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一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12000570閱讀:570來(lái)源:國(guó)知局
一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及PPR管件生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

PPR管件除了具有重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外,還具有以下主要特點(diǎn):1、無(wú)毒、衛(wèi)生,PPR管件的原料分子只有碳、氫元素,沒有有害有毒的元素存在,衛(wèi)生可靠,不僅用于冷熱水管道,還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。2、保溫節(jié)能。PPR管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk,僅為鋼管的1/200。3、較好的耐熱性。PPR管的維卡軟化點(diǎn)131.5℃。最高工作溫度可達(dá)95℃,可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。4、使用壽命長(zhǎng)。PPR管在工作溫度70℃,工作壓力(P.N)1.OMPa條件下,使用壽命可達(dá)50年以上;常溫下(20℃)使用壽命可達(dá)100年以上。5、安裝方便,連接可靠。PPR具有良好的焊接性能,管材、管件可采用熱熔和電熔連接,安裝方便,接頭可靠,其連接部位的強(qiáng)度大于管材本身的強(qiáng)度。6、物料可回收利用。PPR廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)。

PPR管材生產(chǎn)后,需要對(duì)管材進(jìn)行噴碼,噴碼需要對(duì)管材進(jìn)行排序,之后按照規(guī)定位置進(jìn)行噴碼,如果人工進(jìn)行排序通常工作效率低,影響生產(chǎn)質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu),提高了PPR管件的生產(chǎn)效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu),包括并列設(shè)置的兩組篩選排序裝置、傳送裝置、噴碼裝置,兩組篩選排序裝置均包括振動(dòng)倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)和控制系統(tǒng),振動(dòng)倉(cāng)上設(shè)有重量感應(yīng)器,進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在振動(dòng)倉(cāng)上方,重量感應(yīng)器和進(jìn)料倉(cāng)與控制系統(tǒng)相連;振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋上升軌道,螺旋上升軌道上設(shè)有導(dǎo)滑條和導(dǎo)滑板;兩組篩選排序裝置后均連接有輸送帶、導(dǎo)流軌道,輸送帶一端與螺旋上升軌道的末端相連,輸送帶另一端與導(dǎo)流軌道相連,導(dǎo)流軌道另一端與傳送帶相連,傳送帶位于機(jī)架上,傳送帶上設(shè)有兩條平行的檔桿,兩條檔桿之間設(shè)有倒A字形阻隔條,傳送帶上方設(shè)有噴碼裝置。

螺旋上升軌道包括第一軌道和第二軌道,第二軌道包括第二內(nèi)壁和第二外壁,導(dǎo)滑條和導(dǎo)滑板位于第二外壁的內(nèi)緣上,第二內(nèi)壁的高度小于第二外壁,導(dǎo)滑板呈弧形。

導(dǎo)流軌道兩側(cè)設(shè)有左擋板和右擋板,輸送帶與導(dǎo)流軌道平滑相連。

傳送帶兩側(cè)設(shè)有支架,支架上設(shè)有滑桿,滑桿上設(shè)有滑套,滑套上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,滑套通過連接桿與檔桿和倒A字形阻隔條相連,倒A字形阻隔條和檔桿位于傳送帶上。

