本實(shí)用新型涉及輸送裝置。

背景技術(shù)：

卡片貼標(biāo)機(jī)是對(duì)塑膠片進(jìn)行貼標(biāo)。其適用的行業(yè)包括電子、五金、塑膠、化工等行業(yè)，應(yīng)用實(shí)例有紙板、壓克力板、大塑膠件和陶瓷片，適用的標(biāo)簽主要包括不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。

在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01420535117.5申請(qǐng)日為2014.9.17的專利文獻(xiàn)中國(guó)公開了一種高速卡片貼標(biāo)機(jī)，包括標(biāo)頭、分卡機(jī)構(gòu)、皮帶式送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和電控箱。

電箱用于承載標(biāo)頭、分卡機(jī)構(gòu)、皮帶式送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，因此，需要有較大的承載能力，而現(xiàn)有的承載能力有限。

上述公開的貼標(biāo)機(jī)，輸送帶套在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，輸送帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的包角小，摩擦力小，因此，輸送帶容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，輸送帶的運(yùn)動(dòng)不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送裝置，利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，電箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，重量輕，成本低。方便在電箱內(nèi)安裝電器設(shè)備，方便檢修。增強(qiáng)了承載能力。能增大輸送帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的包角，增大接觸面積，增大摩擦力，提高輸送帶運(yùn)動(dòng)的可靠性。

為達(dá)到上述目的，一種輸送裝置，包括電箱和輸送機(jī)構(gòu)；電箱包括電箱框架、電箱左蓋、電箱右蓋、電箱門、電箱底板、大基板、電箱蓋板、配電板和觸摸屏組件；電箱左蓋安裝在電箱框架的左側(cè)，電箱右蓋安裝在電箱框架的右側(cè)，在電箱框架的前側(cè)和后側(cè)分別通過合頁(yè)安裝有兩扇對(duì)開的電箱門，電箱底板安裝在電箱框架的底部，大基板安裝在電箱框架的頂部，電箱蓋板安裝在大基板上，配電板安裝在電箱框架內(nèi)；觸摸屏組件安裝在電箱蓋板上；

輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送輥、輸送帶和輸送驅(qū)動(dòng)裝置；輸送架包括兩個(gè)相互平行的輸送側(cè)板和固定在兩輸送側(cè)板之間的輸送頂桿，主動(dòng)輥安裝在兩輸送側(cè)板之間，從動(dòng)輥安裝在兩輸送側(cè)板之間，輸送輥安裝在兩輸送側(cè)板之間，其特征在于：從動(dòng)輥的外徑等于或小于主動(dòng)輥的外徑，輸送輥的外徑小于主動(dòng)輥的外徑，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有二個(gè)以上的輸送輥，輸送輥的最低點(diǎn)高于從動(dòng)輥的最低點(diǎn)；輸送帶套在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，輸送輥位于輸送帶的下方，輸送輥與輸送帶接觸；輸送驅(qū)動(dòng)裝置安裝輸送架與主動(dòng)輥之間。

