本實用新型涉及物料輸送攪拌領(lǐng)域，特別涉及粉末輸送攪拌裝置。

背景技術(shù)：

公開號為203437090U的中國專利公開了一種硅藻泥攪拌釜入料自動輸送裝置，包括攪拌釜和設(shè)置在攪拌釜上的入料口，其特征在于：所述入料口上連接一個自動輸送裝置的出料口，所述自動輸送裝置的進(jìn)料口處設(shè)有便于操作的倒料口和吸塵裝置，所述倒料口與自動輸送裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有防止粉塵飄揚的活動擋板。

硅藻泥在存儲或者運輸過程中可能發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，因此在進(jìn)料之后要進(jìn)行預(yù)先碎料，現(xiàn)有的技術(shù)是在入料口處設(shè)置篩網(wǎng)，硅藻泥在進(jìn)入的時候與篩網(wǎng)發(fā)生碰撞破碎，同時篩網(wǎng)還能起到一定的切割篩分作用，一般篩網(wǎng)是通過螺栓連接的方式固定在自動輸送裝置的入料口，如此對自動輸送裝置的入料口進(jìn)行清理或疏通時需要先將篩網(wǎng)取下，螺栓的擰下和安裝操作麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種粉末輸送攪拌裝置，方便打開或封閉濾網(wǎng)，從而對進(jìn)料箱進(jìn)行清理。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種粉末輸送攪拌裝置，包括進(jìn)料箱、攪拌釜、兩端分別與進(jìn)料箱和攪拌釜連接的螺旋輸送機，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)機構(gòu)，所述濾網(wǎng)機構(gòu)包括安裝在進(jìn)料箱內(nèi)壁的第一立柱、開設(shè)在第一立柱上的開口、設(shè)置在第一立柱內(nèi)與第一立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸、繞卷在轉(zhuǎn)軸上且一端與轉(zhuǎn)軸固定的軟性濾網(wǎng)、與軟性濾網(wǎng)穿出開口一端連接且安裝在進(jìn)料箱內(nèi)壁與第一立柱相對的第二立柱、與轉(zhuǎn)軸周向聯(lián)動轉(zhuǎn)動并與第一立柱固定的扭簧，所述第二立柱與進(jìn)料箱磁性連接，所述第二立柱與進(jìn)料箱磁性連接時，所述軟性濾網(wǎng)封閉進(jìn)料箱的進(jìn)料口。

第二立柱做遠(yuǎn)離第一立柱的活動，由于扭簧與第一立柱固定，且會隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此在轉(zhuǎn)動過程中扭簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，即第一立柱遠(yuǎn)離第二立柱使得軟性濾網(wǎng)展開的過程中扭簧扭轉(zhuǎn)儲能。正常進(jìn)料的時候，第二立柱與進(jìn)料箱磁性連接，軟性濾網(wǎng)展開，硅藻泥通過進(jìn)料箱、經(jīng)過螺旋輸送機運送至攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌；當(dāng)需要對進(jìn)料箱內(nèi)部進(jìn)行清理的時候，第二立柱和進(jìn)料箱分離，由于扭簧復(fù)位帶動第二立柱往第一立柱方向靠近從而將軟性濾網(wǎng)收卷至轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步的，所述第一立柱的兩端固定有上軸桿和下軸桿，所述上軸桿上轉(zhuǎn)動套接有軸套，所述下軸桿上轉(zhuǎn)動套接有堵頭，扭簧的兩端分別與上軸桿、堵頭固定，所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，所述轉(zhuǎn)軸套接在扭簧外并與扭簧間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的兩端分別與軸套和堵頭周向限位連接。

軟性濾網(wǎng)展開帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸與堵頭周向限位連接，因此堵頭與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動，扭簧的一端與堵頭固定，因此，扭簧與堵頭固定的一端也隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動，而扭簧另一端與上軸桿固定，而上軸桿與第一立柱固定，因此不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，如此扭簧會在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁開設(shè)第一限位槽，所述堵頭和軸套的外壁上均固定有限位凸條。

