本實用新型涉及一種帶式輸送機構，可以完成對工件的輸送。換帶方便簡單，結構更加緊湊，降低了生產(chǎn)成本。

背景技術：

近年來，隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，自動化生產(chǎn)的普及，各種輸送機構應運而生，但目前各種輸送機結構復雜，換帶工序繁瑣；而且不能做到一個動力帶動中間有間隔的多段輸送機構，目前的輸送機都是用多個動力對有間隔的多段輸送機構進行傳送，使用成本較高。

此帶式輸送機機構結構簡單，更換皮帶容易，傳動穩(wěn)定；可以用一個電機為中間有間隔的多段輸送機構提供動力；較拖鏈等輸送機構成本低，較寬皮帶輸送機構輸送摩擦力大，打滑少，精度高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶式輸送機構，它結構簡單，換帶方便，生產(chǎn)成本低。本實用新型是由無動力托輥組件(1)、皮帶(2)、鏈輪一(3-1)、鏈輪二(3-2)、皮帶輪一(6-1)、皮帶輪二(6-2)、支撐軸(7)、張緊組件(8)、支撐座(9)組成。無動力托輥組件(1)安裝在支撐座(9)的槽口中，通過小圓螺母緊固，無動力托輥組件(1)上的輥子可以隨皮帶(2)轉(zhuǎn)動，從而在起到輔助支撐作用；皮帶(2)連接皮帶輪一(6-1)與皮帶輪二(6-2)；鏈輪一(3-1)與鏈輪二(3-2)分別安裝在兩個帶輪軸軸端；兩皮帶輪(6-1)與(6-2)通過帶輪軸與鏈輪相關聯(lián)，與鏈輪同步轉(zhuǎn)動；加工刀具(5)可對工件進行加工，根據(jù)需要安裝在多個輸送機構的中間，各輸送機構之間用鏈條(4)連接傳遞動力，動力源根據(jù)進給方向安裝在進給方向前方，動力源先通過鏈傳動驅(qū)動皮帶輪二(6-2)轉(zhuǎn)動，皮帶輪二(6-2)通過帶傳動驅(qū)動皮帶輪一(6-1)轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動皮帶輪一(6-1)帶輪軸端的鏈輪(3-1)轉(zhuǎn)動，進而通過鏈傳動將動力傳送給下一個輸送機構，這樣只需一個動力源就可為有間隔的多段輸送機構提供動力；支撐軸(7)安裝在支撐座(9)中，由小圓螺母固定，起到輔助支撐整個輸送機構的作用；張緊組件(8)用來對皮帶進行張緊，安裝在支撐座(9)中；支撐座(9)由底座(9-1)和支撐架(9-2)焊接而成，與支撐軸(7)一同支撐整個輸送機構，支撐架(9-2)是懸臂結構，更換皮帶時簡單易行；這樣在加工刀具將輸送機構斷開的生產(chǎn)線中輸送工件時，只需要一個動力源就可為中間有間隔的多段輸送機構提供動力。

附圖說明

圖1是中間有加工刀具的兩端輸送機構俯視圖；

圖中：1.無動力托輥組件，2.皮帶，3-1.鏈輪一，3-2.鏈輪二，4.鏈條，5.加工刀具，6-1.皮帶輪一，6-2.皮帶輪二，7.支撐軸。

圖2是輸送機構的正視圖；

圖中：8.張緊組件。

圖3是輸送機構的右視圖；

圖中：9.支撐座。

圖4是支撐架的軸測圖；

圖中：9-1.底座，9-2.支撐架。

具體實施方式

下面結合附圖1、2、3、4對本實用新型的實施方式作進一步描述：

一種帶式輸送機構是一種新型輸送機構。實施方式如下：主要由無動力托輥組件(1)、皮帶(2)、鏈輪一(3-1)、鏈輪二(3-2)、皮帶輪一(6-1)、皮帶輪二(6-2)、支撐軸(7)、張緊組件(8)、支撐座(9)組成，無動力托輥組件(1)安裝在支撐座(9)的槽口中，通過小圓螺母緊固；皮帶(2)連接皮帶輪一(6-1)與皮帶輪二(6-2)；鏈輪一(3-1)與鏈輪二(3-2)分別安裝在兩個帶輪軸軸端；支撐軸(7)安裝在支撐座(9)中，由小圓螺母固定；張緊組件(8)用來對皮帶進行張緊，安裝在支撐座(9)中；支撐座(9)由底座(9-1)和支撐架(9-2)焊接而成。工作時，加工刀具(5)根據(jù)需要安裝在多個輸送機構的中間，各輸送機構之間用鏈條(4)連接，當輸送機構動力源開始工作時，先通過鏈傳動驅(qū)動皮帶輪二(6-2)轉(zhuǎn)動，皮帶輪二(6-2)通過帶傳動驅(qū)動皮帶輪一(6-1)轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動皮帶輪一(6-1)帶輪軸端的鏈輪(3-1)轉(zhuǎn)動，進而通過鏈傳動將動力傳送給下一個輸送機構，這樣就將動力進行了持續(xù)傳遞；加工刀具(5)則在工件經(jīng)過兩個輸送機構時對工件進行加工，這樣只需一個動力源就可為有間隔的多段輸送機構提供動力，而且此輸送機構在更換皮帶時操作簡單，傳動穩(wěn)定，減少了電機使用，降低了企業(yè)成本。