本實(shí)用新型涉及自動(dòng)配料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種信息自動(dòng)化配料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的車間生產(chǎn)中利用人工稱量原輔料、添加,不能有效控制操作錯(cuò)誤,存在著產(chǎn)品輔料添加錯(cuò)誤及限量添加劑超量風(fēng)險(xiǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
條形碼是將寬度不等的多個(gè)黑條和空白,按照一定的編碼規(guī)則排列,用以表達(dá)一組信息的圖形標(biāo)識(shí)符。常見(jiàn)的條形碼是由反射率相差很大的黑條和白條排成的平行線圖案。條形碼可以標(biāo)出物品的生產(chǎn)國(guó)、制造廠家、商品名稱、生產(chǎn)日期、圖書分類號(hào)、郵件起止地點(diǎn)、類別、日期等許多信息,因而在被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、商品流通等領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有人工配料勞動(dòng)強(qiáng)度大、易發(fā)生錯(cuò)誤、影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種信息自動(dòng)化配料系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種信息自動(dòng)化配料系統(tǒng),包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、輸送機(jī)和載料板,正反轉(zhuǎn)電機(jī)與輸送機(jī)相連接,所述輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有支架,支架上設(shè)有紅外掃描儀;輸送機(jī)的前方設(shè)有第一承載塊,輸送機(jī)的后方設(shè)有第二承載塊,第二承載塊下方設(shè)有回收桶,第一承載塊下方設(shè)有漏斗,漏斗下部與輸送管相連接,輸送管下方設(shè)有載料板;所述載料板上設(shè)有至少兩個(gè)配料口,配料口上方活動(dòng)設(shè)有擋板,擋板與氣缸固定連接,配料口內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī),氣缸、吸風(fēng)機(jī)、紅外掃描儀、正反轉(zhuǎn)電機(jī)均與控制器相連接。
所述載料板的形狀為矩形,載料板上設(shè)有兩排配料口,每排設(shè)有7個(gè)配料口。
所述氣缸包括缸體和活塞桿,缸體與活塞桿活動(dòng)連接,活塞桿另一端與擋板固定連接。
所述控制器內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)器,控制器與打印機(jī)相連接。
本實(shí)用新型使用信息自動(dòng)化配料,利用紅外掃描儀讀取輸送物料的信息,通過(guò)控制器對(duì)加料信息進(jìn)行確認(rèn)、校對(duì)物料品種、添加順序等一系列程序確認(rèn),然后自動(dòng)打印物料添加報(bào)表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,降低了人工配料過(guò)程出現(xiàn)物料添加錯(cuò)誤的物體,規(guī)避了食品安全風(fēng)險(xiǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)在線采集數(shù)據(jù),追溯配方的正確性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型載料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型氣缸與擋板的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,一種信息自動(dòng)化配料系統(tǒng),包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)1、輸送機(jī)2和載料板10,正反轉(zhuǎn)電機(jī)1與輸送機(jī)2相連接,輸送機(jī)2的一側(cè)設(shè)有支架3,支架3上設(shè)有紅外掃描儀6,紅外掃描儀6用于掃描物料上的條形碼,從而讀取將要加物料的信息。輸送機(jī)2的前方設(shè)有第一承載塊7,輸送機(jī)2的后方設(shè)有第二承載塊13,第二承載塊13下方設(shè)有回收桶4,第一承載塊7下方設(shè)有漏斗8。第一承載塊7和第二承載塊13的上方為傾斜面,對(duì)輸送的物料有緩沖作用。正反轉(zhuǎn)電機(jī)1正轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸送機(jī)2正轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)其上的物料向前輸送,通過(guò)第一承載塊7進(jìn)入漏斗8內(nèi)。正反轉(zhuǎn)電機(jī)1反轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸送機(jī)2反轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)其上的物料向后輸送,通過(guò)第而承載塊13進(jìn)入回收桶4內(nèi),對(duì)錯(cuò)誤的物料進(jìn)行回收。漏斗8下部與輸送管9相連接,輸送管9下方設(shè)有載料板10。漏斗8上設(shè)有傾斜板,傾斜板上設(shè)有均勻分布、劃破包裝袋的刀片,從而將包裝袋和條形碼進(jìn)行收集。漏斗8上設(shè)有振動(dòng)器,振動(dòng)器防止物料逗留在漏斗8內(nèi)。載料板10上設(shè)有至少兩個(gè)配料口14,配料口14上方設(shè)有擋板11,擋板11與氣缸5固定連接,氣缸5通過(guò)控制擋板的伸縮來(lái)打開或關(guān)閉配料口,配料口14內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)12,吸風(fēng)機(jī)12用于將物料從載料板10吸進(jìn)配料,進(jìn)行下一步的加工。氣缸5、吸風(fēng)機(jī)12、紅外掃描儀6、正反轉(zhuǎn)電機(jī)1均與控制器15相連接。
控制器15內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)器,控制器15將紅外掃描儀6讀取的物料信息存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中,同時(shí)將該信息與存儲(chǔ)器中預(yù)存的需要添加的物料信息相比對(duì),完全相同則輸送機(jī)2繼續(xù)輸送物料至漏斗8,同時(shí)控制器15向相應(yīng)的氣缸5和吸風(fēng)機(jī)12發(fā)送控制信號(hào)將要加料的配料口14上的擋板11打開,物料通過(guò)輸送管9傳送至載料板10上,然后進(jìn)入相應(yīng)的配料口14。一定時(shí)間后,控制器15向氣缸5和吸風(fēng)機(jī)12發(fā)送控制信號(hào),相應(yīng)的氣缸5推動(dòng)擋板11將配料口14關(guān)閉,吸風(fēng)機(jī)12停止工作。經(jīng)過(guò)紅外掃描儀6對(duì)要加物料的掃描,經(jīng)過(guò)控制器15進(jìn)行比較,實(shí)現(xiàn)物料無(wú)誤差的輸送至相應(yīng)的配料口14。
輸送機(jī)2包括主動(dòng)輪21、皮帶22和從動(dòng)輪23,主動(dòng)輪21通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪23相連接,主動(dòng)輪21內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與正反轉(zhuǎn)電機(jī)1相連接,正反轉(zhuǎn)電機(jī)1通過(guò)帶動(dòng)主動(dòng)輪21的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)將物料向前或向后傳送。
如圖2所示,載料板10的形狀為矩形,載料板10上設(shè)有兩排配料口14,每排設(shè)有7個(gè)配料口14,且均勻分布,方便講不通物料傳送至相應(yīng)的配料口。
如圖3所示,氣缸5包括缸體51和活塞桿52,缸體51與活塞桿52活動(dòng)連接,活塞桿52另一端與擋板11固定連接,控制器15通過(guò)控制活塞桿52的伸縮來(lái)控制擋板11的移動(dòng),從而控制配料口14的打開或閉合,氣缸5控制精度高,且操作簡(jiǎn)單、靈活。
控制器15與打印機(jī)相連接,打印機(jī)可以打印添加物料的信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)配料口14添加物料的追溯。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。