本實(shí)用新型的有益效果是:在振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置螺旋上升軌道,管件在振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)沿著螺旋上升軌道上升,之后在導(dǎo)流條和導(dǎo)流板的作用下,管件按照一定的形狀排列,不符合規(guī)定形狀的管件掉落重新排序;而振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有重量感應(yīng)器,防止振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)管件過多,影響篩選效果,采用兩組篩選裝置同時(shí)工作,之后通過傳送裝置傳送到一個(gè)傳送帶上,進(jìn)行分選噴碼,傳送帶上設(shè)有導(dǎo)流裝置,將兩組篩選出的管件分開進(jìn)行同時(shí)噴碼,有效防止管件在傳送帶上匯聚在一塊,且可以提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是傳送裝置局部示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,一種PPR管件自動(dòng)噴碼分裝機(jī)構(gòu),包括并列設(shè)置的兩組篩選排序裝置、傳送裝置、噴碼裝置,兩組篩選排序裝置均包括振動(dòng)倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)1和控制系統(tǒng),振動(dòng)倉(cāng)上設(shè)有重量感應(yīng)器8,進(jìn)料倉(cāng)1設(shè)置在振動(dòng)倉(cāng)上方,重量感應(yīng)器8和進(jìn)料倉(cāng)1與控制系統(tǒng)相連;振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋上升軌道,螺旋上升軌道上設(shè)有導(dǎo)滑條6和導(dǎo)滑板3;兩組篩選排序裝置后均連接有輸送帶9、導(dǎo)流軌道12,輸送帶9一端與螺旋上升軌道的末端相連,輸送帶9另一端與導(dǎo)流軌道12相連,導(dǎo)流軌道12另一端與傳送帶13相連,傳送帶13位于機(jī)架20上,傳送帶13上設(shè)有兩條平行的檔桿14,兩條檔桿14之間設(shè)有倒A字形阻隔條19,傳送帶13上方設(shè)有噴碼裝置。

螺旋上升軌道包括第一軌道7和第二軌道5,第二軌道5包括第二內(nèi)壁4和第二外壁2,導(dǎo)滑條6和導(dǎo)滑板3位于第二外壁2的內(nèi)緣上,第二內(nèi)壁4的高度小于第二外壁2,導(dǎo)滑板3呈弧形。

導(dǎo)流軌道12兩側(cè)設(shè)有左擋板11和右擋板10,輸送帶9與導(dǎo)流軌道12平滑相連。

工作時(shí),管件通過進(jìn)料倉(cāng)1進(jìn)入振動(dòng)倉(cāng)內(nèi),重量感應(yīng)器8與控制系統(tǒng)連接,當(dāng)振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)管件達(dá)到一定的數(shù)量時(shí),控制系統(tǒng)通過控制進(jìn)料倉(cāng)1控制管件的進(jìn)入,管件在振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)隨著螺旋上升軌道上升,通過第一軌道7到達(dá)第二軌道5,管件首先經(jīng)過導(dǎo)滑條6,導(dǎo)滑條6可以讓堆積的管件掉落到底部,重新上升,經(jīng)過導(dǎo)滑條6的管件再經(jīng)過導(dǎo)滑板3,導(dǎo)滑板3成弧形,與第二內(nèi)壁的寬度略大于管件的寬度,使得管件只有按照規(guī)定的形狀的寬度才能通過該處,進(jìn)而起到排序的功能,不符合標(biāo)準(zhǔn)的管件落在振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)重新上升,再次經(jīng)過上述過程。而符合規(guī)定的管件按照事先要求的形狀從振動(dòng)倉(cāng)到達(dá)輸送帶9,輸送帶9將管件輸送到導(dǎo)流軌道12上,導(dǎo)流軌道12兩側(cè)設(shè)有擋板,可以防止管件滑落。由于篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組,兩組同時(shí)工作,篩選出的兩組管件同時(shí)到達(dá)傳送帶13上,為防止傳送過程中,管件發(fā)生位移,影響噴碼效果,在傳送帶13前端設(shè)置兩條平行的檔桿,且檔桿之間設(shè)有倒A字形阻隔條19,對(duì)管件具有導(dǎo)流作用,管件在傳送帶上到達(dá)噴碼區(qū),由噴碼裝置對(duì)其進(jìn)行噴碼。

優(yōu)選的,傳送帶13兩側(cè)設(shè)有支架21,支架21上設(shè)有滑桿18,滑桿18上設(shè)有滑套16,滑套16上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓17,滑套16通過連接桿22與檔桿14和倒A字形阻隔條19相連,倒A字形阻隔條19和檔桿14位于傳送帶13上。調(diào)節(jié)螺栓17可以通過調(diào)節(jié)滑套16的松緊,進(jìn)而使得連接桿22在滑桿18上左右滑動(dòng),根據(jù)管件不同大小調(diào)整檔桿17的寬度,提高噴碼效率和最終質(zhì)量。

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