本實(shí)用新型屬于手機(jī)裝配設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)Speaker Box的自動(dòng)貼料裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，手機(jī)揚(yáng)聲器從單純的直接裝配到手機(jī)上的正出音方式逐漸轉(zhuǎn)變成一種Box的承載的側(cè)出音方式，在Box裝入手機(jī)前需要對(duì)其進(jìn)行一些輔料的貼裝如：具有防水標(biāo)志的防水標(biāo)簽、起絕緣性能的麥拉片、起到緩沖作用的泡棉。

在現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)上，對(duì)于Speaker Box 上輔料的貼裝，主要采用人工方式實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，對(duì)工人的熟練程度要求較高，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏貼現(xiàn)象。

在現(xiàn)有的技術(shù)上，有些自動(dòng)化設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化貼膜，但僅限于大型產(chǎn)品的貼裝，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投入成本高，靈活性小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可有效降低成本的手機(jī)Speaker Box的自動(dòng)貼料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種手機(jī)Speaker Box的自動(dòng)貼料裝置，包括用于輸送輔料的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)用于取送料機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的輔料并將輔料粘貼到Speaker Box上。

以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述自動(dòng)貼料裝置還包括用于輸送Speaker Box的Speaker Box運(yùn)輸組件，Speaker Box運(yùn)輸組件用于將Speaker Box輸送至取料機(jī)構(gòu)下方，方便取料機(jī)構(gòu)將輔料粘貼到Speaker Box上。

進(jìn)一步改進(jìn)：

Speaker Box運(yùn)輸組件上設(shè)有定位工裝，定位工裝上設(shè)有定位孔，Speaker Box 通過定位孔固定在定位工裝上。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述送料機(jī)構(gòu)包括料盤及卷料盤，料盤與卷料盤之間的位置設(shè)有支撐臺(tái)。

進(jìn)一步改進(jìn)：

料盤與卷料盤的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，料盤上纏繞有帶有輔料的料帶，料帶的自由端穿過支撐臺(tái)后纏繞在卷料盤上，料帶的中間位置平鋪在支撐臺(tái)上。

進(jìn)一步改進(jìn)：

支撐臺(tái)上設(shè)有漲緊輥，漲緊輥用于張緊料帶。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述取料機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌組件，橫向滑軌組件上連接有縱向滑軌組件，縱向滑軌組件上通過螺栓固定連接有氣缸，氣缸上安裝有氣動(dòng)吸盤支架，氣缸通過氣動(dòng)吸盤支架固定安裝有氣動(dòng)吸盤組件。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述自動(dòng)貼料裝置還包括底板，底板上固定連接有第一支撐柱及第二支撐柱，料盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐柱的端部，卷料盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐柱的端部，卷料盤上還傳動(dòng)連接有電機(jī)。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述自動(dòng)貼料裝置還包括工作臺(tái)，橫向滑軌組件通過橫向支架固定連接在工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，通過橫向滑軌組件與縱向滑軌組件帶動(dòng)吸盤組件吸取料帶上的輔料，并與Speaker Box輸送機(jī)構(gòu)相互配合，將輔料貼裝在Speaker Box上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化貼裝操作；不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且自動(dòng)化程度高，避免了人工操作，提高了工作效率，不會(huì)出現(xiàn)漏貼現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率高，可靈活應(yīng)用于不同規(guī)格的產(chǎn)品貼裝過程，同時(shí)還降低了生產(chǎn)投入成本。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型中縱向滑軌組件與吸盤機(jī)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型中運(yùn)輸與定位機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-橫向支架；3-橫向滑軌組件；4-第一支撐柱；5-料盤；6-縱向滑軌組件；7-氣缸；8-氣動(dòng)吸盤組件；9-電機(jī)；10-卷料盤；11-料帶；12-漲緊輥；13-支撐臺(tái)；14-輔料；15-氣動(dòng)吸盤支架；16-Speaker Box；17-定位工裝；18-Speaker Box運(yùn)輸組件；19-工作臺(tái)；20-第二支撐柱。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種手機(jī)Speaker Box的自動(dòng)貼料裝置，包括底板1，底板1上固定連接有第一支撐柱4及第二支撐柱20，第一支撐柱4與第二支撐柱20間隔一定距離設(shè)置，底板1上位于第一支撐柱4與第二支撐柱20之間的位置設(shè)有支撐臺(tái)13。

