本實用新型涉及服裝機械領(lǐng)域，特別涉及一種鋪布裝置及鋪布機。

背景技術(shù)：

目前，在布料裁剪工序前，都要先利用鋪布裝置先將布料鋪設(shè)在鋪布臺上，現(xiàn)有技術(shù)中的鋪布裝置基本包含：用于放料的滾筒、與該滾筒連接的控制器，具體來說，布料逐層纏繞在該滾筒上，滾筒在控制器的控制下以一預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速進行轉(zhuǎn)動，從而把布料以對應(yīng)的線速度放下來，再通過送料輥將布料鋪設(shè)在平臺上。

但在鋪設(shè)過程中，布料在滾筒上纏繞的半徑越來越小，同樣的轉(zhuǎn)速下布料鋪設(shè)的線速度會隨時間逐漸變小，會造成布料鋪設(shè)的位置與長度不夠精準(zhǔn)。另外，由于布料自身的張力，在滾筒上很容易形成內(nèi)應(yīng)力，這樣，導(dǎo)致傳送到裁剪臺的待裁剪材料(即鋪設(shè)好的布料)的位置往往不夠平整，會導(dǎo)致整批材料的裁剪質(zhì)量受到影響，進而導(dǎo)致次品率急劇攀升，造成不可預(yù)見的損失。故而，多在鋪布裝置內(nèi)加設(shè)預(yù)松裝置來調(diào)整放料速度并消除內(nèi)應(yīng)力，從而增加鋪布精度。但是預(yù)松裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極大地增加了鋪布裝置的制作成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施方式的目的在于提供一種鋪布裝置及鋪布機，用于鋪設(shè)折疊式布料，以省去滾筒式鋪布裝置的預(yù)松裝置，簡化鋪布裝置整體結(jié)構(gòu)，降低鋪布裝置的制作成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種鋪布裝置，用于鋪設(shè)折疊式布料，所述鋪布裝置包含控制單元、與所述控制單元電性連接的驅(qū)動單元、用于下放所述折疊式布料的放料機構(gòu)、用于將已放出布料傳送至機頭出布口的送料機構(gòu)；

所述放料機構(gòu)包含用于放置所述折疊式布料的放置平臺，以及，位于所述放置平臺上方并用于提供放料動力的放料輥；

所述送料機構(gòu)包含用于提供送料動力的第一送料輥；

所述鋪布裝置還包含同步帶輪傳動組件，用于連接所述驅(qū)動單元和所述第一送料輥，還用于連接所述驅(qū)動單元和所述放料輥；

所述驅(qū)動單元通過所述同步帶輪傳動組件帶動所述第一送料輥和所述放料輥一同轉(zhuǎn)動。

本實用新型的實施方式還提供了一種鋪布機，包含上述的鋪布裝置，以及，帶有導(dǎo)軌的鋪布平臺、設(shè)置在所述鋪布裝置下方的滑動底座；所述滑動底座設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并沿所述導(dǎo)軌滑動。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，將所需鋪設(shè)的布料形式由滾筒式改為折疊式，經(jīng)過本實用新型的鋪布裝置的放料機構(gòu)和送料結(jié)構(gòu)，最終將折疊式布料平整精確地從出布口鋪設(shè)出來，在此過程中，由于折疊式的布料在放料時的速度相同，并且折疊式的布料不受張力影響而不具內(nèi)應(yīng)力，因此無需加設(shè)預(yù)送槽，簡化了鋪布裝置的結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的制作成本。并且，本實用新型的鋪布裝置通過驅(qū)動單元就能同時帶動放料機構(gòu)和送料機構(gòu)，進一步地優(yōu)化了動力傳動方式，簡化了結(jié)構(gòu)。另外，本實用新型提供的鋪布機中，鋪布裝置可在鋪布平臺上滑動，當(dāng)折疊式布料從出布口鋪設(shè)出來的同時，鋪布裝置沿鋪布平臺滑動，使得布料能平整地鋪設(shè)在鋪布平臺上，提高了鋪布自動化的同時，提高了鋪布精度。

