本實用新型涉及一種管狀帶式輸送機皮帶支撐結構，尤其涉及一種管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構。

背景技術：
：

管狀帶式輸送機(以下簡稱管帶機)回程展開段目前主要有兩種形式：第一種為采用若干段變傾角托輥結構支撐，將管帶機過渡段管狀輸送帶逐漸變?yōu)槠叫袔?；第二種采用每組2個腰鼓型輥子結構或者輪式結構支撐，通過控制機架安裝角度調(diào)整輥子或輪子支撐部位或角度達到將管狀輸送帶逐漸變?yōu)槠叫休斔蛶У哪康摹?/p>

第一種變傾角托輥支撐結構缺陷主要有兩點：一、管帶機過渡段機架上安裝托輥，成型后非圓滑過渡，與輸送帶接觸為點接觸，導致輸送帶受力不均，容易發(fā)生扭帶跑偏；二、托輥安裝緊密且緊緊貼合在輸送帶表面，故導致更換困難，而且損壞不易發(fā)現(xiàn)，一旦未及時更換即可能造成對輸送帶的縱向撕裂。

第二種腰鼓型輥子或輪式支撐結構缺陷主要表現(xiàn)兩點：一、雖設計時理想狀態(tài)可保證輥子或者輪子結構與輸送帶緊密結合，在中心線兩側(cè)對稱布置，但是實際運行過程中由于輸送帶跑偏，輥子或輪子粘料等，實際使用過程中，不能保證該類支撐結構與輸送帶貼合良好，反而該支撐結構使輸送帶受力不均發(fā)生跑偏現(xiàn)象；二、該類頂帶結構輥子通用性不強，要求備件加工安裝精度高，一旦備件不合適，或者使用磨損不一致，即可造成頂帶結構對輸送帶受力不均，進而可能導致嚴重的扭帶事故。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的在于提供一種解決了頂帶機構設備檢查不便，損壞備件更換困難；備件生產(chǎn)安裝精度要求高；頂帶機構受力不能調(diào)整；頂帶機構使用壽命短，備件更換頻繁的管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構。

本實用新型由如下技術方案實施：管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構，其包括底座和一個以上的支撐架；在所述底座上豎直設有固定板，在所述固定板上開有兩條弧形槽孔；每個所述支撐架包括固定架、固定螺栓、活動架、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)彈簧、滾輪架和橡膠頂帶輪；在所述固定架底部開有與所述固定板對應的固定槽，在所述固定槽的兩側(cè)側(cè)壁上分別開有與兩條所述弧形槽孔對應的固定孔；所述固定架通過所述固定槽滑動置于所述固定板上；所述固定架通過分體插接在對應的所述固定孔和所述弧形槽孔內(nèi)的所述固定螺栓將所述固定架固定在所述底座上；在所述固定架頂部開有銷孔，所述活動架底端分體上下滑動插接在所述銷孔內(nèi)，在所述活動架上端螺接有所述調(diào)節(jié)螺母，在所述調(diào)節(jié)螺母與所述固定架之間的所述活動架上分體套裝設有所述調(diào)節(jié)彈簧；在所述活動架頂端上一體固定設有滾輪架，在所述滾輪架上轉(zhuǎn)動設有所述橡膠頂帶輪。

所述滾輪架整體為凵形，所述滾輪架底面與所述活動架頂端成一體結構，在所述滾輪架兩側(cè)壁之間設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過卡簧與所述滾輪架兩側(cè)壁固定；在所述轉(zhuǎn)軸上過盈配合設有軸承，在所述軸承上套裝設有所述橡膠頂帶輪。

