本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置。

背景技術(shù)：

薄膜是薄而軟的透明薄片，主要用于電器、機械和印刷等領(lǐng)域，銷售市場十分的廣泛，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對于薄膜的需求不斷提高，生產(chǎn)薄膜的設(shè)備也隨之越來越多，拿卷膜裝置為例，卷膜裝置是生產(chǎn)包裝薄膜的工具，市面上的卷膜裝置樣式繁多，但現(xiàn)如今銷售的卷膜裝置還存在或多或少的問題，比如滾筒不可拆卸更換，卷膜的規(guī)格受到限制，使用范圍比較窄，實用性不高，沒有設(shè)置輔助檔桿，難以保障卷膜過程中的平穩(wěn)性，卷膜效果比較差等，導致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，為了解決市面上所存在的問題，目前急需改善卷膜裝置的技術(shù)，能夠更好的進行卷膜作業(yè)，保障薄膜生產(chǎn)出產(chǎn)的效率，促進薄膜行業(yè)更好的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中的使用范圍窄、卷膜平穩(wěn)性不高等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置，包括定位板、轉(zhuǎn)頭、機殼、彈簧和處理器，所述定位板的下端安裝有底座，所述定位板的表面鑲嵌有軌道，所述軌道的內(nèi)部固定有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有輔助檔桿，所述機殼與把手相連接，所述機殼的右側(cè)安裝有操作面板和電源線，且操作面板的下方固定有電源線，所述彈簧的外側(cè)設(shè)置有滾筒，所述彈簧的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動器，所述轉(zhuǎn)頭與滾筒相連接，所述機殼的內(nèi)部固定有傳動箱，且轉(zhuǎn)頭的右側(cè)設(shè)置有傳動箱，所述傳動箱的下方安裝有驅(qū)動電機，所述處理器與驅(qū)動電機電性輸入連接。

優(yōu)選的，所述滾筒為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動器的轉(zhuǎn)動范圍為0—60度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)頭上的凸齒與滾筒內(nèi)部的凹槽相對應。

優(yōu)選的，所述彈簧收縮最大的距離與轉(zhuǎn)動寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置，滾筒可進行拆卸更換、而且操作簡單便捷，卷膜的規(guī)格不會受到限制，使用范圍比較廣，實用性高，設(shè)有輔助檔桿，能夠保障機器在卷膜過程中的平穩(wěn)性，卷膜效果比較強，能夠更好的進行卷膜作業(yè)，保障薄膜生產(chǎn)出產(chǎn)的效率，促進薄膜行業(yè)更好的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定位板，2、軌道，3、滑塊，4、輔助檔桿，5、滾筒，6、轉(zhuǎn)頭，7、機殼，8、把手，9、轉(zhuǎn)動器，10、彈簧，11、底板，12、傳動箱，13、驅(qū)動電機，14、處理器，15、操作面板，16、電源線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置，包括定位板1、軌道2、滑塊3、輔助檔桿4、滾筒5、轉(zhuǎn)頭6、機殼7、把手8、轉(zhuǎn)動器9、彈簧10、底板11、傳動箱12、驅(qū)動電機13、處理器14、操作面板15和電源線16，定位板1的下端安裝有底座11，定位板1的表面鑲嵌有軌道2，軌道2的內(nèi)部固定有滑塊3，滑塊3上設(shè)置有輔助檔桿4，能夠保障機器在卷膜過程中的平穩(wěn)性，卷膜效果比較強，能夠更好的進行卷膜作業(yè)，機殼7與把手8相連接，機殼7的右側(cè)安裝有操作面板15和電源線16，且操作面板15的下方固定有電源線16，彈簧10的外側(cè)設(shè)置有滾筒5，滾筒5為可拆卸結(jié)構(gòu)，操作簡單、便捷，卷膜的規(guī)格不會受到限制，使用范圍比較廣，實用性高，彈簧10的左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動器9，轉(zhuǎn)動器9的轉(zhuǎn)動范圍為0—60度，轉(zhuǎn)頭6與滾筒5相連接，轉(zhuǎn)頭6上的凸齒與滾筒5內(nèi)部的凹槽相對應，不會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動作業(yè)穩(wěn)定，機殼7的內(nèi)部固定有傳動箱12，且轉(zhuǎn)頭6的右側(cè)設(shè)置有傳動箱12，彈簧10收縮最大的距離與轉(zhuǎn)頭6的寬度相等，傳動箱12的下方安裝有驅(qū)動電機13，處理器14與驅(qū)動電機13電性輸入連接。

工作原理：在使用該用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置時，扳起轉(zhuǎn)動器9，將所需規(guī)格的滾筒5套在彈簧10的外面，壓縮彈簧10，使?jié)L筒5的右端套在轉(zhuǎn)頭6上，調(diào)節(jié)輔助檔桿4在軌道2上的位置，然后將卷膜平穩(wěn)的固定在滾筒5的外側(cè)，連接電源線16，通過操作面板15打開啟動開關(guān)，驅(qū)動電機13開始轉(zhuǎn)動，帶動傳動箱12運轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)頭6帶著滾筒5轉(zhuǎn)動收卷薄膜，收卷完畢后，將滾筒5卸下即可，這就是用于薄膜生產(chǎn)的卷膜裝置的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。