本實用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條式出料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在電池加工設(shè)備中，有關(guān)電池鋼殼的出料機構(gòu)，大概有三個方式，第一種為振動盤送料，第二種為擋條皮帶送料，第三種為氣缸推動送料。三種方式均可達到一定的效果，但應(yīng)用在鋼殼排料過程中同時也有一些不合理之處，鋼殼無法達到隨來隨走，長時間留在儲料箱里會使鋼殼產(chǎn)生損壞，振動盤的振動會對鋼殼產(chǎn)生碰撞而損壞鋼殼表面，擋條皮帶則無法連續(xù)送料，需要人工干預(yù)，氣缸推動送料會使鋼殼產(chǎn)生變形等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鏈條式出料機構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鏈條式出料機構(gòu)，其包括一垂直地面方向設(shè)置的傳送裝置，所述傳送裝置的一側(cè)的靠近下底部的位置處連接有一儲料箱，所述儲料箱朝向所述傳送裝置的一側(cè)的側(cè)壁上形成有可供物料輸出的出料口，所述傳送裝置的另一側(cè)的頂部連接有一朝向地面傾斜的脫料板，所述傳送裝置從所述儲料箱的出料口處獲得物料并驅(qū)使其沿垂直方向向上運動、至越過所述傳送裝置的頂端后再經(jīng)由所述脫料板輸出至外部。

在優(yōu)選的實施例中，所述傳送裝置包括兩個并列設(shè)置、且垂直地面方向的立板，靠近兩個所述立板的頂端的內(nèi)部橋接有一主動桿，所述主動桿的兩端分別套裝有一主動鏈輪 ，靠近兩個所述立板的底端的內(nèi)部橋接有一從動桿，所述從動桿的兩端分別套裝有一從動鏈輪；靠近同一所述立板的所述主動鏈輪和從動鏈輪的外部連接有一環(huán)狀的鏈條，兩條所述鏈條設(shè)置在兩個所述立板之間；與所述鏈條的對應(yīng)位置處還設(shè)置有用于使鏈條保持在一個平面上的鏈條支撐板；其中一個所述立板的外部、且對應(yīng)所述主動鏈輪的位置處還設(shè)置有一電機，所述電機驅(qū)動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動、所述主動鏈輪帶動所述鏈條呈環(huán)形轉(zhuǎn)動；兩個所述鏈條之間還橋接設(shè)置有多個承載板，多個所述承載板形成在同一平面上，所述承載板的兩端分別通過一L狀的支架與所述鏈條固定連接。

在優(yōu)選的實施例中，所述鏈條由多個環(huán)形鏈板首尾相接而成，每兩個相鄰的所述鏈板的兩側(cè)均設(shè)置有一用于連接兩個所述鏈板的所述支架，所述支架的上方連接固定所述承載板。

在優(yōu)選的實施例中，所述承載板上均勻形成有多個安裝孔，所述安裝孔內(nèi)可嵌入能夠吸取物料的磁鐵。

在優(yōu)選的實施例中，所述儲料箱內(nèi)設(shè)置有一呈傾斜狀的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的最低端與所述出料口的底部邊緣相連，所述儲料箱內(nèi)與所述出料口相對的另一側(cè)壁與所述導(dǎo)向板的最高端相連，所述導(dǎo)向板可完全遮擋所述儲料箱的底部平面。

在優(yōu)選的實施例中，所述傳送裝置的兩個所述立板上均勻形成有多個第一安裝孔，所述儲料箱的且位于所述出料口一側(cè)的側(cè)壁上形成有與所述第一安裝孔相對應(yīng)的第二安裝孔，利用緊固件同時穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔、可將所述傳送裝置與所述儲料箱連接固定。

本實用新型鏈條式出料機構(gòu)的有益效果在于：利用鏈條式的傳送裝置將物料從儲料箱里取出再傳送至下一機構(gòu)，將承載板安裝在鏈條上，由電機驅(qū)動，可實現(xiàn)承載板的循環(huán)轉(zhuǎn)動，并且在承載板上安裝磁鐵，用于吸取物料并傳送出來，后再經(jīng)斜面脫料板將物料從鏈條上取下并送至下一機構(gòu)。本實用新型的鏈條式出料機構(gòu)，設(shè)計巧妙，操作簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為一實施例中鏈條式出料機構(gòu)的立體示意圖。

圖2為一實施例中鏈條式出料機構(gòu)的局部立體分解示意圖。

圖3為圖2中傳送裝置的另一角度的立體示意圖。

圖4為圖3中傳送裝置的另一角度的且拆掉部分承載板后的立體示意圖。

圖5為圖2中有關(guān)承載板和鏈條和支架之間的連接關(guān)系分解示意圖。

圖6為圖2中儲料箱的另一角度的立體示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的鏈條式出料機構(gòu)作進一步詳細描述。