在所述銷孔內(nèi)壁上開有定位槽，在所述活動架底端側(cè)壁上固定設有與所述定位槽對應的定位塊；所述定位塊在所述定位槽內(nèi)滑動位移。

本實用新型的優(yōu)點：更換便捷，維護工藝簡單，用時減少；展開段支撐架與輸送帶貼合性強，磨損程度易觀測；支撐架損壞主要集中在橡膠頂帶輪磨損，橡膠頂帶輪采用耐磨橡膠鑲嵌，使用壽命延長，而且損壞后只需更換橡膠頂帶輪即可，備件通用性強，生產(chǎn)工藝簡單；支撐架受力均勻可調(diào)整，對輸送帶支撐平穩(wěn)，不易發(fā)生扭帶現(xiàn)象；支撐架獨立設置，可以隨展開段角度而調(diào)整安裝數(shù)量，損壞后不傷害輸送帶。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為支撐架的整體結構示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

圖4為圖2的A-A剖面示意圖。

圖5為本實用新型的使用示意圖。

底座1、固定板11、弧形槽孔12、固定架2、固定槽21、固定孔22、銷孔23、定位槽24、固定螺栓3、活動架4、定位塊41、調(diào)節(jié)螺母5、調(diào)節(jié)彈簧6、滾輪架7、轉(zhuǎn)軸71、軸承72、橡膠頂帶輪8、管帶機輸送帶9。

具體實施方式：

管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構，其包括底座1和三個支撐架；在底座1上豎直設有固定板11，在固定板11上開有兩條弧形槽孔12；每個所述支撐架包括固定架2、固定螺栓3、活動架4、調(diào)節(jié)螺母5、調(diào)節(jié)彈簧6、滾輪架7和橡膠頂帶輪8；在固定架2底部開有與固定板11對應的固定槽21，在固定槽21的兩側(cè)側(cè)壁上分別開有與兩條弧形槽孔12對應的固定孔22；固定架2通過固定槽21滑動置于固定板11上；固定架2通過分體插接在對應的固定孔22和弧形槽孔12內(nèi)的固定螺栓3將固定架2固定在底座1上；在固定架2頂部開有銷孔23，活動架4底端分體上下滑動插接在銷孔23內(nèi)，在銷孔23內(nèi)壁上開有定位槽24，在活動架4底端側(cè)壁上固定設有與定位槽24對應的定位塊41；定位塊41在定位槽24內(nèi)滑動位移，防止活動架4在銷孔23上下位移時發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證輸送帶支撐平穩(wěn)，不易發(fā)生扭帶現(xiàn)象；在活動架4上端螺接有調(diào)節(jié)螺母5，在調(diào)節(jié)螺母5與固定架2之間的活動架4上分體套裝設有調(diào)節(jié)彈簧6通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5在活動架4上的位置，通過調(diào)節(jié)彈簧6的伸縮從而調(diào)整橡膠頂帶輪8的高度及對輸送帶的接觸壓力，在橡膠頂帶輪8磨損后為保持一定的對輸送帶壓力，可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5來實現(xiàn)，避免了頻繁更換橡膠頂帶輪8；在活動架4頂端上一體固定設有滾輪架7，滾輪架7整體為凵形，滾輪架7底面與活動架4頂端成一體結構，在滾輪架7兩側(cè)壁之間設有轉(zhuǎn)軸71，轉(zhuǎn)軸71兩端通過卡簧與滾輪架7兩側(cè)壁固定；在轉(zhuǎn)軸71上過盈配合設有軸承72，在軸承72上套裝設有橡膠頂帶輪8。

使用說明：由于管帶機展開段輸送帶是由管狀逐步過渡至平行狀態(tài)，所以固定板11設計為圓弧狀，固定架2通過固定槽21插接在圓弧狀固定板11頂部，通過固定螺栓3將固定架2固定在固定板11上，如此設計為了安裝時可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構的部位及角度，從而更加有利于調(diào)整支撐管帶機輸送帶9的角度。在管帶機輸送帶9過渡的過程中，可以在管帶機輸送帶9的不同部位安裝幾套管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構，每套管狀帶式輸送機展開段頂帶支撐結構可以根據(jù)實際角度情況選擇安裝合理數(shù)量的支撐架，從而使管帶機輸送帶9順利展開至平行狀態(tài)。