進一步的，所述驅(qū)動單元包含電機；所述同步帶輪傳動組件包含：設(shè)置在所述電機上并由所述電機帶動旋轉(zhuǎn)的電機從動輪，以及第一調(diào)節(jié)輪、與所述第一調(diào)節(jié)輪同軸同速旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)輪、傳動軸、設(shè)置在所述傳動軸一端的第一傳動軸輪、用于連接所述電機從動輪和所述第一調(diào)節(jié)輪的第一同步帶、用于連接所述第二調(diào)節(jié)輪和所述第一傳動軸輪的第二同步帶；所述同步帶輪傳動組件還包含：設(shè)置在所述傳動軸另一端的第二傳動軸輪、帶有第一從動輪和第二從動輪的第一轉(zhuǎn)動軸、用于連接所述第二傳動軸輪和所述第一從動輪的第三同步帶、設(shè)置在所述第一送料輥一端的第一送料輥輪、用于連接所述第二從動輪和所述第一送料輥輪的第四同步帶。該方案利用同步帶輪式傳動方式，提高了傳動的穩(wěn)定度。

另外，所述同步帶輪傳動組件還包含第一輔助輪，所述第四同步帶設(shè)置在所述第一輔助輪上，用于為所述第四同步帶提供支撐力，進一步提高了傳動的穩(wěn)定度。

另外，所述同步帶輪傳動組件還包含：設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動軸上的第三從動輪、設(shè)置在所述放料輥一端的放料輥輪、用于連接所述第三從動輪和所述放料輥輪的第五同步帶，通過同步帶輪式傳動方式，提高了傳動的穩(wěn)定度。

另外，所述同步帶輪傳動組件還包含：設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動軸上的第三從動輪，以及，第三調(diào)節(jié)輪、與所述第三調(diào)節(jié)輪同軸同速旋轉(zhuǎn)的第四調(diào)節(jié)輪、設(shè)置在所述放料輥一端的放料輥輪、用于連接所述第三從動輪和所述第三調(diào)節(jié)輪的第六同步帶、用于連接所述第四調(diào)節(jié)輪和所述放料輥輪的第七同步帶。該方案利用同步帶輪式傳動方式，提高了傳動的穩(wěn)定度。

進一步的，所述同步帶輪傳動組件還包含第二輔助輪，所述第七同步帶設(shè)置在所述第二輔助輪上，用于為所述第七同步帶提供支撐力，提高了傳動的穩(wěn)定度。

另外，所述送料機構(gòu)還包含用于提供傳送動力的第二送料輥，以及，套設(shè)在所述第二送料輥和所述第一送料輥上的送料帶；所述同步帶輪傳動組件還包含：帶有第四從動輪、第五從動輪的第二轉(zhuǎn)動軸、設(shè)置在所述第二送料輥一端的第二送料輥輪、用于連接所述第二傳動軸輪和所述第四從動輪的第八同步帶、用于連接所述第五從動輪和所述第二送料輥輪的第九同步帶，增加送料時布料與送料機構(gòu)的接觸面積，從而提高鋪設(shè)平整度，提高了傳動的穩(wěn)定度。

進一步的，所述同步帶輪傳動組件還包含第三輔助輪，所述第九同步帶設(shè)置在所述第三輔助輪上，用于為所述第九同步帶提供支撐力，提高了傳動的穩(wěn)定度。

另外，所述鋪布機還包含：分別與所述鋪布裝置和所述滑動底座連接的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述鋪布裝置通過所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相對所述滑動底座旋轉(zhuǎn)。實現(xiàn)了鋪布裝置相對鋪布平臺旋轉(zhuǎn)的功能，也就是說鋪布裝置可以通過旋轉(zhuǎn)180°的方式實現(xiàn)鋪布方向的掉頭，在該鋪布平臺上往復(fù)移動，減少了鋪設(shè)周期，提高了鋪設(shè)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的a部局部放大圖；

圖4是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的b部局部放大圖；

圖5是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的側(cè)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型第一實施方式中的鋪布裝置的c部局部放大圖；

