本實(shí)用新型涉及排線供料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種排線供料裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的自動(dòng)化發(fā)展已成為一種趨勢(shì)。目前，送線排料裝置中，送線排料中經(jīng)常會(huì)排出多余的料帶，使得排出的線凌亂不堪，需人手整理，排線效果不好，工作效率低下，加大人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種排線供料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可有效解決排線凌亂的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種排線供料裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有送料轉(zhuǎn)盤，送料轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有用于控制料帶導(dǎo)向滑動(dòng)的第一滑輪，所述第一滑輪設(shè)置有用于控制料帶導(dǎo)向滑動(dòng)的第二滑輪，所述支撐桿上還設(shè)置有用于輔助料帶輸送的壓輪裝置。

其中，所述壓輪裝置包括有導(dǎo)桿和用于輔助料帶輸送的壓輪，所述導(dǎo)桿的一端與支撐桿連接，所述導(dǎo)桿的另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述壓輪活動(dòng)連接。

其中，所述基座和支撐桿之間設(shè)置有用于加強(qiáng)固定作用的固定片。

其中，所述第一滑輪、第二滑輪的一側(cè)分別設(shè)置有用于感應(yīng)料帶的滑動(dòng)狀態(tài)的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器。

其中，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于與支撐桿連接的固定件，所述固定件上設(shè)置有供導(dǎo)桿穿過(guò)的通孔，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于與固定件配合的插針，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于與插針配合的插孔。

其中，所述支撐桿上設(shè)置有用于安裝所述第一滑輪和第一感應(yīng)器的第一支架。

其中，所述支撐桿上設(shè)置有用于安裝所述第二滑輪和第二感應(yīng)器的第二支架。

其中，所述基座的底部設(shè)置有緩沖腳，所述緩沖腳的底部設(shè)置有緩沖膠體。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種排線供料裝置，通過(guò)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)送出料帶，所述料帶沿著第一滑輪和第二滑輪將料帶送出到壓輪裝置上，所述壓輪裝置壓住料帶，使得料帶被拉緊；當(dāng)送料轉(zhuǎn)盤排出的料帶過(guò)多時(shí)，所述壓輪裝置可壓著料帶，保證拉帶處于拉緊狀態(tài)，可防止排出的料帶出線凌亂；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有效減少人工成本，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種排線供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種排線供料裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的壓輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的壓輪裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖5為圖1中的A的放大圖。

在圖1至圖5中的附圖標(biāo)記包括：

1—基座 2—支撐桿 3—伺服電機(jī)

4—轉(zhuǎn)動(dòng)軸 5—送料轉(zhuǎn)盤 6—料帶

7—第一滑輪 8—第二滑輪 9—壓輪裝置

10—導(dǎo)桿 11—壓輪 12—旋轉(zhuǎn)軸

13—固定片 14—第一感應(yīng)器 15—第二感應(yīng)器

16—固定件 17—通孔 18—插針

19—插孔 20—第一支架 21—第二支架

22—緩沖腳 23—緩沖膠體。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，包括基座1，所述基座1上設(shè)置有支撐桿2，所述支撐桿2的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)3，所述伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4活動(dòng)連接有送料轉(zhuǎn)盤5，送料轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有用于控制料帶6導(dǎo)向滑動(dòng)的第一滑輪7，所述第一滑輪7設(shè)置有用于控制料帶6導(dǎo)向滑動(dòng)的第二滑輪8，所述支撐桿2上還設(shè)置有用于輔助料帶6輸送的壓輪裝置9。具體地，通過(guò)伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)送料轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)送出料帶6，所述料帶6沿著第一滑輪7和第二滑輪8將料帶6送出到壓輪裝置9上，所述壓輪裝置9壓住料帶6，使得料帶6被拉緊；當(dāng)送料轉(zhuǎn)盤5排出的料帶6過(guò)多時(shí)，所述壓輪裝置9可壓著料帶6，保證拉帶處于拉緊狀態(tài)，可防止排出的料帶6出線凌亂；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有效減少人工成本，提高工作效率。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述壓輪裝置9包括有導(dǎo)桿10和用于輔助料帶6輸送的壓輪11，所述導(dǎo)桿10的一端與支撐桿2連接，所述導(dǎo)桿10的另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，所述旋轉(zhuǎn)軸12與所述壓輪11活動(dòng)連接。具體地，所述壓輪11利用自身重力壓著料帶6，同時(shí)，導(dǎo)桿10與支撐桿2固定連接，保證壓輪11可利用自身重力壓著料帶6，達(dá)到將料帶6拉住張緊的效果，進(jìn)一步保證即使送料轉(zhuǎn)盤5排出多余的料帶6時(shí)，壓輪裝置9可壓著料帶6，拉緊料帶6，可防止排出的料帶6出線凌亂，增大人力成本。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述基座1和支撐桿2之間設(shè)置有用于加強(qiáng)固定作用的固定片13。具體地，利用固定片13加強(qiáng)支撐桿2和基座1的固定效果，保證其整體穩(wěn)定性。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述第一滑輪7、第二滑輪8的一側(cè)分別設(shè)置有用于感應(yīng)料帶6的滑動(dòng)狀態(tài)的第一感應(yīng)器14和第二感應(yīng)器15。具體地，利用第一感應(yīng)器14和第二感應(yīng)器15感應(yīng)料帶6滑過(guò)的滑過(guò)的距離，若料帶6滑過(guò)的距離大于預(yù)設(shè)的距離，第一感應(yīng)器14或第二感應(yīng)器15即可通知伺服電機(jī)3，使其降速排料，保證料帶6排料的平衡性和穩(wěn)定性。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述導(dǎo)桿10上設(shè)置有用于與支撐桿2連接的固定件16，所述固定件16上設(shè)置有供導(dǎo)桿10穿過(guò)的通孔17，所述導(dǎo)桿10上設(shè)置有用于與固定件16配合的插針18，所述導(dǎo)桿10上設(shè)置有用于與插針18配合的插孔19。具體地，利用固定件16使得導(dǎo)桿10與支撐桿2固定連接；同時(shí)導(dǎo)桿10穿過(guò)固定件16的通孔17，定位導(dǎo)桿10；再者，利用插針18插入插孔19后，插針18與固定件16相抵靠，保證導(dǎo)桿10的穩(wěn)定性，導(dǎo)桿10不易松落。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述支撐桿2上設(shè)置有用于安裝所述第一滑輪7和第一感應(yīng)器14的第一支架20。具體地，所述第一支架20上安裝有所述第一滑輪7和第一感應(yīng)器14，保證第一感應(yīng)器14感應(yīng)滑過(guò)第一滑輪7上的料帶6，同時(shí)第一支架20設(shè)置于支撐桿2上，保證裝置整體運(yùn)行有效性。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述支撐桿2上設(shè)置有用于安裝所述第二滑輪8和第二感應(yīng)器15的第二支架21。具體地，所述第二支架21上安裝有所述第二滑輪8和第二感應(yīng)器15，保證第二感應(yīng)器15感應(yīng)滑過(guò)第二滑輪8上的料帶6，同時(shí)第二支架21設(shè)置于支撐桿2上，保證裝置整體運(yùn)行有效性。

本實(shí)施例所述的一種排線供料裝置，所述基座1的底部設(shè)置有緩沖腳22，所述緩沖腳22的底部設(shè)置有緩沖膠體23。具體地，由于裝置在運(yùn)行中可能會(huì)引起震動(dòng)，所述緩沖膠和緩沖膠體23的配合可以減少裝置引起的震動(dòng)，進(jìn)而延長(zhǎng)裝置的工作壽命。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。