本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)且能夠降低設(shè)備磨損的導(dǎo)料槽。

背景技術(shù)：

導(dǎo)料槽在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中比較常用，導(dǎo)料槽作為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中銜接機(jī)頭與機(jī)尾或其它上煤部位的過(guò)渡裝置，導(dǎo)料槽的好壞，會(huì)直接影響實(shí)際生產(chǎn)的效率。在導(dǎo)料槽的使用過(guò)程中，物料拋射到導(dǎo)料槽時(shí)會(huì)對(duì)導(dǎo)料槽產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和磨損，長(zhǎng)時(shí)間的沖擊摩擦?xí)斐蓪?dǎo)料槽磨損。因此生產(chǎn)中需要投入大量的人力物力來(lái)維護(hù)，造成材料消耗和生產(chǎn)成本的增加。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞設(shè)備，發(fā)生撒煤現(xiàn)象，需要增加額外的人力來(lái)清理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

現(xiàn)有的技術(shù)基本上是在導(dǎo)料槽內(nèi)增加耐磨鋼板，由于受料部位受到的沖擊力大，耐磨鋼板是沒(méi)有緩沖作用的平面，機(jī)械化程度的提高也使現(xiàn)在的輸送機(jī)運(yùn)輸存在著煤量大、速度快的特點(diǎn)，耐磨鋼板很快就會(huì)被磨損壞，無(wú)法滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)要求。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、使用效果好，能夠有效降低設(shè)備磨損的導(dǎo)料槽，通過(guò)在槽板上固定連接網(wǎng)格式緩沖板，靠網(wǎng)格儲(chǔ)煤的方式來(lái)緩沖物料對(duì)導(dǎo)料槽槽板的沖擊，有效降低物料對(duì)導(dǎo)料槽的沖擊和磨損，解決導(dǎo)料槽磨損造成的材料浪費(fèi)，人力資源占用，設(shè)備使用壽命低，生產(chǎn)效率降低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、使用效果好，能夠有效降低設(shè)備的磨損，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料槽，其特征在于：包括傾斜設(shè)置的槽板,所述槽板的左側(cè)安裝有左擋板,所述槽板的右側(cè)安裝有右擋板，物料出口設(shè)置在槽板的底部，所述左擋板與右擋板之間連接有接料板，接料板位于所述物料出口的上方，其特征在于：所述槽板上安裝有網(wǎng)格式緩沖板，所述網(wǎng)格式緩沖板包括底板，底板上固定有多個(gè)橫板，相鄰所述橫板之間連接有多個(gè)縱板。

一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料槽，其特征是：所述槽板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝網(wǎng)格式緩沖板的安裝孔。

一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料槽，其特征是：所述底板上設(shè)置有多個(gè)用于與所述安裝孔配合的通孔。

一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料槽，其特征是：所述槽板和物料出口之間設(shè)置有緩沖平臺(tái)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置網(wǎng)格式緩沖板，實(shí)現(xiàn)了在網(wǎng)格內(nèi)堆積物料，后來(lái)的物料沖擊在網(wǎng)格內(nèi)堆積的物料上，避免了物料對(duì)槽板的直接沖擊，有效降低了導(dǎo)料槽的磨損，便于推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置左擋板和右擋板，有效避免了物料在導(dǎo)料槽兩邊撒落，可靠穩(wěn)定，使用效果好。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理，能夠有效降低設(shè)備的磨損，節(jié)約了材料，節(jié)省了人力資源，延長(zhǎng)了導(dǎo)料槽的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、使用效果好，能夠有效降低設(shè)備的磨損，通過(guò)在槽板上固定連接網(wǎng)格式緩沖板，有效的降低了物料對(duì)導(dǎo)料槽的沖擊磨損，節(jié)約了材料，節(jié)省了人力資源，延長(zhǎng)了導(dǎo)料槽的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖2為本實(shí)用新型網(wǎng)格式緩沖板的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型網(wǎng)格式緩沖板的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—槽板； 2—左擋板； 3—右擋板；

4—物料出口； 5—網(wǎng)格式緩沖板； 5-1—底板；

5-2—橫板； 5-3—縱板； 5-4—通孔；

6—緩沖平臺(tái)； 7—接料板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括傾斜設(shè)置的槽板1,所述槽板1的左側(cè)安裝有左擋板2,所述槽板1的右側(cè)安裝有右擋板3，物料出口4設(shè)置在槽板1的底部，所述左擋板2與右擋板3之間連接有接料板7，接料板7位于所述物料出口4的上方，其特征在于：所述槽板1上安裝有網(wǎng)格式緩沖板5，所述網(wǎng)格式緩沖板5包括底板5-1，底板5-1上固定有橫板5-2，相鄰所述橫板5-2之間連接有縱板5-3。

實(shí)際使用過(guò)程中，所述槽板1傾斜設(shè)置可以使物料落入導(dǎo)料槽后沿槽板1從物料出口4滑出，所述左擋板2和右擋板3防止了物料在導(dǎo)料槽兩邊撒落，所述接料板7可以避免物料進(jìn)入導(dǎo)料槽時(shí)發(fā)生撒落，所述網(wǎng)格式緩沖板5能在網(wǎng)格內(nèi)堆積物料，后來(lái)的物料沖擊在網(wǎng)格內(nèi)堆積的物料上，避免了物料對(duì)槽板5的直接沖擊，有效降低了導(dǎo)料槽的磨損。多個(gè)所述底板5-1和多個(gè)縱板5-3交叉固定連接在底板5-1上，在底板5-1上形成多個(gè)橫向和縱向布設(shè)的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格在工作時(shí)會(huì)堆積物料，解決了物料直接對(duì)導(dǎo)料槽的沖擊和磨損。

本實(shí)施例中，所述槽板1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝網(wǎng)格式緩沖板5的安裝孔。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述底板5-1上設(shè)置有多個(gè)用于與所述安裝孔配合的通孔5-4。

實(shí)際使用過(guò)程中，所述底板5-1上的多個(gè)通孔5-4和開(kāi)設(shè)在所述槽板1上的安裝孔通過(guò)螺栓固定連接。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述槽板1和物料出口4之間設(shè)置有緩沖平臺(tái)6。

實(shí)際使用過(guò)程中，所述緩沖平臺(tái)6可以用來(lái)堆積物料，堆積的物料會(huì)起到保護(hù)槽板1的作用，降低了下滑物料對(duì)槽板1的磨損。

本實(shí)用新型使用時(shí)，在所述導(dǎo)料槽內(nèi)部的槽板1上固定安裝多塊網(wǎng)格式緩沖板5，當(dāng)物料進(jìn)入導(dǎo)料槽時(shí)，首先沖擊在網(wǎng)格式緩沖板5上，并在所述網(wǎng)格式緩沖板5上的網(wǎng)格內(nèi)堆積，由于網(wǎng)格內(nèi)堆積了物料，后來(lái)的物料會(huì)沖擊在網(wǎng)格內(nèi)的物料上，當(dāng)物料填滿(mǎn)網(wǎng)格后會(huì)沿著傾斜設(shè)置的槽板1下滑，下滑至槽板1底部緩沖平臺(tái)6上的物料繼續(xù)堆積，當(dāng)緩沖平臺(tái)6上的物料堆積較多時(shí)，多余的物料就會(huì)通過(guò)物料出口4滑出，有效的降低了導(dǎo)料槽的磨損。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。