采用上述電箱結(jié)構(gòu)，電箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，重量輕，成本低。由于前后都設(shè)置了電箱門，因此，方便在電箱內(nèi)安裝電器設(shè)備，方便檢修。大基板、電箱蓋板重疊設(shè)置，增強(qiáng)了承載能力。輸送驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，輸送驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送卡片的目的，上述輸送機(jī)構(gòu)，由于輸送輥的外徑小于從動(dòng)輥的外徑，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有二個(gè)以上的輸送輥，輸送輥的最低點(diǎn)高于從動(dòng)輥的最低點(diǎn)；輸送帶套在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，輸送輥位于輸送帶的下方，輸送輥與輸送帶接觸，因此，輸送輥對(duì)輸送帶具有張緊作用，另外，該結(jié)構(gòu)，讓輸送帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的包角大，摩擦力大，使得輸送帶的運(yùn)動(dòng)更加的可靠，不容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述的電箱框架包括立柱、縱梁、橫梁和中間橫梁，立柱設(shè)置有四個(gè)；縱梁包括上縱梁和下縱梁；橫梁包括上橫梁和下橫梁；中間橫梁包括上中間橫梁和下中間橫梁；在縱向方向上，相鄰的立柱之間連接有上縱梁和下縱梁；在橫向方向，相鄰的立柱之間連接有上橫梁和下橫梁；在上縱梁之間連接有上中間橫梁，在下縱梁之間連接有下中間橫梁。上述電箱框架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，而且中間為中空的，一方面便于安裝電器設(shè)備，另一方面能減輕重量。通過設(shè)置上下中間橫梁，減小電箱框架的變形。電箱左蓋包括電箱左蓋板和自電箱左蓋板邊緣向內(nèi)彎折的電箱左蓋板彎折邊，電箱左蓋板彎折邊卡置到由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，在電箱左蓋彎折邊上設(shè)有左開口槽，電箱左蓋彎折邊通過穿過左開口槽的螺釘固定；這樣，不需要將螺釘完全松開即可安裝和拆卸電箱左蓋板，而且由于電箱左蓋板彎折邊是位于由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，因此，電箱左蓋板固定好后，也不容易脫離電箱框架。電箱右蓋包括電箱右蓋板和自電箱右蓋板邊緣向內(nèi)彎折的電箱右蓋板彎折邊，電箱右蓋板彎折邊卡置到由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，在電箱右蓋彎折邊上設(shè)有右開口槽，電箱右蓋彎折邊通過穿過右開口槽的螺釘固定。這樣，不需要將螺釘完全松開即可安裝和拆卸電箱右蓋板，而且由于電箱右蓋板彎折邊是位于由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，因此，電箱右蓋板固定好后，也不容易脫離電箱框架。

進(jìn)一步的，在電箱門上設(shè)有拉手安裝孔，在拉手安裝孔內(nèi)安裝有拉手。便于打開電箱門。所述的拉手包括拉手盒和設(shè)在拉手盒邊緣上的拉手凸緣，在拉手盒的外側(cè)壁上設(shè)有彈性臂，彈性臂上設(shè)有抵擋塊，抵擋塊與拉手凸緣之間具有間距，間距的大小等于電箱門的厚度；在電箱門上位于安裝孔的邊緣設(shè)有拉手開口槽，拉手開口槽與抵擋塊的位置對(duì)應(yīng)。該結(jié)構(gòu)，如需要安裝拉手，讓拉手和從外到內(nèi)穿過拉手安裝孔，在該過程中，當(dāng)彈性臂會(huì)觸碰到拉手開口槽的側(cè)壁后，隨著拉手的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，彈性臂發(fā)生彈性變形，讓抵擋塊能夠越過拉手開口槽，一旦抵擋塊越過了拉手開口槽，彈性臂復(fù)位，帶動(dòng)抵擋塊向外運(yùn)動(dòng)，抵擋塊抵擋在電箱門的內(nèi)側(cè)，拉手凸緣抵擋在電箱門的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)了拉手的安裝。如按壓彈性臂并向外拉出拉手，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)拉手的拆卸，這樣，不僅方便安裝和拆卸拉手，而且不需要緊固件，在安裝孔、抵擋塊和拉手凸緣的作用下，拉手也不會(huì)移位。

