本發(fā)明涉及一種用于鉛筆制造領(lǐng)域的高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在木質(zhì)筆行業(yè)中，國內(nèi)一些木制筆企業(yè)制筆設(shè)備單一、老舊，人工輔助工序多，人力生產(chǎn)強度大，導(dǎo)致效率、產(chǎn)能低下,人力成本高，并且存在極大的安全生產(chǎn)隱患。

對于鉛筆板制桿的技術(shù)方法而言，國內(nèi)制桿工藝一直使用傳統(tǒng)做法，將一定數(shù)量的鉛筆板，在上膠后，人工搬運放進(jìn)一個鐵質(zhì)束夾框，通過液壓系統(tǒng)施加壓力，然后人工把鐵質(zhì)束夾框兩側(cè)的絲桿和螺母旋緊，把帶有夾緊鉛筆板的束夾框搬運至風(fēng)干推車上，進(jìn)行保壓，花3小時時間在通風(fēng)的場合將其中的膠水風(fēng)干，再拿一個空的束夾框放到液壓的加壓工位，把下一批木板放入束夾框保壓，這個動作循環(huán)往復(fù)。這樣的工藝流程，人工工作負(fù)荷大，風(fēng)干耗時長，鉛筆板保壓質(zhì)量不能保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)，它使用方便，能夠配合保壓器件高效的在同一時間將多個鉛筆板木桿搬運至不同的生產(chǎn)工位進(jìn)行加工，無需人工參與搬運可自動化進(jìn)行，節(jié)省了人力并提升了生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)，其特征在于，包括機架、夾緊機構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)、減速齒輪和電機；

所述機架包括兩個豎架，若干橫梁跨接在兩個所述豎架之間，兩個所述鏈條傳動機構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述豎架上，所述電機通過減速齒輪和所述鏈條傳動機構(gòu)連接；若干所述夾緊機構(gòu)跨接在兩個所述鏈條傳動機構(gòu)之間。

進(jìn)一步的，所述鏈條傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動齒輪盤，該驅(qū)動齒輪盤通過傳動鏈條連接，在所述傳動鏈條上開設(shè)有連接孔，所述夾緊機構(gòu)可通過該連接孔與所述傳動鏈條連接。

更進(jìn)一步的，兩個所述鏈條傳動機構(gòu)的對應(yīng)位置的所述驅(qū)動齒輪盤通過聯(lián)動軸連接。

更進(jìn)一步的，8個所述夾緊機構(gòu)等間距的設(shè)置在所述傳動鏈條上。

進(jìn)一步的，所述傳動鏈條的兩邊安裝有導(dǎo)向支撐。

進(jìn)一步的，其特征在于，所述機架的遠(yuǎn)離所述電機的一側(cè)設(shè)有一個機臺。

本發(fā)明的一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)，在其鏈條傳動機構(gòu)上均布有若干夾緊機構(gòu)，鉛筆木桿設(shè)置在夾緊機構(gòu)內(nèi)，鏈條傳動機構(gòu)通過電極驅(qū)動，由此可帶動夾緊機構(gòu)繞機架做循環(huán)運動；在鏈條傳動機構(gòu)運動到特定位置時，即可同時對處于當(dāng)前狀態(tài)的不同位置的不同夾緊機構(gòu)內(nèi)的鉛筆木板進(jìn)行不同的加工處理，實現(xiàn)工位區(qū)分，提高了生產(chǎn)效率，且全過程無需人工搬運，節(jié)省了人力并提升了作業(yè)的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)的零件分解示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明：

請參閱圖1和圖2，一種高頻束夾機的循環(huán)機構(gòu)，其特征在于，包括機架1、夾緊機構(gòu)2、鏈條傳動機構(gòu)3、減速齒輪4、導(dǎo)向支撐5和電機6。

機架1包括兩個豎架11，若干橫梁12跨接在兩個豎架11之間。兩個鏈條傳動機構(gòu)3分別設(shè)置在兩個豎架上11。鏈條傳動機構(gòu)3包括兩個驅(qū)動齒輪盤31，該驅(qū)動齒輪盤31通過傳動鏈條連接32，兩個鏈條傳動機構(gòu)的對應(yīng)位置的驅(qū)動齒輪盤31通過聯(lián)動軸13連接，在傳動鏈條32上開設(shè)有連接孔，夾緊機構(gòu)2可通過該連接孔與傳動鏈條32連接。電機6通過減速齒輪4和機架1上一側(cè)的鏈條傳動機構(gòu)3連接；8個夾緊機構(gòu)2等間距的設(shè)置在傳動鏈條32上。鏈條傳動機構(gòu)3的兩邊安裝有導(dǎo)向支撐5，增強鏈條運轉(zhuǎn)的靈活性，降低電機6的能耗。機架1的遠(yuǎn)離電機6的一側(cè)設(shè)有一個機臺14，便于對系統(tǒng)進(jìn)行操控。

在鏈條傳動機構(gòu)3運動到特定位置時，即可同時對處于當(dāng)前狀態(tài)的不同位置的不同夾緊機構(gòu)2內(nèi)的鉛筆木板進(jìn)行不同的加工處理。首先在上料工位進(jìn)行上料；然后在整理工位將鉛筆板整齊排列在自動夾緊機構(gòu)內(nèi)，用伺服擰緊機自動旋緊梯形絲桿，對鉛筆板自動進(jìn)行保壓；隨后夾緊機構(gòu)把整夾的鉛筆板轉(zhuǎn)運到高頻工位，施加2分鐘高頻加熱；然后運轉(zhuǎn)到下料工位進(jìn)行下料。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。