本實(shí)用新型屬于煤粉儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷式煤粉儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

煤粉是塊煤的精細(xì)加工產(chǎn)物。生產(chǎn)煤粉的過程包含塊煤的清洗，烘干，粉磨。由于煤粉的水分要求一般＜5%，通常的煤粉制備工藝中，烘干和粉磨是同步進(jìn)行，制備的煤粉溫度＞75℃。制備的煤粉經(jīng)收塵器收集后，存儲(chǔ)于煤粉倉內(nèi)。煤粉是一種易燃易爆粉塵，且會(huì)與氧氣發(fā)生緩慢的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生熱量。在儲(chǔ)存過程中，如果不能有效散熱，堆積的煤粉溫度會(huì)持續(xù)升高，最終導(dǎo)致發(fā)生自燃、系統(tǒng)爆炸。

由于煤粉的應(yīng)用規(guī)模越來越大，需要一種冷卻裝置，確保煤粉在煤粉倉內(nèi)長期儲(chǔ)存過程中，溫度能夠保持在安全線內(nèi)，防止發(fā)生煤粉自燃現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，而提供的一種水冷式煤粉儲(chǔ)存裝置。

一種水冷式煤粉儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)存?zhèn)}筒以及設(shè)置在儲(chǔ)存?zhèn)}筒上面和下面的進(jìn)料口和出料口；所述儲(chǔ)存?zhèn)}筒上端側(cè)面分別設(shè)置有第一出水口和第二出水口，下端的錐形面上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口；所述第一出水口與第一進(jìn)水口之間通過第一螺旋管連接；所述第二出水口與第二進(jìn)水口之間通過第二螺旋管連接；所述第一螺旋管的外側(cè)設(shè)置有與儲(chǔ)存?zhèn)}筒內(nèi)側(cè)固定的水冷板；水冷板側(cè)面與第一螺旋管連通，下端通過連接管與第二螺旋管連通。

所述水冷板包括水冷板本體，水冷板本體設(shè)置有內(nèi)部密封型腔，水冷板本體上面與側(cè)面分別設(shè)置有用于下料的第一下料槽和第二下料槽；水冷板本體另一側(cè)面設(shè)置有用于和第一螺旋管連通的接口，接口與內(nèi)部密封型腔連通。

所述連接管一端與第二螺旋管連通，另一端連接到水冷板本體的內(nèi)部密封型腔中。

所述第二下料槽內(nèi)的側(cè)面設(shè)置有傾斜向下的冷卻管，水冷管與水冷板本體的內(nèi)部密封型腔連通。

所述水冷板通過第一支撐桿與儲(chǔ)存?zhèn)}筒內(nèi)側(cè)固定；所述第二螺旋管通過第二支撐桿與水冷板固定。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)煤粉儲(chǔ)存在煤粉倉內(nèi)無法散熱，導(dǎo)致溫度會(huì)不斷上升，儲(chǔ)存期越長，越有可能發(fā)生自燃的情況，本裝置水冷效果好，能使得煤粉倉內(nèi)的溫度能及時(shí)散熱達(dá)到降溫的效果，從而確保煤粉在長期儲(chǔ)存過程中的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型水冷板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、進(jìn)料口；2、儲(chǔ)存?zhèn)}筒；3、第一出水口；4、第一螺旋管；5、水冷板；6、第一進(jìn)水口；7、出料口；8、第二進(jìn)水口；9、第二出水口；10、第二螺旋管；11、連接管；12、第一支撐桿；13、第二支撐桿；51、水冷板本體；52、第一下料槽；53、第二下料槽；54、冷卻管；55、接口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示， 一種水冷式煤粉儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)存?zhèn)}筒2以及設(shè)置在儲(chǔ)存?zhèn)}筒2上面和下面的進(jìn)料口1和出料口7；所述儲(chǔ)存?zhèn)}筒2上端側(cè)面分別設(shè)置有第一出水口3和第二出水口9，下端的錐形面上設(shè)置有第一進(jìn)水口6和第二進(jìn)水口8；所述第一出水口3與第一進(jìn)水口6之間通過第一螺旋管4連接；所述第二出水口9與第二進(jìn)水口8之間通過第二螺旋管10連接；所述第一螺旋管4的外側(cè)設(shè)置有與儲(chǔ)存?zhèn)}筒2內(nèi)側(cè)固定的水冷板5；水冷板5側(cè)面與第一螺旋管4連通，下端通過連接管11與第二螺旋管10連通。通過水泵將冷水從進(jìn)水口送入螺旋管內(nèi)，水流在螺旋管內(nèi)流動(dòng)過程中，與儲(chǔ)存?zhèn)}筒2內(nèi)煤粉充分熱交換后，被煤粉加熱后的熱水通過出水口排出儲(chǔ)存?zhèn)}筒2外，從而起到強(qiáng)制煤粉降溫的作用。

所述水冷板5包括水冷板本體51，水冷板本體51設(shè)置有內(nèi)部密封型腔，水冷板本體51上面與側(cè)面分別設(shè)置有用于下料的第一下料槽52和第二下料槽53；水冷板本體51另一側(cè)面設(shè)置有用于和第一螺旋管4連通的接口55，接口55與內(nèi)部密封型腔連通。第一下料槽52和第二下料槽53的設(shè)置便于使煤粉與水冷板5充分接觸，進(jìn)行冷卻，冷卻水也便于循環(huán)。

所述連接管11一端與第二螺旋管10連通，另一端連接到水冷板本體51的內(nèi)部密封型腔中，便于把第二螺旋管10與第一螺旋管4的冷卻水混合，防止局部水溫較高的情況。

所述第二下料槽53內(nèi)的側(cè)面設(shè)置有傾斜向下的冷卻管54，水冷管54與水冷板本體51的內(nèi)部密封型腔連通，增加接觸面積，進(jìn)行充分冷卻。

所述水冷板5通過第一支撐桿12與儲(chǔ)存?zhèn)}筒2內(nèi)側(cè)固定；所述第二螺旋管10通過第二支撐桿13與水冷板5固定。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。