進(jìn)一步的，在上橫梁的底部安裝有不銹鋼磁吸，在下橫梁的頂部安裝有不銹鋼磁吸，在電箱門上對(duì)于不銹鋼磁吸的位置焊接有貼片。當(dāng)電箱門關(guān)閉后，貼片吸附到不銹鋼磁吸上，實(shí)現(xiàn)電箱門的關(guān)閉，如要打開電箱門，只要克服磁吸力即可實(shí)現(xiàn)。在上縱梁的上表面上設(shè)有縱向容置槽，縱向容置槽內(nèi)設(shè)有縱向磁條，縱向磁條的上表面低于縱向容置槽的上表面，在上橫梁的上表面上設(shè)有橫向容置槽，橫向容置槽內(nèi)設(shè)有橫向磁條，橫向磁條的上表面低于橫向容置槽的上表面；在大基板的底面上與縱向和橫向容置槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有磁吸塊，磁吸塊容置在縱向和橫向容置槽內(nèi)。在安裝大基板時(shí)，將磁吸塊與縱向和橫向的容置槽對(duì)正，當(dāng)大基板接近上縱梁和上橫梁時(shí)，在磁場(chǎng)的作用下，大基板被吸附到電箱框架的頂部，并且，磁吸塊位于縱向和橫向容置槽內(nèi)，不需要其他的緊固件，而且能起到定位的作用，安裝也快速，拆卸也快速。

進(jìn)一步的，輸送側(cè)板包括輸送側(cè)板體、自輸送側(cè)板體的上下邊緣分別向內(nèi)彎折的輸送側(cè)板彎折邊。該結(jié)構(gòu)一方面可提高輸送側(cè)板的抗彎能力，另一方面方便固定輸送機(jī)構(gòu)的其他部件。

進(jìn)一步的，在輸送側(cè)板位于上邊的輸送側(cè)板彎折邊之間設(shè)有輸送帶托板，在輸送側(cè)板位于上邊的輸送側(cè)板彎折邊之間固定有支承輸送帶托板的托板鎖定板，輸送帶托板的兩端向下然后向內(nèi)卷曲。輸送帶托板將輸送帶的上層和下層隔開，表面輸送帶自身的干擾，另外由于輸送帶托板的兩端向下然后向內(nèi)卷曲，可避免輸送帶與輸送帶托板端部接觸后損壞輸送帶，起到保護(hù)輸送帶的作用。

進(jìn)一步的，在輸送側(cè)板位于下邊的輸送側(cè)板彎折邊上設(shè)有輸送緊固座，輸送緊固座的上表面為斜面，在輸送緊固座的大端上固定有壓制輸送側(cè)板彎折邊的輸送夾塊。輸送緊固座安裝在電箱上，輸送緊固座的上表面為斜面，則輸送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，這樣，輸送機(jī)構(gòu)有向輸送緊固座小端一側(cè)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)在輸送緊固座大端一側(cè)設(shè)置了輸送夾塊后，且輸送側(cè)板彎折邊是向內(nèi)彎折，這樣，輸送夾塊與一側(cè)的輸送側(cè)板彎折邊作用對(duì)輸送機(jī)構(gòu)會(huì)有一向前的分力，因此，輸送機(jī)構(gòu)的固定牢固、可靠?；谳斔蛡?cè)板彎折邊向內(nèi)彎折，因此，在輸送緊固座小端一側(cè)不需要設(shè)置輸送夾塊。

進(jìn)一步的，所述的從動(dòng)輥包括從動(dòng)滾軸、從動(dòng)軸承和從動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒的兩端設(shè)有臺(tái)階孔，從動(dòng)軸承設(shè)在臺(tái)階孔內(nèi)，從動(dòng)滾軸穿過從動(dòng)軸承，從動(dòng)滾筒套在從動(dòng)滾軸外，從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間具有間隙；從動(dòng)滾筒的外徑從中間向兩端逐漸減小形成錐臺(tái)形。臺(tái)階孔對(duì)從動(dòng)軸承進(jìn)行定位。由于從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間具有間隙，這樣，在從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間容易形成風(fēng)流，起到冷卻的作用。采用上述從動(dòng)滾筒，從動(dòng)輥筒的兩端會(huì)給予輸送帶向外的力，這樣，輸送帶不容易偏移和脫離。

附圖說明

圖1為輸送裝置的分解圖。

圖2為電箱的立體圖。

圖3為電箱另一視角的立體圖。

圖4為電箱的分解圖。

圖5為拉手的立體圖。

圖6為拉手的側(cè)面示意圖。

圖7為腳輪的示意圖。

圖8為輸送機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖9為輸送機(jī)構(gòu)另一視角的立體圖。

