本實用新型涉及鞋架機構(gòu)，特別涉及一種用于制鞋真空加熱定型設備的鞋架機構(gòu)。

背景技術：

現(xiàn)有的用于制鞋真空加熱定型設備一般是箱體構(gòu)造，也即是說，為了實現(xiàn)抽真空與加熱定型一起（便于抽真空裝置與加熱定型裝置的設置），需要將鞋架設置在設備內(nèi)部，然后通過相應的真空門，開啟或關閉，從而實現(xiàn)放入鞋子進行真空加熱定型加工或加工后取出鞋子，效率相對較低，而且需要工人直接將鞋放入或取出真空加熱箱中，具有一定的危險性?？偠灾?，傳統(tǒng)的用于制鞋真空加熱定型設備的鞋架機構(gòu)，其不能夠記性流水線式輸送，實現(xiàn)流水線式自動化制鞋真空加熱定型。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種用于制鞋真空加熱定型設備的鞋架機構(gòu)，可以實現(xiàn)流水線式輸送，進而實現(xiàn)高效快速而且質(zhì)量穩(wěn)定的制鞋真空加熱定型。

本實用新型采用的技術方案為：一種用于制鞋真空加熱定型設備的鞋架機構(gòu)，其特征在于，包括鞋架方框、鞋架承載組件、鞋架傳導板、行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板及行走輪，所述鞋架承載組件設置在鞋架方框中部，所述鞋架傳導板設置在鞋架方框上部，所述行走輪U型板設置在鞋架傳導板上，所述拔桿與行走輪固定板設置在行走輪U型板上，所述行走輪包括若干個上行走輪與若干個下行走輪，分別設置在行走輪固定板的上部與下部，其中，下行走輪水平設置，上行走輪水平設置與豎直設置。

進一步，所述鞋架機構(gòu)還包括塑膠輪，該塑膠輪設置在鞋架方框的下部。

進一步，所述鞋架承載組件包括鞋盤及鞋托裝置。

進一步，所述鞋托裝置包括固定圓桿、承托連桿及調(diào)整板，所述固定圓桿設置在調(diào)整板上，所述承托連桿包括位于中間的套桿、位于兩側(cè)的托桿，所述兩側(cè)的托桿與中間的套桿相鉸接，所述中間的套桿套設在固定圓桿上，另外，所述兩側(cè)的托桿的端部設有調(diào)整凸起，所述調(diào)整板在固定圓桿的兩側(cè)設有若干與托桿的端部的調(diào)整凸起相對應的調(diào)整孔，該些調(diào)整孔呈倒“八”字形分布。

進一步，所述行走輪U型板的上部設有定位件。

本實用新型具有以下優(yōu)點：通過鞋架傳導板、行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板及行走輪相互配合，可以實現(xiàn)流水線式輸送，進而實現(xiàn)高效快速而且質(zhì)量穩(wěn)定的制鞋真空加熱定型。具體來說，拔桿搭卡在傳送鏈輪上，在傳送鏈條的帶動下，鞋架機構(gòu)沿著環(huán)形軌道運行，可同時設置多個鞋架機構(gòu)，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，穩(wěn)定可靠，科學合理。

下面結(jié)合附圖說明與具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為制鞋真空加熱定型設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為制鞋真空加熱定型設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為制鞋真空加熱定型設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為鞋架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為鞋架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為鞋架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖7為傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8為傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9為真空加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖10為真空加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中：鞋架方框1；鞋盤2；鞋托裝置3；鞋架傳導板4；行走輪U型板5；拔桿6；行走輪固定板7；行走輪8；支撐架9；環(huán)形軌道10；外側(cè)輪滑面10a；內(nèi)側(cè)輪滑面10b；承載輪滑面10c；傳送鏈條容納槽10d；傳送鏈輪11；第一真空蓋12；第二真空蓋13；真空蓋開合裝置14；塑膠輪15；環(huán)形塑膠輪軌道16；固定圓桿3a；承托連桿3b；套桿3b1；托桿3b2；調(diào)整板3c；調(diào)整孔3d；定位件17；微動開關18；電機19；減速機20。

具體實施方式

參見圖1至10，本實施例從整體上敘述制鞋真空加熱定型設備。該制鞋真空加熱定型設備包括本申請的鞋架機構(gòu)以及相應的傳送機構(gòu)、真空加熱機構(gòu)。

所述鞋架機構(gòu)包括鞋架方框1、鞋架承載組件（鞋盤2及鞋托裝置3）、鞋架傳導板4、行走輪U型板5、拔桿6、行走輪固定板7及行走輪8（其中，所述行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板可以是單獨部件然后固定連接，也可以是一體部件。），所述鞋架承載組件設置在鞋架方框1中部，所述鞋架傳導板4設置在鞋架方框1上部，所述行走輪U型板5設置在鞋架傳導板4上，所述拔桿6與行走輪固定板7設置在行走輪U型板5上，所述行走輪8包括若干個上行走輪與若干個下行走輪，分別設置在行走輪固定板7的上部與下部，其中，下行走輪水平設置，上行走輪水平設置與豎直設置（及既有水平設置也有豎直設置）。

