本實(shí)用新型涉及一種氣體放電燈加工設(shè)備，具體涉及一種應(yīng)用在氣體放電燈接管機(jī)上的玻璃管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氣體放電燈在生產(chǎn)過程中需要在泡殼上連接排氣管以充入惰性氣體，如何快速、穩(wěn)定地將排氣管連接在泡殼上并且達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量好、不易漏氣的目的是許多生產(chǎn)廠家的研究重點(diǎn)。本申請(qǐng)人為了解決上面的技術(shù)問題，發(fā)明出一種氣體放電燈接管機(jī)，其包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)中部的工位轉(zhuǎn)盤、安裝在工位轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)工位夾具，所述工位轉(zhuǎn)盤的周邊順時(shí)針或者逆時(shí)針依次設(shè)有將玻璃管送到工位夾具的玻璃管上料機(jī)構(gòu)、對(duì)工位夾具上的玻璃管進(jìn)行上下定位的定位機(jī)構(gòu)、將排氣管送到工位夾具旁并將排氣管與玻璃管熔接起來的排氣管上料接管機(jī)構(gòu)、將T型玻璃管從工位夾具上取下來的下料機(jī)構(gòu)。為保證上料機(jī)構(gòu)的順暢和穩(wěn)定，本申請(qǐng)人對(duì)玻璃管上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重大的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種接管速度快、效果好的玻璃管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用在氣體放電燈接管機(jī)上的玻璃管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架頂部用于放置和排列玻璃管的漏斗、將漏斗底部的玻璃管推入輸送機(jī)構(gòu)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、將玻璃管移送到工位夾具上的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括承托玻璃管的玻璃管夾具、安裝玻璃管夾具的滑塊、推動(dòng)滑塊移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)玻璃管夾具旋轉(zhuǎn)°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型中，所述漏斗包括三角形或梯形的前、后擋板、位于前、后擋板兩側(cè)的側(cè)板、位于底部的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上設(shè)有大小與排氣管對(duì)應(yīng)的開口槽，所述移動(dòng)板與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可左右移動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，所述前、后擋板之間的相對(duì)距離可調(diào)。

在本實(shí)用新型中，所述移動(dòng)板的底部設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有與開口槽對(duì)應(yīng)的開口槽Ⅱ，所述開口槽Ⅱ位于玻璃管夾具的正上方。

在本實(shí)用新型中，所述玻璃管夾具包括用于托住玻璃管中部的托桿、分別壓在玻璃管兩端的壓板。

在本實(shí)用新型中，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和滑軌，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接滑塊和玻璃管夾具上的轉(zhuǎn)軸、連接在轉(zhuǎn)軸上的搖桿、鉸接在搖桿端部的滾輪、安裝在滑軌側(cè)邊的斜坡形軌道，所述滾輪在斜坡形軌道上滑動(dòng)并帶動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用漏斗式的排列上料方式，無需人工進(jìn)行排列，方便快捷，采用旋轉(zhuǎn)和推動(dòng)式的上料機(jī)構(gòu)將水平方向的玻璃管旋轉(zhuǎn)到豎直方向再送入工位夾具內(nèi)，便于下個(gè)工位對(duì)玻璃管進(jìn)行定位和熔接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的右視圖；

圖5為玻璃管夾具推出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)施例所提供的一種應(yīng)用在氣體放電燈接管機(jī)上的玻璃管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1頂部用于放置和排列玻璃管3的漏斗2、將漏斗2底部的玻璃管3推入輸送機(jī)構(gòu)4的推動(dòng)機(jī)構(gòu)5、將玻璃管3移送到工位夾具上的輸送機(jī)構(gòu)4，所述輸送機(jī)構(gòu)4包括承托玻璃管3的玻璃管夾具41、安裝玻璃管夾具41的滑塊42、推動(dòng)滑塊42移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)43和帶動(dòng)玻璃管夾具41旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)44。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述漏斗2包括三角形或梯形的前、后擋板21、22、位于前、后擋板21、22兩側(cè)的側(cè)板23、位于底部的移動(dòng)板24，所述移動(dòng)板24上設(shè)有大小與排氣管對(duì)應(yīng)的開口槽25，所述移動(dòng)板25與推動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接并在推動(dòng)機(jī)構(gòu)5的作用下可左右移動(dòng)，所述移動(dòng)板25的底部設(shè)有底板26，所述底板26上設(shè)有與開口槽25對(duì)應(yīng)的開口槽Ⅱ，所述開口槽Ⅱ位于玻璃管夾具41的正上方，當(dāng)移動(dòng)板25的開口槽25位于漏斗2的底部時(shí)，漏斗2內(nèi)的玻璃管3正好落在開口槽25內(nèi)，由于開口槽25的大小和高度與玻璃管3相對(duì)應(yīng)，每次開口槽25內(nèi)僅能落入一條玻璃管3。為了適用于不同長(zhǎng)度的玻璃管3，所述前、后擋板21、22之間的相對(duì)距離可調(diào)。

在本實(shí)施例中，所述玻璃管夾具41包括用于托住玻璃管3中部的托桿411、分別壓在玻璃管3兩端的壓板412，所述托桿411的頂部為V型槽，所述壓板412在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下可向中間壓緊。進(jìn)一步，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括氣缸和滑軌，所述滑塊42安裝在滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)44包括連接滑塊42和玻璃管夾具41上的轉(zhuǎn)軸441、連接在轉(zhuǎn)軸441上的搖桿442、鉸接在搖桿442端部的滾輪443、安裝在滑軌432側(cè)邊的斜坡形軌道444，所述滾輪443在斜坡形軌道444上滑動(dòng)并帶動(dòng)搖桿442轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸推動(dòng)滑塊42往前移動(dòng)，使得滑塊42上的玻璃管夾具41同樣往前移動(dòng)，同時(shí)，滾輪443在斜坡形軌道444上滑動(dòng)，由于斜坡形軌道444的高度在不斷變高，而轉(zhuǎn)軸441的軸心高度不變，滾輪443在移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)搖桿442和玻璃管夾具41以轉(zhuǎn)軸441為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。