圖10為輸送機(jī)構(gòu)的分解圖。

圖11為去掉其中一輸送側(cè)板的輸送機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖12為從動(dòng)輥的立體圖。

圖13為從動(dòng)輥的分解圖。

圖14為從動(dòng)輥的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種輸送裝置，包括電箱1和輸送機(jī)構(gòu)2。

如圖2至圖4所示，所述的電箱1包括電箱框架11、電箱左蓋12、電箱右蓋13、電箱門14、電箱底板15、大基板16、電箱蓋板17、配電板18和觸摸屏組件10。

所述的電箱框架11包括立柱111、縱梁、橫梁和中間橫梁，立柱111設(shè)置有四個(gè)；縱梁包括上縱梁112和下縱梁113；橫梁包括上橫梁114和下橫梁115；中間橫梁包括上中間橫梁116和下中間橫梁117；在縱向方向上，相鄰的立柱111之間連接有上縱梁112和下縱梁113；在橫向方向，相鄰的立柱111之間連接有上橫梁114和下橫梁115；在上縱梁112之間連接有上中間橫梁116，在下縱梁113之間連接有下中間橫梁117。該電箱框架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，而且中間為中空的，一方面便于安裝電器設(shè)備，另一方面能減輕重量。通過設(shè)置上下中間橫梁，減小電箱框架的變形。在上縱梁112之間連接有加強(qiáng)橫梁118。以提高強(qiáng)度。

電箱左蓋12包括電箱左蓋板121和自電箱左蓋板121邊緣向內(nèi)彎折的電箱左蓋板彎折邊122，電箱左蓋板彎折邊122卡置到由立柱111、下縱梁113和上縱梁112圍成的空間內(nèi)，在電箱左蓋彎折邊122上設(shè)有左開口槽123，電箱左蓋彎折邊122通過穿過左開口槽123的螺釘固定；這樣，不需要將螺釘完全松開即可安裝和拆卸電箱左蓋板，而且由于電箱左蓋板彎折邊是位于由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，因此，電箱左蓋板固定好后，也不容易脫離電箱框架。電箱左蓋板121上設(shè)有排氣口124。

電箱右蓋13包括電箱右蓋板131和自電箱右蓋板131邊緣向內(nèi)彎折的電箱右蓋板彎折邊132，電箱右蓋板彎折邊132卡置到由立柱111、下縱梁113和上縱梁112圍成的空間內(nèi)，在電箱右蓋彎折邊132上設(shè)有右開口槽133，電箱右蓋彎折邊132通過穿過右開口槽133的螺釘固定。這樣，不需要將螺釘完全松開即可安裝和拆卸電箱右蓋板，而且由于電箱右蓋板彎折邊是位于由立柱、下縱梁和上縱梁圍成的空間內(nèi)，因此，電箱右蓋板固定好后，也不容易脫離電箱框架。

在電箱框架11的前側(cè)和后側(cè)分別通過合頁(yè)安裝有兩扇對(duì)開的電箱門14。

在電箱門14上設(shè)有拉手安裝孔141，在拉手安裝孔141內(nèi)安裝有拉手19。便于打開電箱門14。

如圖5和圖6所示，所述的拉手19包括拉手盒191和設(shè)在拉手盒191邊緣上的拉手凸緣192，在拉手盒191的外側(cè)壁上設(shè)有彈性臂193，彈性臂192上設(shè)有抵擋塊194，抵擋塊194與拉手凸緣192之間具有間距，間距的大小等于電箱門14的厚度；在電箱門14上位于安裝孔141的邊緣設(shè)有拉手開口槽142，拉手開口槽142與抵擋塊194的位置對(duì)應(yīng)。該結(jié)構(gòu)，如需要安裝拉手，讓拉手和從外到內(nèi)穿過拉手安裝孔，在該過程中，當(dāng)彈性臂會(huì)觸碰到拉手開口槽的側(cè)壁后，隨著拉手的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，彈性臂發(fā)生彈性變形，讓抵擋塊能夠越過拉手開口槽，一旦抵擋塊越過了拉手開口槽，彈性臂復(fù)位，帶動(dòng)抵擋塊向外運(yùn)動(dòng)，抵擋塊抵擋在電箱門的內(nèi)側(cè)，拉手凸緣抵擋在電箱門的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)了拉手的安裝。如按壓彈性臂并向外拉出拉手，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)拉手的拆卸，這樣，不僅方便安裝和拆卸拉手，而且不需要緊固件，在安裝孔、抵擋塊和拉手凸緣的作用下，拉手也不會(huì)移位。

