本實(shí)用新型涉及鋁酸酯偶聯(lián)劑領(lǐng)域，具體涉及一種鋁酸酯偶聯(lián)劑的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有對鋁酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行裝袋的時(shí)候，需要人工將料箱內(nèi)的鋁酸酯偶聯(lián)劑用容器取出，然后進(jìn)行包裝，在每次用容器鋁酸酯偶聯(lián)劑的時(shí)候，造成每次取出量的不確定性，要想到達(dá)到每次精確的取量，會造成效率的低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠高效取出鋁酸酯偶聯(lián)劑的接料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋁酸酯偶聯(lián)劑的接料裝置，包括筒體，所述筒體上設(shè)有出料管道，所述出料管道上設(shè)有出料口與進(jìn)料口，所述筒體內(nèi)設(shè)有用于堵塞出料口的塞體，所述筒體與塞體之間設(shè)有彈簧，所述筒體外對應(yīng)塞體設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括電磁鐵以及對電磁鐵供電的電源，冷卻盒內(nèi)設(shè)有放置盒，所述放置盒用于放置鋁酸酯偶聯(lián)劑，所述放置盒與冷卻盒之間設(shè)有置料槽，所述放置盒與冷卻盒之間設(shè)有彈性件，所述放置盒上設(shè)有若干放置槽，所述冷卻盒的底部設(shè)有出風(fēng)機(jī)，所述放置槽內(nèi)設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述電磁鐵上連接有檢測裝置，所述檢測裝置包括控制器與檢測器，檢測器檢測放置盒內(nèi)的液體高度，檢測器的信號傳輸給控制器，控制器控制電源對電磁鐵導(dǎo)電，所述塞體為鐵磁性材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，料筒通過出料口進(jìn)行出液，在檢測器檢測出料口的出液量達(dá)到要求的時(shí)候，控制器控制電源對電磁鐵導(dǎo)電，是的電磁鐵帶有磁性，電磁鐵對塞體產(chǎn)生吸力，能夠塞體拉動彈簧運(yùn)動，塞體堵住出料口，在需要出液的時(shí)候，電源不對電磁鐵導(dǎo)電，彈簧拉動塞體與出料口分離，能夠起到繼續(xù)出液的效果，出液后的液體置于放置盒內(nèi)，放置盒置于冷卻盒上，能夠快速的對放置盒內(nèi)的鋁酸酯偶聯(lián)劑冷卻，在鋁酸酯偶聯(lián)劑在冷卻好后，通過頂出機(jī)構(gòu)將鋁酸酯偶聯(lián)劑頂出，能夠起到將鋁酸酯偶聯(lián)劑方便取出的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料管道包括第一管道、第二管道以及連接管，所述連接管設(shè)置在第一管道與第二管道之間，所述第一管道與第二管道相互垂直設(shè)置，所述第一管道的一端與筒體連接，另一端與連接管連接，所述控制器設(shè)置在連接管的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠起到方便安裝控制器的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿與頂板，所述放置槽的底部設(shè)有與頂桿配合的固定孔，所述頂桿的一端與冷卻盒連接，另一端延伸出固定孔，所述頂桿延伸出固定孔的一端與頂板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在推動放置盒的時(shí)候，放置盒抵動彈性件，同時(shí)放置盒相對于頂板移動，從而將放置槽內(nèi)的鋁酸酯偶聯(lián)劑頂出，能夠起到更加方便取出鋁酸酯偶聯(lián)劑的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述塞體呈球形設(shè)置，所述出料口呈漏斗形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠起到塞體更加容易的堵塞住出料口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述筒體內(nèi)設(shè)有用于對塞體導(dǎo)向的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與塞體配合的弧形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠起到對塞體導(dǎo)向的作用，防止塞體發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鋁酸酯偶聯(lián)劑的接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型一種鋁酸酯偶聯(lián)劑的接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1、筒體；2、出料口；3、冷卻盒；4、塞體；5、彈性件；6、第一管道；7、第二管道；8、連接管；9、導(dǎo)向板；10、放置盒；11、置料槽；12、彈簧；13、放置槽；14、頂桿；15、頂板；16、固定孔；17、控制裝置。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實(shí)施的一種鋁酸酯偶聯(lián)劑的接料裝置，包括筒體1，所述筒體1上設(shè)有出料管道，所述出料管道上設(shè)有出料口2與進(jìn)料口，所述筒體1內(nèi)設(shè)有用于堵塞出料口2的塞體4，所述筒體1與塞體4之間設(shè)有彈簧12，所述筒體1外對應(yīng)塞體4設(shè)有控制裝置17，所述控制裝置17包括電磁鐵以及對電磁鐵供電的電源，所述冷卻盒3內(nèi)設(shè)有放置盒10，所述放置盒10用于放置鋁酸酯偶聯(lián)劑，所述放置盒10與冷卻盒3之間設(shè)有置料槽11，所述放置盒10與冷卻盒3之間設(shè)有彈性件5，所述放置盒10上設(shè)有若干放置槽13，所述冷卻盒3的底部設(shè)有出風(fēng)機(jī)，所述放置槽13內(nèi)設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述電磁鐵上連接有檢測裝置，所述檢測裝置包括控制器與檢測器，檢測器檢測放置盒10內(nèi)的液體高度，檢測器的信號傳輸給控制器，控制器控制電源對電磁鐵導(dǎo)電，所述塞體4為鐵磁性材料制成。

所述出料管道包括第一管道6、第二管道7以及連接管8，所述連接管8設(shè)置在第一管道6與第二管道7之間，所述第一管道6與第二管道7相互垂直設(shè)置，所述第一管道6的一端與筒體1連接，另一端與連接管8連接，所述控制器設(shè)置在連接管8的側(cè)壁上，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿14與頂板15，所述放置槽13的底部設(shè)有與頂桿14配合的固定孔16，所述頂桿14的一端與冷卻盒3連接，另一端延伸出固定孔16，所述頂桿14延伸出固定孔16的一端與頂板15連接，所述塞體4呈球形設(shè)置，所述出料口2呈漏斗形設(shè)置，所述筒體1內(nèi)設(shè)有用于對塞體4導(dǎo)向的導(dǎo)向板9，所述導(dǎo)向板9上設(shè)有與塞體4配合的弧形槽。

料筒通過出料口2進(jìn)行出液，在檢測器檢測出料口2的出液量達(dá)到要求的時(shí)候，控制器控制電源對電磁鐵導(dǎo)電，是的電磁鐵帶有磁性，電磁鐵對塞體4產(chǎn)生吸力，能夠塞體4拉動彈簧12運(yùn)動，塞體4堵住出料口2，在需要出液的時(shí)候，電源不對電磁鐵導(dǎo)電，彈簧12拉動塞體4與出料口2分離，能夠起到繼續(xù)出液的效果，出液后的液體置于放置盒10內(nèi)，放置盒10置于冷卻盒3上，能夠快速的對放置盒10內(nèi)的鋁酸酯偶聯(lián)劑冷卻，在鋁酸酯偶聯(lián)劑在冷卻好后，通過頂出機(jī)構(gòu)將鋁酸酯偶聯(lián)劑頂出，能夠起到將鋁酸酯偶聯(lián)劑方便取出的效果。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。