所述傳送機構(gòu)包括支撐架9、環(huán)形軌道10、傳送鏈輪11、傳送鏈條（附圖中未示出）及驅(qū)動組件，所述環(huán)形軌道10設置在支撐架9上部，且該環(huán)形軌道10設有外側(cè)輪滑面10a、內(nèi)側(cè)輪滑面10b、承載輪滑面10c、傳送鏈條容納槽10d，其中，所述外側(cè)輪滑面10a與水平設置的下行走輪相對應，使水平設置的下行走輪撐頂在外側(cè)輪滑面10a行走，所述內(nèi)側(cè)輪滑面10b與水平設置的上行走輪相對應，使水平設置的上行走輪勾頂在內(nèi)側(cè)輪滑面10b行走，所述承載輪滑面10c與豎直設置的上行走輪相對應，使豎直設置的上行走輪撐頂在承載輪滑面10c行走（在此需要說明的是，行走輪這樣的布局設置，其中，水平設置的行走輪是起到防止左右偏移作用，而豎直設置的行走輪是起到受力支撐作用），所述傳送鏈輪11設置在環(huán)形軌道10的兩端部，所述傳送鏈條與傳送鏈輪11相配合，并環(huán)繞環(huán)形軌道10設置，另外，所述傳送鏈條設有與拔桿6相適配的搭卡結(jié)構(gòu)，使拔桿6通過該搭卡結(jié)構(gòu)搭在傳送鏈條上，并卡緊固定（這樣，傳送鏈條便可以通過搭卡結(jié)構(gòu)帶動拔桿移動，進而帶動鞋架移動）。

所述真空加熱機構(gòu)包括第一真空蓋12、第二真空蓋13、真空蓋開合裝置14、抽真空裝置及加熱裝置，所述第一真空蓋12、第二真空蓋13對應設置在環(huán)形軌道10的內(nèi)外兩側(cè)，且相互配合，形成有與鞋架機構(gòu)相適配的真空加熱定型腔，所述真空蓋開合裝置14與第一真空蓋12、第二真空蓋13相連接，驅(qū)動第一真空蓋12、第二真空蓋13相互靠近或離開，從而實現(xiàn)真空加熱定型腔的開啟與合攏。

具體地，所述鞋架機構(gòu)還包括塑膠輪15，該塑膠輪15設置在鞋架方框1的下部。對應地，所述傳送機構(gòu)還包括環(huán)形塑膠輪軌道16，該環(huán)形塑膠輪軌道16設于支撐架9的下部。鞋架機構(gòu)的塑膠輪15與傳送機構(gòu)的環(huán)形塑膠輪軌道16相配合，可以有效地對鞋架機構(gòu)的下部進行引導，運行更加穩(wěn)定可靠。

更具體地，所述鞋架承載組件包括鞋盤2及鞋托裝置3，其中，所述鞋托裝置3包括固定圓桿3a、承托連桿3b及調(diào)整板3c，所述固定圓桿3a設置在調(diào)整板3c上，所述承托連桿3b包括位于中間的套桿3b1、位于兩側(cè)的托桿3b2，所述兩側(cè)的托桿與中間的套桿相鉸接，所述中間的套桿套設在固定圓桿3b上，另外，所述兩側(cè)的托桿3b2的端部設有調(diào)整凸起，所述調(diào)整板3c在固定圓桿3a的兩側(cè)設有若干與托桿的端部的調(diào)整凸起相對應的調(diào)整孔3d，該些調(diào)整孔3d呈倒“八”字形分布。調(diào)整原理如下：根據(jù)需要，先調(diào)整兩側(cè)托桿相對于中間套桿的角度（大概呈八字形，與倒“八”字形的調(diào)整孔相對應），將中間套管套入固定圓桿，同時將兩側(cè)托桿端部的調(diào)整凸起插入相對應的調(diào)整孔，以獲取合適的角度。

具體地，所述行走輪U型板5的上部設有定位件17。所述環(huán)形軌道10在對應真空加熱機構(gòu)的位置設有定位開關裝置，該定位開關裝置包括與行走輪U型板5上部的定位件17相適配的微動開關18。在此需要說明的是，所述行走輪U型板5上部的定位17件為桿狀，起到撥動觸發(fā)作用，相對應地，微動開關18也具有彈性復位的觸發(fā)桿，觸發(fā)桿端部設有滾輪。

具體地，所述驅(qū)動組件包括電機19及減速機20。所述減速機20的輸出端通過中轉(zhuǎn)組件（驅(qū)動鏈條、驅(qū)動鏈輪）與傳送鏈輪（主動傳輸鏈輪）的驅(qū)動軸相連接。

具體地，所述環(huán)形軌道10為跑道狀環(huán)形軌道，包括中部兩側(cè)的直行段與兩端的半圓過度段；所述傳送機構(gòu)的傳送鏈輪的直徑與環(huán)形軌道的半圓過度段的直徑相對應。更具體地，所述環(huán)形軌道設有傳送鏈條容納槽。

具體地，所述第一真空蓋12、第二真空蓋13合并部位的輪廓與鞋架方框1的輪廓相適配；所述第一真空蓋12、第二真空蓋13合并部位的輪廓上設有柔性密封膠條。所述真空蓋開合裝置包括真空蓋固定架、固定架滑軌及固定架推動氣缸組件（當然，也可以是其他開合驅(qū)動裝置，如）。合并時，第一真空蓋、第二真空蓋分別夾壓在鞋架方框的兩側(cè)。

其工作原理大致如下：將需要加工的鞋子或鞋子部件放置在鞋架機構(gòu)上，然后傳送機構(gòu)將鞋架往前輸送，送入真空加熱機構(gòu)進行抽真空加熱定型，在此過程中，傳送機構(gòu)可以設置多個鞋架，從而實現(xiàn)流水線式的循環(huán)加工。

本實施例若有其他闡述未盡之處，其為本領域技術人員在本領域常規(guī)技術的基礎上通過附圖與上述記載的技術內(nèi)容可以延伸獲得，并不影響本申請完整技術方案的公開。

本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，而得到的其他用于制鞋真空加熱定型設備的鞋架機構(gòu)，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。