圖7是本實用新型第二實施方式中的鋪布機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種鋪布裝置，如圖1-6所示，用于鋪設(shè)折疊式布料1。值得一提的是，所指的折疊式布料1是由展開的布料以180°翻折的方式逐層疊加，并被疊成類似立方體的形狀，當(dāng)然也可以為其他形狀，此處不作限定。鋪布裝置包含控制單元(圖中未示)、與控制單元電性連接的驅(qū)動單元、用于下放折疊式布料1的放料機構(gòu)3、用于將已放出布料傳送至機頭出布口的送料機構(gòu)4。具體來說，放料機構(gòu)3包含用于放置折疊式布料1的放置平臺31，以及，位于放置平臺31上方并用于提供放料動力的放料輥32。送料機構(gòu)4包含用于提供送料動力的第一送料輥41。同時，鋪布裝置還包含同步帶輪傳動組件5，用于連接驅(qū)動單元和第一送料輥41，還用于連接驅(qū)動單元和放料輥32，以滿足驅(qū)動單元能通過同步帶輪傳動組件5帶動第一送料輥41和放料輥32一同轉(zhuǎn)動。

通過上述內(nèi)部不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式中的鋪布設(shè)備將布料形式由滾筒式改為折疊式，由于折疊式的布料在放料輥上的線速度保持一致，并且折疊式的布料不受張力影響，也不具內(nèi)應(yīng)力，因此無需在鋪布設(shè)備上額外加設(shè)預(yù)送槽，從而簡化了鋪布裝置的結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的制作成本。此外，本實用新型的鋪布裝置是通過放料機構(gòu)和送料機構(gòu)實現(xiàn)布料運送的，而放料機構(gòu)和送料機構(gòu)由同個驅(qū)動單元通過同步帶輪傳動組件同時啟動，進一步地優(yōu)化了動力傳動方式，簡化了結(jié)構(gòu)。

更具體地說，如圖3所示，本實施方式中的驅(qū)動單元包含電機21，該電機21可外接一調(diào)速裝置，該調(diào)速裝置可電性連接一控制器，通過該控制器可控制該電機21的啟停以及轉(zhuǎn)速。同時，同步帶輪傳動組件5包含：設(shè)置在電機21上并由電機21帶動旋轉(zhuǎn)的電機從動輪501、第一調(diào)節(jié)輪502、與第一調(diào)節(jié)輪502同軸同速旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)輪503、傳動軸、設(shè)置在傳動軸一端的第一傳動軸輪504、用于連接電機從動輪501和第一調(diào)節(jié)輪502的第一同步帶(圖中未示)、用于連接第二調(diào)節(jié)輪503和第一傳動軸輪504的第二同步帶(圖中未示)。其中，傳動軸橫跨鋪布裝置的機身，并且傳動軸的兩端暴露在機身外，電機從動輪501、第一調(diào)節(jié)輪502、第二調(diào)節(jié)輪503、第一傳動軸輪504均位于機身的同一側(cè)，使得第一同步帶和第二同步帶能順利安裝。同時，在機身的另一側(cè)，同步帶輪傳動組件5還包含：設(shè)置在傳動軸另一端的第二傳動軸輪505、帶有第一從動輪506和第二從動輪507的第一轉(zhuǎn)動軸、用于連接第二傳動軸輪505和第一從動輪506的第三同步帶(圖中未示)、設(shè)置在第一送料輥41一端的第一送料輥輪518、用于連接第二從動輪507和第一送料輥輪518的第四同步帶(圖中未示)。

因此，當(dāng)電機啟動后，帶動電機從動輪501沿軸向轉(zhuǎn)動，通過第一同步帶聯(lián)動第一調(diào)節(jié)輪502，第一調(diào)節(jié)輪502和第二調(diào)節(jié)輪503是同軸轉(zhuǎn)動的，使得第二調(diào)節(jié)輪503帶動第一傳動軸輪504旋轉(zhuǎn)，第一傳動軸輪504為固定設(shè)置在傳動軸上的，帶動傳動軸一同轉(zhuǎn)動，并使得機身另一側(cè)的第二傳動軸輪505轉(zhuǎn)動，之后再通過第三同步帶傳動第一從動輪506與第二從動輪507，實現(xiàn)了對第一送料輥輪518的傳動，該種同步帶輪式傳動方式，極大地提高了傳動的穩(wěn)定度。

還要補充的是，本實施方式中的同步帶輪傳動組件5還包含第一輔助輪508，第一輔助輪508設(shè)置在機身上，第四同步帶設(shè)置在第一輔助輪508上，用于為第四同步帶提供支撐力，進一步提高了傳動的穩(wěn)定度。