通過第一限位槽和限位凸條實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的兩端分別與軸套和堵頭周向聯(lián)動轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱上遠(yuǎn)離第一立柱的一端設(shè)置供第二立柱插入的插槽。

如此軟性濾網(wǎng)的受力不僅依靠第一立柱和第二立柱的磁性吸引力，一部分力會通過第二立柱分?jǐn)傊吝M(jìn)料箱上。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有電磁鐵以及控制電磁鐵通斷的控制系統(tǒng)，所述第二立柱與電磁鐵磁性連接，所述控制系統(tǒng)包括壓力檢測單元，用于檢測壓力，并輸出壓力檢測信號；

處理單元，耦接于壓力檢測單元的輸出端，用于接收所述壓力檢測信號，并根據(jù)所述壓力檢測信號控制電磁鐵與電源的通斷，當(dāng)壓力檢測信號高于預(yù)定值后，電磁鐵與電源斷開。

進(jìn)一步的，所述壓力檢測單元包括安裝在進(jìn)料箱側(cè)壁的壓力傳感器；所述處理單元包括比較電路，耦接于壓力傳感器的輸出端，將接收到的壓力檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；

開關(guān)電路，耦接于比較電路，用以根據(jù)所述比較信號控制電磁鐵與電源之間的通斷。

進(jìn)一步的，所述比較電路包括，

參考電壓生成電路，具有一第一電阻R1，其一端耦接于一第一直流電VCC_1，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生所述參考電壓；

比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于所述壓力傳感器的輸出端，反相輸入端電連接于第一電阻R1和第二電阻R2的連接點，輸出端輸出所述比較信號。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)電路包括，

第一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻R3耦接于比較電路的輸出端并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地；

常閉繼電器KM1，其線圈一端耦接于第二直流電VCC_2，另一端耦接于第二NPN三極管Q2的集電極，其常閉觸點開關(guān)NOS串接于電源與電磁鐵之間；

第一二極管D1，其負(fù)極耦接于該第二直流電VCC_2，正極耦接于第一NPN三極管Q1的集電極與常閉繼電器KM1的線圈之間。

通過按壓進(jìn)料箱側(cè)壁的壓力傳感器，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時才能使得電磁鐵斷電，避免誤觸到壓力傳感器從而使得軟性濾網(wǎng)收攏，且將壓力傳感器設(shè)置在進(jìn)料箱側(cè)壁，而進(jìn)料箱呈倒錐形，因此一般不易碰到壓力傳感器；

由于扭簧的扭力作用，用手分離第二立柱和進(jìn)料時可能會夾到手，通過設(shè)置壓力傳感器來控制電磁鐵的通斷，不需要用手將第二立柱和進(jìn)料箱分離，更加安全。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過電磁鐵與第二立柱和進(jìn)料箱的磁性吸引使得軟性濾網(wǎng)快速展開，通過扭簧的設(shè)置方便軟性濾網(wǎng)的快速收攏；2）通過設(shè)置壓力傳感器來控制電磁鐵的通斷，不需要用手將第二立柱和進(jìn)料箱分離，更加安全。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是第一立柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是控制系統(tǒng)的電路圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)料箱；11、插槽；2、攪拌釜；3、螺旋輸送機；4、濾網(wǎng)機構(gòu)；41、第一立柱；411、開口；412、上蓋體；413、下蓋體；414、上軸桿；415、軸套；416、下軸桿；417、堵頭；42、轉(zhuǎn)軸；43、軟性濾網(wǎng)；44、第二立柱；45、扭簧；46、第一限位槽；47、限位凸條；48、電磁鐵；51、壓力檢測單元；511、壓力傳感器；52、處理單元；521、比較電路；5211、參考電壓生成電路；522、開關(guān)電路；53、電源。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種粉末輸送攪拌裝置，如圖1，包括進(jìn)料箱1、攪拌釜2、兩端分別與進(jìn)料箱1和攪拌釜2連接的螺旋輸送機3。

