本實(shí)用新型涉及一種防破損換向輪，主要用于要求非破損或者底破損物料（如豆類，菜籽類，玉米、大米農(nóng)作物等）的提升機(jī)中。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的日益抬高，人們對(duì)糧食產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在不斷提升，并隨著我國(guó)糧食產(chǎn)品出口到經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，滿足發(fā)達(dá)國(guó)家人們的需求時(shí)也在促使我國(guó)更加重視和提升糧食產(chǎn)品的質(zhì)量。而顆粒的完整性和無破損是衡量質(zhì)量高低的重要標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)由于作為遠(yuǎn)洋運(yùn)輸、倉儲(chǔ)的要求和提高產(chǎn)品加工效率上而言，也需要物料的低破損或者是無破損。經(jīng)過多年來的實(shí)踐和分析，在糧食作物的搬運(yùn)和加工工藝流程中，斗式提升機(jī)是產(chǎn)生破損的主要因素之一，當(dāng)輸送量超過速率時(shí)，機(jī)頭向機(jī)座回料就比較嚴(yán)重，回料時(shí)物料落在換向輪和輸送帶之間，被多次碾壓產(chǎn)生破損。這是提升機(jī)產(chǎn)生破損的最主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中回料時(shí)物料落在換向輪和輸送帶之間，被多次碾壓產(chǎn)生破損的技術(shù)問題，提供一種防破損換向輪。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種防破損換向輪，包括輪體，所述輪體包括軸套，在所述軸套上通過連接件連接有一個(gè)接觸表面，所述接觸表面上設(shè)置有若干凸起條，在所述凸起條之間設(shè)置有排料間隙。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述連接件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)桶，所述軸套同軸固定在旋轉(zhuǎn)桶的中部位置，在所述旋轉(zhuǎn)桶外壁上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括若干環(huán)形陣列固定到旋轉(zhuǎn)桶外壁上的連接板，在所述連接板上一體設(shè)置有若干凸起條。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述連接板以及位于連接板上的凸起條采用硅橡膠一體制成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述連接件包括一個(gè)環(huán)形的連接筋，所述凸起條包括若干固定在連接筋上的輪筋，所述輪筋環(huán)形陣列固定在連接筋上，所述連接筋的軸線與軸套的軸線平行，所述軸套上還固定有導(dǎo)流護(hù)板，所述導(dǎo)流護(hù)板包括兩個(gè)相對(duì)連接筋鏡像對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為漸縮結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)流筒的擴(kuò)口端固定在連接筋表面上，導(dǎo)流筒的縮口端固定在軸套表面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述輪筋為條形板結(jié)構(gòu)，其中輪筋中部距離軸套軸線的距離大于輪筋兩側(cè)距離軸套軸線的距離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述連接筋與輪筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為板狀結(jié)構(gòu)，連接在連接筋表面與輪筋表面之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述輪筋為棒狀結(jié)構(gòu)，通過連接件銷接在連接筋上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述輪筋表面包覆有硅橡膠套。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述輪筋之間通過若干環(huán)形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)固定，所述輪筋與加強(qiáng)筋之間通過連接件進(jìn)行銷接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、傳統(tǒng)上為了使落入到換向輪和輸送帶之間的物料不被碾壓破損，在換向輪外徑上包裹一定厚度的硅橡膠，通過改變硬度使物料不被碾壓破損。但由于是整體包膠，加工成本高，同時(shí)當(dāng)膠面磨損后又要整體更換，增加了客戶的維護(hù)成本。因此我公司在包膠換向輪的基礎(chǔ)上研發(fā)了一種組合式包膠換向輪，將膠體部分做成可安裝拆卸的片式組件，這既降低了生產(chǎn)成本同時(shí)為客戶的日常維護(hù)更換提供便捷，節(jié)約了維護(hù)成本。而作為組件的膠體上塑成有一定斜度的半圓形棱筋，減少了換向輪和輸送帶之間的接觸面積，減少了物料的碾壓幾率。

2、傳統(tǒng)上為了減少換向輪和輸送帶之間的面積，達(dá)到減少物料碾壓的幾率，常常采用一種鼠籠式的換向輪。但還是會(huì)有一定的破損率。我公司在原有鼠籠式換向輪的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)增加了導(dǎo)流護(hù)板，大大降低了物流掉入輸送帶和輪子之間的幾率，達(dá)到低破碎率的要求。

3、基于上述設(shè)計(jì)理念，我公司對(duì)換向輪做了進(jìn)一步綜合式的設(shè)計(jì)，在改進(jìn)后的鼠籠式換向輪的基礎(chǔ)上，在每一根柱形輪筋上安裝上硅橡膠體，使得提升機(jī)能夠達(dá)到零破損的目標(biāo)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的剖面示意圖；

圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例3的剖面示意圖。

圖中：1、軸套；2、連接板；3、凸起條；4、鎖緊螺釘；5、導(dǎo)流護(hù)板；6、連接筋；7、輪筋；8、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示，為一種防破損換向輪，包括輪體，所述輪體包括軸套，在所述軸套上通過連接件連接有一個(gè)接觸表面，所述接觸表面上設(shè)置有若干凸起條，在所述凸起條之間設(shè)置有排料間隙。

所述連接件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)桶，所述軸套同軸固定在旋轉(zhuǎn)桶的中部位置，在所述旋轉(zhuǎn)桶外壁上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括若干環(huán)形陣列固定到旋轉(zhuǎn)桶外壁上的連接板，在所述連接板上一體設(shè)置有若干凸起條，所述連接板以及位于連接板上的凸起條之間采用硅橡膠一體制成并通過鎖緊螺釘固定到旋轉(zhuǎn)桶外壁上。

傳統(tǒng)上為了使落入到換向輪和輸送帶之間的物料不被碾壓破損，在換向輪外徑上包裹一定厚度的硅橡膠，通過改變硬度使物料不被碾壓破損。但由于是整體包膠，加工成本高，同時(shí)當(dāng)膠面磨損后又要整體更換，增加了客戶的維護(hù)成本。因此我公司在包膠換向輪的基礎(chǔ)上研發(fā)了一種組合式包膠換向輪，將膠體部分做成可安裝拆卸的片式組件，這既降低了生產(chǎn)成本同時(shí)為客戶的日常維護(hù)更換提供便捷，節(jié)約了維護(hù)成本。而作為組件的膠體上塑成有一定斜度的半圓形棱筋，減少了換向輪和輸送帶之間的接觸面積，減少了物料的碾壓幾率。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，為一種防破損換向輪，一種防破損換向輪，包括輪體，所述輪體包括軸套，在所述軸套上通過連接件連接有一個(gè)接觸表面，所述接觸表面上設(shè)置有若干凸起條，在所述凸起條之間設(shè)置有排料間隙；

所述連接件包括一個(gè)環(huán)形的連接筋，所述凸起條包括若干固定在連接筋上的輪筋，所述輪筋環(huán)形陣列固定在連接筋上，所述連接筋的軸線與軸套的軸線平行，所述軸套上還固定有導(dǎo)流護(hù)板，所述導(dǎo)流護(hù)板包括兩個(gè)相對(duì)連接筋鏡像對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為漸縮結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)流筒的擴(kuò)口端固定在連接筋表面上，導(dǎo)流筒的縮口端固定在軸套表面上；所述輪筋為條形板結(jié)構(gòu)，其中輪筋中部距離軸套軸線的距離大于輪筋兩側(cè)距離軸套軸線的距離；在所述連接筋與每個(gè)輪筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為板狀結(jié)構(gòu)，焊接連接在連接筋表面與輪筋表面之間。

傳統(tǒng)上為了減少換向輪和輸送帶之間的面積，達(dá)到減少物料碾壓的幾率，常常采用一種鼠籠式的換向輪。但還是會(huì)有一定的破損率。我公司在原有鼠籠式換向輪的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)增加了導(dǎo)流護(hù)板，大大降低了物流掉入輸送帶和輪子之間的幾率，達(dá)到低破碎率的要求。

實(shí)施例3

如圖4和圖5，一種防破損換向輪，包括輪體，所述輪體包括軸套，在所述軸套上通過連接件連接有一個(gè)接觸表面，所述接觸表面上設(shè)置有若干凸起條，在所述凸起條之間設(shè)置有排料間隙；

所述連接件包括一個(gè)環(huán)形的連接筋，所述凸起條包括若干固定在連接筋上的輪筋，所述輪筋環(huán)形陣列固定在連接筋上，所述連接筋的軸線與軸套的軸線平行，所述軸套上還固定有導(dǎo)流護(hù)板，所述導(dǎo)流護(hù)板包括兩個(gè)相對(duì)連接筋鏡像對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為漸縮結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)流筒的擴(kuò)口端固定在連接筋表面上，導(dǎo)流筒的縮口端固定在軸套表面上；所述輪筋為棒狀結(jié)構(gòu)，通過螺釘固定在連接筋上，所述輪筋表面包覆有硅橡膠套；所述輪筋之間通過若干環(huán)形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)固定，所述輪筋與加強(qiáng)筋之間通過螺釘進(jìn)行固定。

基于上述設(shè)計(jì)理念，我公司對(duì)換向輪做了進(jìn)一步綜合式的設(shè)計(jì)，在改進(jìn)后的鼠籠式換向輪的基礎(chǔ)上，在每一根柱形輪筋上安裝上硅橡膠體，使得提升機(jī)能夠達(dá)到零破損的目標(biāo)。