在橫向方向上，在拉手凸緣192的表面上從一邊向另一邊斜向延伸形成橫向凸筋195，在垂直方向上，在靠近中部的拉手凸緣的表面上設(shè)有垂向凸筋196，位于同一側(cè)的兩拉手上的垂向凸筋相互靠近。這種結(jié)構(gòu)，手持拉手的部分厚度大，便于通過拉手打開電箱門。橫向凸筋的外側(cè)面上設(shè)有倒角，垂向凸筋的外側(cè)面上設(shè)有倒角。

如圖4所示，在上橫梁114的底部安裝有不銹鋼磁吸197，在下橫梁的頂部安裝有不銹鋼磁吸197，在電箱門14上對(duì)于不銹鋼磁吸的位置焊接有貼片198。當(dāng)電箱門關(guān)閉后，貼片吸附到不銹鋼磁吸上，實(shí)現(xiàn)電箱門的關(guān)閉，如要打開電箱門，只要克服磁吸力即可實(shí)現(xiàn)。

電箱底板15安裝在電箱框架11的底部。

如圖4所示，在上縱梁112的上表面上設(shè)有縱向容置槽1121，縱向容置槽1121內(nèi)設(shè)有縱向磁條（未示出），縱向磁條的上表面低于縱向容置槽1121的上表面，在上橫梁114的上表面上設(shè)有橫向容置槽1141，橫向容置槽1141內(nèi)設(shè)有橫向磁條，橫向磁條的上表面低于橫向容置槽1141的上表面；在大基板16的底面上與縱向和橫向容置槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有磁吸塊（未示出），磁吸塊容置在縱向和橫向容置槽內(nèi)。在安裝大基板時(shí)，將磁吸塊與縱向和橫向的容置槽對(duì)正，當(dāng)大基板接近上縱梁和上橫梁時(shí)，在磁場(chǎng)的作用下，大基板被吸附到電箱框架的頂部，并且，磁吸塊位于縱向和橫向容置槽內(nèi)，不需要其他的緊固件，而且能起到定位的作用，安裝也快速，拆卸也快速。

如圖2至圖4所示，電箱蓋板17安裝在大基板16上，配電板18安裝在上中間橫梁和下中間橫梁之間；觸摸屏組件10安裝在電箱蓋板17上；采用上述電箱結(jié)構(gòu)，電箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，重量輕，成本低。由于前后都設(shè)置了電箱門，因此，方便在電箱內(nèi)安裝電器設(shè)備，方便檢修。大基板、電箱蓋板重疊設(shè)置，增強(qiáng)了承載能力。

排氣口124位于配電板18的一側(cè)，在出排氣口124上安裝有排氣風(fēng)扇罩100，在電箱左蓋12的內(nèi)側(cè)上對(duì)應(yīng)于排氣口的位置安裝有風(fēng)扇101；在電箱右蓋13上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔134，進(jìn)風(fēng)孔134橫跨配電板18；配電板18與電箱左蓋和電箱右蓋均有間隙。風(fēng)扇工作時(shí)，從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入的冷風(fēng)分成兩路，一路經(jīng)配電板的后側(cè)從排氣口排出，另一路經(jīng)配電板的前側(cè)繞過配電板的端部從排氣口排出。這樣，對(duì)配電板兩側(cè)的電器設(shè)備進(jìn)行冷卻互不干擾，冷卻的效果好。

