本實用新型涉及一種銅氨液工作液罐。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)堿式氯化銅的工藝中，銅氨液工作液需要經(jīng)過預(yù)處理去除里面的油污、砷等雜質(zhì)，通常是經(jīng)過反應(yīng)罐處理將里面的雜質(zhì)去除掉，之后存放在銅氨液工作液罐中。但是處理后的銅氨液工作液中還是會有雜質(zhì)，長時間存在后雜質(zhì)會在銅氨液工作液罐的底部雜質(zhì)覆集，從而造成堵罐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，提供一種不容易堵罐的銅氨液工作液罐。

一種銅氨液工作液罐，包括罐體；

所述罐體的頂部的形狀為凸起的曲面，所述罐體的頂部設(shè)有進料口和排氣口；

所述罐體的側(cè)壁的下部設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述罐體的側(cè)壁的下端，所述第二出料口比所述第一出料口高0.6m～1.5m。

在一個實施例中，所述第二出料口比所述第一出料口高0.8m。

在一個實施例中，所述排氣口位于所述罐體的頂部的中心。

在一個實施例中，所述排氣口處設(shè)有排氣彎管，所述排氣彎管的一端通過所述排氣口與所述罐體的內(nèi)部連通，所述排氣彎管的另一端的開口方向向下。

在一個實施例中，所述排氣彎管為半圓環(huán)狀或半橢圓環(huán)狀。

在一個實施例中，所述罐體的頂部的形狀為凸起的半球面或半橢球面。

在一個實施例中，所述罐體的頂部還設(shè)有第一人孔，所述罐體的側(cè)壁還設(shè)有第二人孔。

在一個實施例中，所述罐體的頂部還設(shè)有兩個備用口，兩個所述備用口以及所述進料口位于同一圓周上。

在一個實施例中，所述罐體的側(cè)壁的上端還設(shè)有相對設(shè)置的兩個吊耳。

這種銅氨液工作液罐的罐體的側(cè)壁的下部設(shè)有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于罐體的側(cè)壁的下端，第二出料口比第一出料口高0.6m～1.5m。通過設(shè)置比第一出料口高的第二出料口，從而避免了在罐體底部覆集的雜質(zhì)堵罐，此外，還可以在雜質(zhì)覆集較少時，通過開啟第一出料口將雜質(zhì)排除。相對于傳統(tǒng)的銅氨液工作液罐，這種銅氨液工作液罐不容易堵罐。

附圖說明

圖1為一實施方式的銅氨液工作液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面主要結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖中給出了本實用新型較佳的實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

結(jié)合圖1，一實施方式的銅氨液工作液罐，罐體10。

罐體10的頂部的形狀為凸起的曲面，罐體10的頂部設(shè)有進料口11、排氣口12、第一人孔13以及兩個備用口(圖中未顯示)。

優(yōu)選的，兩個備用口以及進料口11位于同一圓周上。

具體來說，本實施方式中，罐體10的頂部的形狀為凸起的半球面。在其他的實施方式中，罐體10的頂部的形狀還可以為半橢球面。

排氣口12位于罐體10的頂部的中心。

優(yōu)選的，本實施方式中，排氣口12處設(shè)有排氣彎管14。排氣彎管14的一端通過排氣口12與罐體10的內(nèi)部連通，排氣彎管14的另一端的開口方向向下。

排氣彎管14可以為折線狀、曲線狀。特別優(yōu)選的，排氣彎管14為半圓環(huán)狀或半橢圓環(huán)狀。

罐體10的側(cè)壁的下部設(shè)有第一出料口15、第二出料口16和第二人孔17。

具體來說，本實施方式中，第一出料口15位于罐體10的側(cè)壁的下端，第二出料口16比第一出料口15高0.6m～1.5m。

優(yōu)選的，第二出料口15比第一出料口16高0.8m。

罐體10的側(cè)壁的上端還設(shè)有相對設(shè)置的兩個吊耳18。

這種銅氨液工作液罐的罐體10的側(cè)壁的下部設(shè)有第一出料口15和第二出料口16，第一出料口15位于罐體10的側(cè)壁的下端，第二出料口16比第一出料口15高0.6m～1.5m。通過設(shè)置比第一出料口15高的第二出料口16，從而避免了在罐體10底部覆集的雜質(zhì)堵罐，此外，還可以在雜質(zhì)覆集較少時，通過開啟第一出料口15將雜質(zhì)排除。相對于傳統(tǒng)的銅氨液工作液罐，這種銅氨液工作液罐不容易堵罐。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。