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防止原料直立裝置的制作方法

文檔序號:12000835閱讀:271來源:國知局
防止原料直立裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及汽車原料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防止原料直立裝置。



背景技術(shù):

汽車的總成有多個(gè)汽車配件、零件、原料組成,對于汽車轉(zhuǎn)向活塞這一原料制造過程中,要經(jīng)過一整套完整的工序來完成,該原料生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)過多道工序才能制造出來。

在制造汽車轉(zhuǎn)向活塞這一原料中,當(dāng)原料模型生產(chǎn)出來后,要對其進(jìn)行稱重,在對原料稱重時(shí)原料是一個(gè)一個(gè)的向前傳送,被稱重過的原料會(huì)從傳送帶掉落到接料殼內(nèi),進(jìn)入接料殼內(nèi)的原料往往由于本身運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)闄M向的,導(dǎo)致進(jìn)入接料殼內(nèi)仍舊是橫向的,但是對原料提升時(shí),提升裝置是縱向的,這就使得原料無法提升且會(huì)被卡在接料殼內(nèi),致使后續(xù)的原料也無法傳送運(yùn)動(dòng),原料從接料殼被提升到分選機(jī)構(gòu),對原料進(jìn)行分選,然后由于進(jìn)入到接料殼內(nèi)的原料掉落方向與提升方向也是垂直狀態(tài),使得原料在接料殼內(nèi)也會(huì)被卡住,無法上升,需要有專門的操作員時(shí)刻關(guān)注料斗殼和接料殼內(nèi)原料的狀態(tài),運(yùn)送效率低,浪費(fèi)人力資源和時(shí)間。

因此,本實(shí)用新型提供一種新的裝置來防止原料傳送時(shí)直立在料斗殼和接料殼內(nèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型提供一種防止原料直立裝置,有效的解決了現(xiàn)有原料在傳送時(shí)經(jīng)常直立卡在料殼內(nèi),從而影響工序正常運(yùn)行的問題。

本實(shí)用新型包括與傳送帶連接的料斗殼,其特征在于,所述料斗殼內(nèi)設(shè)有豎向提升的提升機(jī)構(gòu),可以將原料提升,提升機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有接料殼,接料殼置于提升機(jī)構(gòu)的頂端的下方,以用來接住原料,所述料斗殼進(jìn)口處為傾斜面結(jié)構(gòu),傾斜面結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)方向調(diào)節(jié)塊,接料殼上設(shè)有置于提升機(jī)構(gòu)下方的阻擋板,阻擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有置于接料殼內(nèi)的墊板,墊板內(nèi)連接有升降機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述提升機(jī)構(gòu)包括置于料斗殼和接料殼之間兩側(cè)的鏈條齒輪結(jié)構(gòu),鏈條齒輪結(jié)構(gòu)上設(shè)有跟隨鏈條齒輪結(jié)構(gòu)移動(dòng)的多個(gè)提料板,提料板跟隨鏈條齒輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)完成封閉環(huán)周運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述提料板呈U形結(jié)構(gòu),提料板兩側(cè)的延伸板呈向外擴(kuò)張結(jié)構(gòu),多個(gè)提料板并列固定在鏈條齒輪結(jié)構(gòu)上且跟隨鏈條齒輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述鏈條齒輪結(jié)構(gòu)置于保護(hù)殼內(nèi)。

優(yōu)選的,所述方向調(diào)節(jié)塊有三個(gè),設(shè)置在料斗殼傾斜面結(jié)構(gòu)的上、中、下三個(gè)部位,且方向傾斜朝向料斗殼的下端。

優(yōu)選的,所述墊板傾斜放置,且方向朝接料殼的底部。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,提供一種防止原料直立的裝置,避免原料卡在料斗殼和接料殼內(nèi),保證整個(gè)工序的正常運(yùn)行,減少人工檢查的勞動(dòng)力,提高運(yùn)行效率,節(jié)約時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視圖示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提料板立體圖;

圖4為本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考附圖1至圖4對實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容,均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。