在電箱框架11的底部安裝有腳板20，在腳板20上安裝有腳輪30和調(diào)整腳40。通過設(shè)置腳輪，則方便移動(dòng)卡片貼標(biāo)機(jī)。通過設(shè)置調(diào)整腳，則能穩(wěn)定的支承電箱。

如圖7所示，所述的腳輪30包括腳輪連接板301、腳輪連接柱302、腳輪架303、輪子304和氣缸305，腳輪連接板301固定在腳板20上，腳輪連接柱302固定在腳輪連接板301上，腳輪架303鉸接在腳輪連接柱302上，輪子304安裝在腳輪架上，氣缸305的缸體鉸接在電箱框架上，氣缸305的活塞桿鉸接在腳輪架上。在氣缸的作用下，腳輪架和輪子能擺動(dòng)，如需要移動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過氣缸帶動(dòng)腳輪架向下擺動(dòng)，讓輪子低于調(diào)整腳，這樣，調(diào)整腳不會(huì)影響腳輪的正常工作，如需要穩(wěn)定的放置貼標(biāo)機(jī)，通過氣缸帶動(dòng)腳輪架反向運(yùn)動(dòng)，讓輪子高于調(diào)整腳；因此，該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)和穩(wěn)定放置的雙重功能，而且調(diào)整方便。

在腳輪連接板301上且遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定有限位板306，限位板306向下延伸至腳輪架303。限位板能限制腳輪架向遠(yuǎn)離氣缸方向擺動(dòng)的角度。

如圖8至圖11所示，所述的輸送機(jī)構(gòu)2包括輸送架21、主動(dòng)輥22、從動(dòng)輥23、輸送輥24、輸送帶25和輸送驅(qū)動(dòng)裝置26。

輸送架21包括兩個(gè)相互平行的輸送側(cè)板211和固定在兩輸送側(cè)板211之間的輸送頂桿212，所述的輸送側(cè)板211包括輸送側(cè)板體2111、自輸送側(cè)板體2111的上下邊緣分別向內(nèi)彎折的輸送側(cè)板彎折邊2112。該結(jié)構(gòu)一方面可提高輸送側(cè)板的抗彎能力，另一方面方便固定輸送機(jī)構(gòu)的其他部件。

主動(dòng)輥22安裝在兩輸送側(cè)板211之間。

從動(dòng)輥23安裝在兩輸送側(cè)板211之間。如圖12至圖14所示，所述的從動(dòng)輥23包括從動(dòng)滾軸231、從動(dòng)軸承（未示出）和從動(dòng)滾筒232，從動(dòng)滾筒232的兩端設(shè)有臺(tái)階孔2321，從動(dòng)軸承設(shè)在臺(tái)階孔2321內(nèi)，從動(dòng)滾軸231穿過從動(dòng)軸承，從動(dòng)滾筒232套在從動(dòng)滾軸231外，從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間具有間隙233；從動(dòng)滾筒232的外徑從中間向兩端逐漸減小形成錐臺(tái)形。臺(tái)階孔對(duì)從動(dòng)軸承進(jìn)行定位。由于從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間具有間隙，這樣，在從動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾軸之間容易形成風(fēng)流，起到冷卻的作用。采用上述從動(dòng)滾筒，從動(dòng)輥筒的兩端會(huì)給予輸送帶向外的力，這樣，輸送帶不容易偏移和脫離。

如圖8至圖11所示，輸送輥24安裝在兩輸送側(cè)板211之間，從動(dòng)輥23的外徑等于或小于主動(dòng)輥22的外徑，輸送輥24的外徑小于主動(dòng)輥22的外徑，主動(dòng)輥22與從動(dòng)輥23之間設(shè)置有二個(gè)以上的輸送輥24，輸送輥24的最低點(diǎn)高于從動(dòng)輥的最低點(diǎn)；輸送帶25套在主動(dòng)輥22和從動(dòng)輥23之間，輸送輥24位于輸送帶25的下方，輸送輥24與輸送帶25接觸。