基于上述部分內(nèi)容，如圖4、圖6所示，本實施方式中的同步帶輪傳動組件5還包含：設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸上的第三從動輪509，以及，第三調(diào)節(jié)輪511、與第三調(diào)節(jié)輪511同軸同速旋轉(zhuǎn)的第四調(diào)節(jié)輪512、設(shè)置在放料輥32一端的放料輥輪510、用于連接第三從動輪509和第三調(diào)節(jié)輪511的第六同步帶(圖中未示)、用于連接第四調(diào)節(jié)輪512和放料輥輪510的第七同步帶(圖中未示)。值得說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員因當(dāng)理解，第三調(diào)節(jié)輪511和第四調(diào)節(jié)輪512可以合為一個接觸尺寸足夠長的齒輪，不需特意設(shè)置成兩個齒輪。還應(yīng)當(dāng)理解的是，還存在以下替代方式：第三從動輪509還可直接通過第五同步帶(圖中未示)與放料輥輪510傳動。具體的說，本實施方式中的同步帶輪傳動組件5還包含：設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸上的第三從動輪509、設(shè)置在放料輥32一端的放料輥輪510、用于連接第三從動輪509和放料輥輪510的第五同步帶。在第一轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)時，帶動所述第三從動輪509一同旋轉(zhuǎn)，并通過第五同步帶實現(xiàn)了對放料輥輪510的傳動，打到了驅(qū)動放料輥的目的，通過該種同步帶輪式傳動方式，不僅實現(xiàn)了一個驅(qū)動裝置同時帶動放料輥和出料輥旋轉(zhuǎn)的效果，還提高了傳動的穩(wěn)定度。

還要補充的是，本實施方式中的同步帶輪傳動組件5還包含第二輔助輪513，第二輔助輪513設(shè)置在機身上，第七同步帶設(shè)置在第二輔助輪513上，用于為第七同步帶提供支撐力，提高了傳動的穩(wěn)定度。

不僅如此，本實施方式中的送料機構(gòu)4還包含用于提供傳送動力的第二送料輥42，以及，套設(shè)在第二送料輥42和第一送料輥41上的送料帶。同時，同步帶輪傳動組件5還包含：帶有第四從動輪514、第五從動輪515的第二轉(zhuǎn)動軸、設(shè)置在第二送料輥42一端的第二送料輥輪516、用于連接第二傳動軸輪505和第四從動輪514的第八同步帶(圖中未示)、用于連接第五從動輪515和第二送料輥輪516的第九同步帶(圖中未示)。通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，第一送料輥和第二送料輥實現(xiàn)了同步轉(zhuǎn)動，而送料帶則增加了布料與送料機構(gòu)的接觸面積，從而提高鋪設(shè)平整度，提高了傳動的穩(wěn)定度。

還要補充的是，本實施方式中的同步帶輪傳動組件5還包含第三輔助輪517，第三輔助輪517設(shè)置在機身上，第九同步帶設(shè)置在第三輔助輪517上，用于為第九同步帶提供支撐力，提高了傳動的穩(wěn)定度。

本實用新型第二實施方式提供了一種鋪布機，如圖7所示，包含第一實施方式中的鋪布裝置A，以及，帶有導(dǎo)軌的鋪布平臺B、設(shè)置在鋪布裝置下方的滑動底座C，鋪布平臺B的軌道寬幅與滑動底座C相互配合，滑動底座設(shè)置在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌滑動。從而實現(xiàn)了鋪布裝置A能直接在鋪布平臺B滑動，也就是說通過調(diào)節(jié)滑動距離來確定鋪布長度，提高了鋪布自動化的同時，提高了鋪布精度。

值得說明的是，本實施方式中的鋪布機還包含：分別與鋪布裝置和滑動底座連接的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)D，鋪布裝置通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相對滑動底座旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可為現(xiàn)有技術(shù)中任意一種結(jié)構(gòu)，只要可實現(xiàn)鋪布裝置的轉(zhuǎn)動即可，例如旋轉(zhuǎn)平臺。實現(xiàn)了鋪布裝置相對鋪布平臺旋轉(zhuǎn)的功能，也就是說鋪布裝置可以通過旋轉(zhuǎn)180°的方式實現(xiàn)鋪布方向的掉頭，在該鋪布平臺上往復(fù)移動，減少了鋪設(shè)周期，提高了鋪設(shè)效率。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。