請參見圖1和圖2，一種鏈條式出料機構(gòu)，其包括一垂直地面方向設(shè)置的傳送裝置10，傳送裝置10的一側(cè)的靠近下底部的位置處連接有一儲料箱20，儲料箱20朝向傳送裝置10的一側(cè)的側(cè)壁上形成有可供物料輸出的出料口21，傳送裝置10的另一側(cè)的頂部連接有一朝向地面傾斜的脫料板30，傳送裝置10從儲料箱20的出料口21處獲得物料并驅(qū)使其沿垂直方向向上運動、至越過傳送裝置10的頂端后再經(jīng)由脫料板30輸出至外部。

優(yōu)選的，請同時參見圖3和圖4，傳送裝置10包括兩個并列設(shè)置、且垂直地面方向的立板11，靠近兩個立板11的頂端的內(nèi)部橋接有一主動桿12，主動桿12的兩端分別套裝有一主動鏈輪13，靠近兩個立板11的底端的內(nèi)部橋接有一從動桿14，從動桿14的兩端分別套裝有一從動鏈輪15；靠近同一立板11的主動鏈輪13和從動鏈輪15的外部連接有一環(huán)狀的鏈條18，兩條鏈條18設(shè)置在兩個立板11之間；與鏈條18的對應(yīng)位置處還設(shè)置有用于使鏈條18保持在一個平面上的鏈條支撐板17；其中一個立板11的外部、且對應(yīng)主動鏈輪13的位置處還設(shè)置有一電機16，電機16驅(qū)動主動鏈輪13轉(zhuǎn)動、主動鏈輪13帶動鏈條18呈環(huán)形轉(zhuǎn)動；兩個鏈條18之間還橋接設(shè)置有多個承載板40，多個承載板40形成在同一平面上，承載板40的兩端分別通過一L狀的支架50與鏈條18固定連接。

請同時參見圖5，鏈條18由多個環(huán)形鏈板181首尾相接而成，每兩個相鄰的鏈板181的兩側(cè)均設(shè)置有一用于連接兩個鏈板181的支架50，支架50的上方連接固定承載板40，鏈條18傳動可帶動承載板40順勢運動。

優(yōu)選的，承載板40上均勻形成有多個安裝孔41，安裝孔41內(nèi)可嵌入能夠吸取物料的磁鐵。

請同時參見圖6，儲料箱20內(nèi)設(shè)置有一呈傾斜狀的導(dǎo)向板22，導(dǎo)向板22的最低端與出料口21的底部邊緣相連，儲料箱20內(nèi)與出料口21相對的另一側(cè)壁與導(dǎo)向板22的最高端相連，導(dǎo)向板22可完全遮擋儲料箱20的底部平面，可避免物料從導(dǎo)向板22的兩側(cè)落入儲料箱20的箱底處。

傳送裝置10的兩個立板11上均勻形成有多個第一安裝孔19，儲料箱20的且位于出料口21一側(cè)的側(cè)壁上形成有與第一安裝孔19相對應(yīng)的第二安裝孔23，利用緊固件同時穿過第一安裝孔19和第二安裝孔23、可將傳送裝置10與儲料箱20連接固定。

以電池鋼殼出料為例，實際應(yīng)用時，本機構(gòu)主要配合儲料箱實現(xiàn)出料功能，出料箱內(nèi)的導(dǎo)向板為傾斜安裝，以達到鋼殼向鏈條方向自動移動。電機帶動鏈條上的承載板慢速轉(zhuǎn)動，使噪音降到最小，鋼殼由安裝在承載板的磁鐵吸住并隨鏈條輸送出來。鏈條從儲料箱的底部垂直往上運動，將靠近鏈條傳送帶的鋼殼吸住并帶動鋼殼向上爬出。當靠近鏈條的鋼殼被排出后，留出的空位會由其它鋼殼自動填滿，達到連續(xù)排料，隨來隨走的目的。鋼殼不會有損壞的現(xiàn)象。鋼殼在傳送到另一側(cè)時，由一塊傾斜脫料板將鋼殼從承載板上取出并自動送到下一機構(gòu)。

綜上，本實用新型的鏈條式出料機構(gòu)，利用鏈條式的傳送裝置將物料從儲料箱里取出再傳送至下一機構(gòu)，將承載板安裝在鏈條上，由電機驅(qū)動，可實現(xiàn)承載板的循環(huán)轉(zhuǎn)動，并且在承載板上安裝磁鐵，用于吸取物料并傳送出來，后再經(jīng)斜面脫料板將物料從鏈條上取下并送至下一機構(gòu)。本實用新型的鏈條式出料機構(gòu)，設(shè)計巧妙，操作簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。