輸送驅(qū)動(dòng)裝置26包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)261、輸送驅(qū)動(dòng)減速機(jī)262、輸送驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪263、輸送驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪264和輸送驅(qū)動(dòng)鏈條265。輸送驅(qū)動(dòng)減速機(jī)262安裝在輸送側(cè)板上，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)261安裝在輸送驅(qū)動(dòng)減速機(jī)262上，輸送驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪263安裝在輸送驅(qū)動(dòng)減速機(jī)262的輸出軸上，輸送驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪264安裝在主動(dòng)輥22上，輸送驅(qū)動(dòng)鏈條265安裝在輸送驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪與輸送驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪之間。

輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸送驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)輸送驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，輸送驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪通過輸送驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)輸送驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)。

輸送驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，輸送驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送卡片的目的，上述輸送機(jī)構(gòu)，由于輸送輥的外徑小于從動(dòng)輥的外徑，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有二個(gè)以上的輸送輥，輸送輥的最低點(diǎn)高于從動(dòng)輥的最低點(diǎn)；輸送帶套在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，輸送輥位于輸送帶的下方，輸送輥與輸送帶接觸，因此，輸送輥對(duì)輸送帶具有張緊作用，另外，該結(jié)構(gòu)，讓輸送帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的包角大，摩擦力大，使得輸送帶的運(yùn)動(dòng)更加的可靠，不容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

在輸送側(cè)板211位于上邊的輸送側(cè)板彎折邊2112之間設(shè)有輸送帶托板271，在輸送側(cè)板位于上邊的輸送側(cè)板彎折邊之間固定有支承輸送帶托板的托板鎖定板270，輸送帶托板271的兩端向下然后向內(nèi)卷曲。輸送帶托板將輸送帶的上層和下層隔開，避免輸送帶自身的干擾，另外由于輸送帶托板的兩端向下然后向內(nèi)卷曲，可避免輸送帶與輸送帶托板端部接觸后損壞輸送帶，起到保護(hù)輸送帶的作用。

在輸送側(cè)板211位于下邊的輸送側(cè)板彎折邊上設(shè)有輸送緊固座28，輸送緊固座28的上表面為斜面，在輸送緊固座的大端的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有緊固開口槽281，這樣，便于將螺栓設(shè)置到緊固開口槽內(nèi)并穿過輸送緊固座和輸送夾塊，在輸送緊固座的小端上設(shè)有避讓槽282，讓螺栓的頭部與輸送緊固座為面接觸。在輸送緊固座的大端上固定有壓制輸送側(cè)板彎折邊的輸送夾塊280。輸送緊固座安裝在電箱上，輸送緊固座的上表面為斜面，則輸送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，這樣，輸送機(jī)構(gòu)有向輸送緊固座小端一側(cè)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)在輸送緊固座大端一側(cè)設(shè)置了輸送夾塊后，且輸送側(cè)板彎折邊是向內(nèi)彎折，這樣，輸送夾塊與一側(cè)的輸送側(cè)板彎折邊作用對(duì)輸送機(jī)構(gòu)會(huì)有一向前的分力，因此，輸送機(jī)構(gòu)的固定牢固、可靠?；谳斔蛡?cè)板彎折邊向內(nèi)彎折，因此，在輸送緊固座小端一側(cè)不需要設(shè)置輸送夾塊。

在其中一輸送側(cè)板上安裝有長(zhǎng)導(dǎo)向條291和短導(dǎo)向條292，長(zhǎng)導(dǎo)向條291靠近輸送帶的輸入端設(shè)置，短導(dǎo)向條292靠近輸送帶的輸出端設(shè)置，長(zhǎng)導(dǎo)向條291與短導(dǎo)向條292之間有間隙。長(zhǎng)導(dǎo)向條和短導(dǎo)向條對(duì)輸送的卡片具有導(dǎo)向抵擋作用。