實(shí)施例一,本實(shí)用新型為防止原料直立裝置,包括有與傳送帶1連接的料斗殼2,傳送帶1的上一道工序?yàn)榉Q重工序,在料斗殼2內(nèi)設(shè)有豎向的提升機(jī)構(gòu)3,其中本實(shí)用新型所稱的方向,例如橫向、豎向、縱向都是以說明書附圖為參考對象,提升機(jī)構(gòu)3可以將原料提升,提升機(jī)構(gòu)3的另一側(cè)設(shè)有接料殼4,該提升機(jī)構(gòu)3將原料從料斗殼2內(nèi)提升到頂端,然后從頂端掉落到另一側(cè)的接料殼4內(nèi),接料殼4不與提升機(jī)構(gòu)3接觸,但是接料殼4的開口在提升機(jī)構(gòu)3頂端的下方,用來接住原料,所述的料斗殼2進(jìn)口處為傾斜面結(jié)構(gòu)5,傳送帶1將原料輸送到料斗殼2時(shí),原料從傾斜面結(jié)構(gòu)5滑下,如果直接滑下,由于傳送帶1是一個(gè)一個(gè)原料傳送的,此時(shí)原料是橫向放置的,進(jìn)入料斗殼2時(shí)也是橫向的,原料將與提升機(jī)構(gòu)3垂直,此時(shí)原料將會(huì)卡在料斗殼2內(nèi)而不能提升,從而影響后續(xù)的原料造成堵塞,料斗殼2進(jìn)口處為傾斜面結(jié)構(gòu)5,方便原料滑下,在傾斜面結(jié)構(gòu)5上設(shè)有多個(gè)方向調(diào)節(jié)塊6,方向調(diào)節(jié)塊6用來改變原料的方向,接料殼4上設(shè)有置于提升機(jī)構(gòu)3下方的阻擋板7,可以防止原料掉落到地上,阻擋板7內(nèi)側(cè)有置于接料殼4內(nèi)的墊板8,因?yàn)樵蠌奶嵘龣C(jī)構(gòu)3上直接掉落到接料殼4內(nèi),墊板8用來緩沖原料掉落的沖擊力,同時(shí),用來改變原料掉落的方向,使得原料掉落時(shí)經(jīng)過墊板8的緩沖后保持橫向放置,而不是直立狀態(tài),墊板8連接有升降機(jī)構(gòu)9,將原料升至分選機(jī)構(gòu)內(nèi)。

實(shí)施例二,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,提升機(jī)構(gòu)3包括鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10,鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10置于料斗殼2和接料殼4之間,且位于兩側(cè),在鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10上設(shè)有多個(gè)提料板11,提料板11跟隨鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10移動(dòng),提料板11有很多個(gè),提料板11在鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10上做周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例三,在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,提料板11呈U形,其中U形的提料板11兩側(cè)的延伸板12向外傾斜,由說明書附圖所示結(jié)構(gòu),很多個(gè)提料板11并且固定在鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10上并且跟隨鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例四,在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上,鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10外側(cè)由保護(hù)殼13保護(hù)。

實(shí)施例五,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,方向調(diào)節(jié)塊6有三個(gè),都設(shè)置在傾斜面結(jié)構(gòu)5上,且分別在上中下三個(gè)位置,方向都是朝下傾斜,目的是當(dāng)原料滑到傾斜面結(jié)構(gòu)5時(shí),由原來的直立方向被方向調(diào)節(jié)塊6阻擋而改變方向,從而變成與提料板11平行的方向,使得原料可以滾入到料斗殼2內(nèi),進(jìn)而隨著提升機(jī)構(gòu)3上升。

實(shí)施例六,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,墊板8傾斜放置,方向朝下,方便原料滑入到接料殼4內(nèi)。

具體使用時(shí),原料從傳送帶1運(yùn)送時(shí),是一個(gè)一個(gè)傳送的,當(dāng)原料進(jìn)入到料斗殼2入口處時(shí),由原來的直立方向進(jìn)入到傾斜面結(jié)構(gòu)5,然后被方向調(diào)節(jié)塊6阻擋改變其運(yùn)動(dòng)軌跡,使直立狀態(tài)變?yōu)闈L動(dòng)狀態(tài),使得原料與提升機(jī)構(gòu)3平行,因此,原料可以正好置于不停運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)3上,更詳細(xì)的為,原料卡在提料板11的延伸板12上,被向外擴(kuò)張的延伸板12正好卡住,向外擴(kuò)張的延伸板12將原料容納在內(nèi)側(cè),原料跟隨提料板11在鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10上向上運(yùn)動(dòng),原料經(jīng)過鏈條齒輪結(jié)構(gòu)10的頂端之后緊接著要向另一側(cè)運(yùn)動(dòng),然后由于重力作用,原料將會(huì)掉落到接料殼4內(nèi),阻擋板7防止原料掉落到地上,原料經(jīng)墊板8減緩其沖擊力掉落到接料殼4內(nèi),并且墊板9傾斜向下,可以有助于原料掉落,且改變原料方向,以用來與升降機(jī)構(gòu)9方向平行,從而使得原料在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程都不會(huì)被卡住,原料可以順利的跟隨提升機(jī)構(gòu)3和升降機(jī)構(gòu)9上升,減少了專門的操作員去監(jiān)測的程序,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了工序效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,提供一種防止原料直立的裝置,避免原料卡在料斗殼和接料殼內(nèi),保證整個(gè)工序的正常運(yùn)行,減少人工檢查的勞動(dòng)力,提高運(yùn)行效率,節(jié)約時(shí)間。

應(yīng)該注意到,盡管在參照各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書中被描述并且在附圖中被圖示,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,上述實(shí)施例僅僅是優(yōu)選的實(shí)施方式,實(shí)施例中的某些技術(shù)特征對解決特定的技術(shù)問題可能并不是必須的,從而可以沒有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問題的解決或者技術(shù)方案的形成。進(jìn)一步的,一個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能可以與其他一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能適當(dāng)?shù)南嗷ソM合、結(jié)合或者配合,除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實(shí)施。

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