本實用新型涉及聚合物微孔膜收卷技術領域，具體為一種改善聚合物微孔膜收卷質量的卷芯。

背景技術：

目前，聚合物微孔膜，尤其是聚烯烴類微孔膜在收卷過程中，為了保證其收卷的大膜不跑偏，端面整齊，就要加大收卷過程中的張力，但過大的張力會使大膜收卷較緊；由于在制備和收卷過程中聚合物微孔膜會受到分子間的應力及收卷張力作用，在存放的時候都會存在應力松弛過程，如果收卷過緊，就會導致微孔膜在應力松弛過程無充足的松弛空間，沿卷芯內(nèi)外層受力不均，從而薄膜產(chǎn)生形變，產(chǎn)生一系列的后期變化，比如垂邊、波浪、暴筋等。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改善聚合物微孔膜收卷質量的卷芯，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種改善聚合物微孔膜收卷質量的卷芯，包括圓柱狀硬質卷芯，所述圓柱狀硬質卷芯的側壁上粘有具有彈性的條狀海綿,所述條狀海綿的外圍設有聚合物微孔膜。

優(yōu)選的，所述的聚合物微孔膜，可以但不限于聚烯烴微孔膜、聚偏氯乙烯、聚酰胺類微孔膜、聚苯醚類微孔膜等。

優(yōu)選的，所述圓柱狀硬質卷芯所采用的條狀海綿，可以但不限于乙烯-醋酸乙烯共聚物類海綿、聚氨酯類海綿、聚醚類海綿等。

優(yōu)選的，所述圓柱狀硬質卷芯所采用的條狀海綿，邵氏硬度為10-45°。

優(yōu)選的，所述圓柱狀硬質卷芯所采用的條狀海綿，厚度為5～20mm。

優(yōu)選的，所述圓柱狀硬質卷芯所采用的條狀海綿，寬度為10～50mm。

優(yōu)選的，所述條狀海綿與條狀海綿之間的寬度為0～100mm。

優(yōu)選的，所述條狀海綿在圓柱狀硬質卷芯外壁均勻分布。

優(yōu)選的，所述條狀海綿的截面為半圓形結構。

優(yōu)選的，所述條狀海綿的在與聚合物微孔膜接觸的一面為圓弧面。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所提供的新型卷芯是在普通圓柱狀硬質卷芯的表面沿長度方向均勻的粘一定寬度的半圓形的海綿條，通過薄膜與海綿條之間的空隙及海綿本身具有的高彈性給予了聚合物微孔膜一定的應力釋放空間，降低了聚合物微孔膜的在存放過程中的后期變化，具有結構簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的卷芯的結構示意圖；

圖2為圖1所示的卷芯收卷微孔膜后的結構示意圖。

圖中：1-圓柱狀硬質卷芯；2-條狀海綿；3-聚合物微孔膜。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1及圖2所示，本實用新型提供一種技術方案：一種改善聚合物微孔膜收卷質量的卷芯，包括圓柱狀硬質卷芯1，所述圓柱狀硬質卷芯1的側壁上粘有具有彈性的條狀海綿2,所述條狀海綿2的外圍設有聚合物微孔膜3。

所述的聚合物微孔膜3，可以但不限于聚烯烴微孔膜、聚偏氯乙烯、聚酰胺類微孔膜、聚苯醚類微孔膜等；所述圓柱狀硬質卷芯1所采用的條狀海綿2，可以但不限于乙烯-醋酸乙烯共聚物類海綿、聚氨酯類海綿、聚醚類海綿等；所述圓柱狀硬質卷芯1所采用的條狀海綿2，邵氏硬度為10-45°；所述圓柱狀硬質卷芯1所采用的條狀海綿2，厚度為5～20mm；所述圓柱狀硬質卷芯1所采用的條狀海綿2，寬度為10～50mm；所述條狀海綿2與條狀海綿2之間的寬度為0～100mm；所述條狀海綿2在圓柱狀硬質卷芯1外壁均勻分布；所述條狀海綿2的截面為半圓形結構；所述條狀海綿2的在與聚合物微孔膜3接觸的一面為圓弧面。

工作原理：本實用新型所提供的新型卷芯是在普通圓柱狀硬質卷芯1的表面沿長度方向均勻的粘一定寬度的半圓形的條狀海綿2，通過聚合物微孔膜3與條狀海綿2之間的空隙及海綿本身具有的高彈性給予了聚合物微孔膜一定的應力釋放空間，降低了聚合物微孔膜的在存放過程中的后期變化，具有結構簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。