本實用新型涉及輸入臺設備技術領域，尤其涉及一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺。

背景技術：

現(xiàn)在工業(yè)中常常會用到流水線設備，常見的流水線設備有產(chǎn)品信息輸入臺，用于將產(chǎn)品信息如重量等進行檢測和輸入，常用的稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺結構復雜，工作效率低，不能滿足使用的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺，包括運輸皮帶機和稱量皮帶機，所述運輸皮帶機與稱量皮帶機的動力端均為轉子與轉動輥同軸連接的電機，所述運輸皮帶機的出料端部的上部通過支架架設有均料板，所述均料板的整體為傾斜向出料端的斜板，且兩側板跨設在運輸皮帶機的兩側，所述均料板的出料端方向緊靠設置有發(fā)射方向向下的無線傳感器，所述運輸皮帶機的出料端緊靠放置有同高的稱量皮帶機，所述稱量皮帶機的下部架設在電子稱量設備的承重面，所述電子稱量設備的前表面裝設有顯示器，所述電子稱量設備的側面裝置有控制器，所述控制器的輸入端與無線傳感器的數(shù)據(jù)輸出端連接，所述控制器的輸出端與運輸皮帶機的動力端電機制動系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述運輸皮帶機與稱量皮帶機提供動力的電機為同速轉動。

優(yōu)選地，所述均料板的兩側板底部與支架之間通過可螺旋升降的螺紋限位桿連接。

優(yōu)選地，所述無線傳感器為反射式無線傳感設備。

本實用新型中采用可調(diào)節(jié)高度的均料板將產(chǎn)品處理成一層運輸，避免產(chǎn)品物料的堆積影響稱量的準確率，加設的無線傳感器與控制器相配合的結構，使得裝置的稱量工作更加的智能化，提高了工作的效率，且結構簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺的手套內(nèi)膽結構示意圖。

圖中：1運輸皮帶機、2稱量皮帶機、3電機、4支架、5均料板、6無線傳感器、7電子稱量設備、8顯示器、9控制器、10螺紋限位桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于稱重分選計量流水線的產(chǎn)品輸入臺，包括運輸皮帶機1、稱量皮帶機2、電機3、支架4、均料板5、無線傳感器6、電子稱量設備7、顯示器8、控制器9和螺紋限位桿10，運輸皮帶機1與稱量皮帶機2的動力端均為轉子與轉動輥同軸連接的電機3，運輸皮帶機1與稱量皮帶機2提供動力的電機3為同速轉動，使得運輸更加同步，避免發(fā)生錯位，運輸皮帶機1的出料端部的上部通過支架4架設有均料板5，均料板5的兩側板底部與支架4之間通過可螺旋升降的螺紋限位桿10連接，便于根據(jù)物料產(chǎn)品的高度調(diào)整均料板5的高度，均料板5的整體為傾斜向出料端的斜板，且兩側板跨設在運輸皮帶機1的兩側，均料板5的出料端方向緊靠設置有發(fā)射方向向下的無線傳感器6，無線傳感器6為反射式無線傳感設備，便于檢測產(chǎn)品的通過與否，運輸皮帶機1的出料端緊靠放置有同高的稱量皮帶機2，稱量皮帶機2的下部架設在電子稱量設備7的承重面，電子稱量設備7初始狀態(tài)下為歸零設置，避免皮帶機的重量影響稱量數(shù)據(jù)，電子稱量設備7的前表面裝設有顯示器8，電子稱量設備7的側面裝置有控制器9，控制器9的輸入端與無線傳感器6的數(shù)據(jù)輸出端連接，控制器9的輸出端與運輸皮帶機1的動力端電機3的制動系統(tǒng)連接，工作時，控制器9監(jiān)測無線傳感器6的檢測數(shù)據(jù)，當控制器9收到無線傳感器6的反饋數(shù)據(jù)，即產(chǎn)品經(jīng)過了無線傳感器6，運輸至稱量皮帶機2的上表面，控制器9控制運輸皮帶機1的動力端電機3的制動系統(tǒng)工作，使得運輸皮帶機1停止，避免多產(chǎn)品稱量造成數(shù)據(jù)誤差，稱量完畢后控制運輸皮帶機1繼續(xù)工作，以完成下一步稱量。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。