所述第一支撐柱4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于纏繞料帶11的料盤5，料帶11上通過雙面膠粘貼有輔料14。

所述第二支撐柱20的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷料盤10，第二支撐柱20連接有電機(jī)9，電機(jī)9可以帶動(dòng)卷料盤10轉(zhuǎn)動(dòng)。

料盤5與卷料盤10的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

支撐臺(tái)13上安裝有漲緊輥12，料帶11纏繞在料盤5上，料帶11的自由端穿過支撐臺(tái)13、漲緊輥12后纏繞在卷料盤10上，料帶11平鋪在支撐臺(tái)13上。

支撐臺(tái)13上方設(shè)有橫向滑軌組件3，橫向滑軌組件3上連接有縱向滑軌組件6，縱向滑軌組件6上通過螺栓固定連接有氣缸7，氣缸7上安裝有氣動(dòng)吸盤支架15，氣缸7通過氣動(dòng)吸盤支架15固定安裝有氣動(dòng)吸盤組件8。

氣動(dòng)吸盤組件8可根據(jù)輔料的尺寸進(jìn)行更換適當(dāng)?shù)男吞?hào)。

橫向滑軌組件3通過橫向支架2固定連接在工作臺(tái)19上，工作臺(tái)19固定連接在底板1上。

工作臺(tái)19上安裝有Speaker Box運(yùn)輸組件18，Speaker Box運(yùn)輸組件18通過螺栓固定連接在工作臺(tái)19上，Speaker Box運(yùn)輸組件18上部安裝有定位工裝17，定位工裝17上設(shè)有定位孔，Speaker Box 16通過定位孔固定在定位工裝17上。由于Box殼體注塑成型，注塑殼體容易變形，此定位工裝17采用孔定位形式可以起到自動(dòng)校正殼體變形的功能。

工作時(shí)，將自動(dòng)化排版的帶有輔料14的料帶11通過料盤5掛在支撐柱4上，并調(diào)整漲緊輥12，使料帶11平鋪在支撐臺(tái)上；橫向滑軌組件3在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)縱向滑軌組件6以及固定在其上的氣缸7與氣動(dòng)吸盤組件8。

當(dāng)橫向滑軌組件3到達(dá)料帶11上方指定位置時(shí)，縱向滑軌組件6上下移動(dòng)進(jìn)行位置微調(diào)，此時(shí)氣缸7推動(dòng)氣動(dòng)吸盤組件8接觸輔料14并進(jìn)行吸附。

氣動(dòng)吸盤組件8吸附輔料14后通過橫向滑軌組件3的作用反方向移動(dòng)。

Speaker Box 16通過其自身的孔結(jié)構(gòu)固定在定位工裝17上，定位工裝17與Speaker Box運(yùn)輸組件18連接，Speaker Box運(yùn)輸組件18驅(qū)動(dòng)Speaker Box 16到達(dá)指定位置，Speaker Box運(yùn)輸組件18通過螺栓固定在工作臺(tái)19上。

此時(shí)，縱向滑軌組件6帶動(dòng)吸附輔料的氣動(dòng)吸盤組件8到達(dá)Speaker Box定位工裝17上方，通過氣缸7將氣動(dòng)吸盤組件8推到Speaker Box 16上待貼輔料位置，輔料14通過雙面膠粘貼在Speaker Box 16上，完成輔料的貼裝過程。

當(dāng)氣動(dòng)吸盤組件8吸附完一排輔料14后，電機(jī)9帶動(dòng)卷料盤10使料帶11在支撐臺(tái)13上移動(dòng)，下一排的輔料14進(jìn)入吸附位置，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)Speaker Box的快速自動(dòng)化的輔料貼裝。