本實用新型涉及印刷包裝領域，特別是一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜。

背景技術：

在復合包裝領域中，鍍鋁制品以其獨特的避光、保香、阻隔性能被廣泛應用于食品包裝領域。復合制品中有相當一部分鍍鋁制品是將鋁層鍍在聚酯膜上然后在與其他薄膜復合制得，隨著鍍鋁膜應用的進一步發(fā)展，一種新型的鍍鋁制品，它是先將塑料薄膜進行里印，形成油墨層，然后在對印刷后的油墨一側鍍鋁，不僅得到鍍鋁的外觀效果，而且還賦予復合制品特有的背面防偽功效，一舉兩得，得到越來越多用戶青睞。然而，在真空鍍鋁的過程中，高溫鋁蒸汽會改變油墨層的顏色，導致色彩失真。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術中高溫鋁蒸汽導致油墨變色的問題，提供一種新型的防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜。

為了實現(xiàn)這一目的，本實用新型的技術方案如下：一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜，包含有，從上至下依次排列的印刷膜層、油墨層及鍍鋁層，其特征在于，所述印刷膜層為雙向拉伸聚酯薄膜，所述印刷膜層的厚度為12-25μm；所述油墨層與所述鍍鋁層間還設置有透明光油涂層，所述透明光油涂層為聚氨酯光油；所述鍍鋁層的厚度為300-380?。

作為一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜的優(yōu)選方案，所述鍍鋁層的下方還從上至下依次排列有熱封層、濕度檢測卡及透氣膜層，所述濕度檢測卡的下表面上有濕度檢測部。

作為一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜的優(yōu)選方案，所述濕度檢測卡的上表面的周緣處與所述熱封層間有第一粘合層，所述濕度檢測卡的下表面的周緣處與所述透氣膜層間有第二粘合層。

作為一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜的優(yōu)選方案，所述熱封層為聚乙烯薄膜，厚度為30-100μm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點至少在于：利用透明光油涂層透光、隔熱特性，有效解決印刷油墨真空鍍鋁變色問題，為新型鍍鋁發(fā)展應用提供了良好的保障。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

請參見圖1，圖中示出的是一種防鍍鋁后印刷油墨變色的復合包裝膜。其結構為從上至下依次排列的印刷膜層1、油墨層2、透明光油涂層3及鍍鋁層4。所述印刷膜層1為雙向拉伸聚酯薄膜，其厚度為12-25μm。所述油墨層2通過凹版印刷機在所述印刷膜層1內側印刷特定圖案文字。所述透明光油涂層3為聚氨酯光油，其干基涂布量可在1-5g/㎡定量控制，通過涂布機利用網紋輥對經凹版印刷后印刷層定量滿版涂布。所述鍍鋁層4的厚度為300-380?，其利用真空鍍鋁設備沉積鋁層。通過設置所述透明光油涂層3阻止真空鍍鋁時鋁蒸氣的熱量對油墨層的影響。并且設置鍍鋁層4的厚度，一定程度上可以控制鋁蒸汽的量，防止熱量過剩穿過所述透明光油涂層3。

利用所述透明光油涂層3的透光、隔熱特性，有效解決印刷油墨真空鍍鋁變色問題，保護印刷油墨在真空鍍鋁時不被高溫的鋁蒸氣改變顏色，達到保護印刷油墨鍍鋁不變色。

實施例2：

在實施例1的基礎上加以改進。其結構從上至下依次排列的印刷膜層1、油墨層2、透明光油涂層3、鍍鋁層4、熱封層5、濕度檢測卡6及透氣膜層7。所述濕度檢測卡6的下表面上有濕度檢測部。所述濕度檢測卡6的上表面的周緣處與所述熱封層5間有第一粘合層，所述濕度檢測卡6的下表面的周緣處與所述透氣膜層間有第二粘合層。所述熱封層5為聚乙烯薄膜，厚度為30-100μm。

相對于實施例1，實施例2中與其他透明復合膜組合制成袋時增加了濕度檢測功能。

以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。