如圖3，進(jìn)料箱1的上端處設(shè)置濾網(wǎng)機構(gòu)4。濾網(wǎng)機構(gòu)4包括安裝在進(jìn)料箱1內(nèi)壁的第一立柱41、通過軟性濾網(wǎng)43與第一立柱41連接的第二立柱44，所述第二立柱44與進(jìn)料箱1磁性連接。

如圖4，第一立柱41固定焊接在進(jìn)料箱1的內(nèi)壁上，第一立柱41為兩端貫穿的空心柱體，空心柱體的上端通過上蓋體412封閉，空心柱體的下端通過下蓋體413封閉。上蓋體412上固定有上軸桿414，上軸桿414上套接有可相對上軸桿414轉(zhuǎn)動的軸套415；下蓋體413上固定有下軸桿416，下軸桿416上套接有可相對下軸桿416轉(zhuǎn)動的堵頭417；扭簧45兩端分別與上軸桿414和堵頭417固定；轉(zhuǎn)軸42為空心軸，其套接在扭簧45外并與扭簧45間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)軸42的下端抵接下蓋體413并可相對下蓋體413轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸42的內(nèi)壁開設(shè)有第一限位槽46，軸套415和堵頭417的外壁上均設(shè)置有限位凸條47，第一限位槽46與限位凸條47配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸42與軸套415、堵頭417周向聯(lián)動轉(zhuǎn)動。

如圖4，第一立柱41相對第二立柱44的一側(cè)開設(shè)有長條形的開口411，軟性濾網(wǎng)43一端固定在轉(zhuǎn)軸42上，另一端穿出開口411與第二立柱44固定，該軟性濾網(wǎng)43為軟性鋼絲網(wǎng)。第二立柱44為鐵制立柱，在進(jìn)料箱1相對第一立柱41的一側(cè)設(shè)置有供第二立柱44插入的插槽11，插槽11的槽底連接一電磁鐵48。電磁鐵48通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)通斷電。

如圖5，控制系統(tǒng)包括壓力檢測單元51，用于檢測壓力，并輸出壓力檢測信號；

處理單元52，耦接于壓力檢測單元51的輸出端，用于接收所述壓力檢測信號，并根據(jù)所述壓力檢測信號控制電磁鐵48與電源53的通斷，當(dāng)壓力檢測信號高于預(yù)定值后，電磁鐵48與電源53斷開。

壓力檢測單元51包括安裝在進(jìn)料箱1側(cè)壁的壓力傳感器511；所述處理單元52包括比較電路521，耦接于壓力傳感器511的輸出端，將接收到的壓力檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；

開關(guān)電路522，耦接于比較電路521，用以根據(jù)所述比較信號控制電磁鐵48與電源53之間的通斷。

比較電路521包括:參考電壓生成電路5211,其具有一第一電阻R1，其一端耦接于一第一直流電VCC_1，另一端與第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生所述參考電壓；比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于所述壓力傳感器511的輸出端，反相輸入端電連接于第一電阻R1和第二電阻R2的連接點，輸出端輸出所述比較信號。

開關(guān)電路522包括第一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻R3耦接于比較電路521的輸出端并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地；常閉繼電器KM1，其線圈一端耦接于第二直流電VCC_2，另一端耦接于第二NPN三極管Q2的集電極，其常閉觸點開關(guān)NOS串接于電源53與電磁鐵48之間；第一二極管D1，其負(fù)極耦接于該第二直流電VCC_2，正極耦接于第一NPN三極管Q1的集電極與常閉繼電器KM1的線圈之間。

清理進(jìn)料箱1的時候，按壓壓力傳感器511，壓力檢測單元51輸出的壓力檢測信號高于參考電壓，比較器A輸出高電平，與門AND_1輸出高電平的控關(guān)信號，高電平的控關(guān)信號經(jīng)第一NPN三極管Q1放大后，導(dǎo)通常閉繼電器KM1，常閉繼電器KM1的常閉觸點開關(guān)NCS斷開電磁鐵48與電源53的連接。如此在扭簧45的作用下，第二立柱44與第一立柱41靠近打開進(jìn)料箱1的的進(jìn)口。需要注意的是壓力傳感器511需要持續(xù)按壓至第一立柱41和第二立柱44貼合。