本實用新型涉及適用于煤礦井下同一巷道內(nèi)有多個煤倉需要進行卸料的帶式輸送機領域，具體是一種煤礦井下用卸料帶式輸送機。

背景技術(shù)：

在井下輸送煤系統(tǒng)應用中, 帶式輸送機除點對點卸料外, 有時要求能在中部或多點指定位置卸料。通常有2種輸送設計方案：1、采用2部或多部帶式輸送機相互搭接，通過安裝在帶式輸送機頭部的漏斗、電液動三通分料器、導溜槽實現(xiàn)多點卸料。由于帶式輸送機、電液動三通分料器等相關設備數(shù)量多，存在集中電控系統(tǒng)復雜、設備投資大、日常維護費量高、運營成本大；2、移動式卸料車，方便實現(xiàn)多點卸料。但卸料小車結(jié)構(gòu)復雜,定位困難；需要較大的活動空間, 對輸送機的承重基礎要求高，工程造價、設備投資較大；增加了移動裝置，安全隱患大；并且移動式卸料車只適用于帶速≤3.15m/s，水平布置的帶式輸送機卸料。因此，根據(jù)井下輸煤工藝流程設計了一種高速度(≥3.5m/s)、大運量、多點卸料的帶式輸送機，在煤礦井下同一巷道內(nèi)有多個煤倉時，可以進行多點卸料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決多點卸料的問題，提供了一種煤礦井下用卸料帶式輸送機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種煤礦井下用卸料帶式輸送機，包括機頭傳動裝置、機身以及機尾液壓張緊裝置，所述機身是由若干交替設置的中部卸料裝置和頭部卸料裝置構(gòu)成的，

所述中部卸料裝置包括中部機架，設于中部機架上下兩側(cè)用于支撐輸送帶的中部托輥，安裝于中部機架卸料處的上卸料滾筒，安裝于上卸料滾筒下方的料斗，由料斗下部向中部機架一側(cè)分設的導溜槽，安裝于料斗出料口和導溜槽之間的電液動三通分料器；

所述頭部卸料裝置包括尾部安裝于料斗出料口下方的頭部機架，設于頭部機架上下兩側(cè)用于支撐輸送帶的頭部托輥；

所述輸送帶被機尾液壓張緊裝置后，由機頭傳動裝置驅(qū)動依次穿過所有所述中部卸料裝置和頭部卸料裝置的機架上側(cè)托輥，所有所述頭部卸料裝置和中部卸料裝置的的機架下側(cè)托輥。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1、該卸料帶式輸送機具有多點卸料的功能，同時兼有帶式輸送機運行可靠、工藝布置較為靈活等優(yōu)越的性能。

2、該卸料帶式輸送機是根據(jù)井下輸煤工藝流程及輸送線路進行設計，巷道適應性強。

3、該卸料帶式輸送機改善落料處的受力狀況，皮帶磨損小、卸料位置準確，不易發(fā)生物料飛濺及散落現(xiàn)象，環(huán)保性好、使用安全可靠。

4、該卸料帶式輸送機可減少1部皮帶機的投入費用，減少維護與操作，易于集中化控制，提高了安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種煤礦井下用卸料帶式輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電液動三通分料器的安裝示意圖。

圖3為中部卸料裝置卸料處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機頭傳動裝置，2-機尾液壓張緊裝置，3-中部機架，4-輸送帶，5-中部托輥，6-料斗，7-導溜槽，8-電液動三通分料器，9-頭部機架，10-頭部托輥，11-上卸料滾筒，12-緩沖托輥組件，13-改向滾筒，14-壓帶滾筒，15-懸臂，16-下卸料滾筒。

具體實施方式

一種煤礦井下用卸料帶式輸送機，包括機頭傳動裝置1、機身以及機尾液壓張緊裝置2，所述機身是由若干交替設置的中部卸料裝置和頭部卸料裝置構(gòu)成的，

所述中部卸料裝置包括中部機架3，設于中部機架3上下兩側(cè)用于支撐輸送帶4的中部托輥5，安裝于中部機架3卸料處的上卸料滾筒11，安裝于上卸料滾筒11下方的料斗6，由料斗6下部向中部機架3一側(cè)分設的導溜槽7，安裝于料斗6出料口和導溜槽7之間的電液動三通分料器8；

所述頭部卸料裝置包括尾部安裝于料斗6出料口下方的頭部機架9，設于頭部機架9上下兩側(cè)用于支撐輸送帶4的頭部托輥10；

所述輸送帶4被機尾液壓張緊裝置2后，由機頭傳動裝置1驅(qū)動依次穿過所有所述中部卸料裝置和頭部卸料裝置的機架上側(cè)托輥，所有所述頭部卸料裝置和中部卸料裝置的的機架下側(cè)托輥。

具體實施時，所述中部卸料裝置和頭部卸料裝置的落料處機架上均設有緩沖托輥組件12。使得原煤不能直接落于輸送帶4上，縮小、緩沖落料處原煤對膠帶的壓力，充分吸收物料下落時的沖擊力，防止輸送帶4被煤、矸石扎傷以及撕裂。

進一步，上卸料滾筒11下方的中部機架3上安裝有用于輸送帶4改向的改向滾筒13。上卸料滾筒11與改向滾筒13共同使得輸送帶4形成一個Z型運動軌跡，改善中部卸料裝置的受力情況。另外，改向滾筒13下方的中部機架3上安裝有壓帶滾筒14，可避免輸送帶4對頭部卸料裝置的影響。

具體應用時，所述頭部機架9的卸料處沿機頭方向安裝有懸臂15，懸臂15端部安裝有下卸料滾筒16，可滿足煤倉特殊結(jié)構(gòu)要求。

本實用新型所述的卸料帶式輸送機可實現(xiàn)多點卸料，為了更加便于理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以兩點卸料為例（參見圖1），中部機架3和頭部機架9均斜向上提升一定的高度，分別通過卸料滾筒將物料拋落。中部機架3上料斗6內(nèi)的物料通過電液動三通分料器8中的電動翻板控制，實現(xiàn)物料向?qū)Я锊?或料斗6出料口卸料，實現(xiàn)其中一點的卸料。當物料通過料斗6出料口卸料，落于頭部卸料裝置上的輸送帶4上，然后通過下卸料滾筒16，實現(xiàn)另外一點的卸料。