本實用新型屬于鈣粉生產領域，尤其涉及一種用于納米鈣粉包裝設備的抽氣料倉。

背景技術：

納米鈣粉生產過程中最后工序是將鈣粉粉體解聚打散后送入倉體通過打包機打包，通過解聚后的納米鈣粉不僅顆粒超細、質量超輕，而且相互之間一般存在一定量的氣體，導致納米鈣粉容易漂浮在空氣中，不容易打包，因此，需要經過在倉體中一段時間的存放后才適合進行打包，浪費時間，降低生產效率，而且還可能影響產品質量（產品體積較大，密度較?。?。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種減少倉體內產品的含氣量，使產品在解聚后不存放就能夠進行包裝，提高生產效率，縮小產品體積，保證產品質量的用于納米鈣粉包裝設備的抽氣料倉。

本實用新型的技術方案：一種用于納米鈣粉包裝設備的抽氣料倉，包括電控箱、倉體、抽氣泵以及設置在倉體頂部的進料口和倉體底部的出料口，所述倉體頂部上設有若干抽氣管路，所述抽氣管路一端連接抽氣泵，抽氣管路另一端上連接有抽氣棒，所述抽氣棒插入倉體內，所述抽氣棒上設有抽氣孔，抽氣棒上設有抽氣孔部分上包覆有抽氣膜，所述抽氣泵通過抽氣管路與抽氣棒上的抽氣孔連通，所述抽氣管路上還連接有反沖氣泵，所述反沖氣泵通過抽氣管路與抽氣棒上的抽氣孔連通，所述電控箱內設有PLC控制器，所述反沖氣泵上設有反沖氣泵電磁閥，所述抽氣泵上設有抽氣泵電磁閥，所述PLC控制器分別連接反沖氣泵電磁閥和抽氣泵電磁閥。

本實用新型采用抽氣泵、抽氣管路、抽氣棒和抽氣膜的結合對倉體內的納米鈣粉進行抽氣，減少倉體內產品的含氣量，使產品在解聚后不存放就能夠進行包裝，提高生產效率，保證產品質量；反沖氣泵的設置，使得其可以定期對抽氣膜進行反沖，可以防止抽氣膜被產品堵塞。

優(yōu)選地, 所述抽氣管路包括第一抽氣管組、第二抽氣管組和第三抽氣管組，所述第一抽氣管組上設有三條第一抽氣分支，每條第一抽氣分支上連接一個第一抽氣棒；所述第二抽氣管組上設有四條第二抽氣分支，每條第二抽氣分支上連接一個第二抽氣棒，所述第三抽氣管組上設有三條第三抽氣分支，每條第三抽氣分支上連接一個第三抽氣棒。

該種結構使得其可以對倉體中不同位置的納米鈣粉進行抽氣，進一步確保抽氣均勻可靠。

優(yōu)選地，所述倉體頂部設有配合第一抽氣棒的三個第一抽氣棒安裝位、配合第二抽氣棒的四個第二抽氣棒安裝位和配合第三抽氣棒的三個第三抽氣棒安裝位。

該種結構確保抽氣棒的安裝牢固可靠。

優(yōu)選地，三個第一抽氣棒安裝位和三個第三抽氣棒安裝位均三角布置，四個第二抽氣棒安裝位兩兩并排設置，所述進料口位于四個第二抽氣棒安裝位之間。

該種結構使得抽氣棒的分布均勻，進一步確保抽氣均勻可靠。

優(yōu)選地，三個抽氣管組通過一抽氣總管與抽氣泵和反沖氣泵連接，所述抽氣泵連接在抽氣總管一端，反沖氣泵連接在抽氣總管另一端。

該種結構方便抽氣泵和反沖氣泵的安裝和運行。

優(yōu)選地，所述倉體底部兩側設有橫向倉體安裝架，倉體上部兩端設有縱向倉體安裝架。

該種結構方便倉體的安裝。

優(yōu)選地，所述出料口上連接有一送料絞龍。

該種結構方便倉體出料和物料的輸送。

本實用新型采用抽氣泵、抽氣管路、抽氣棒和抽氣膜的結合對倉體內的納米鈣粉進行抽氣，減少倉體內產品的含氣量，使產品在解聚后不存放就能夠進行包裝，提高生產效率，保證產品質量；反沖氣泵的設置，使得其可以定期對抽氣膜進行反沖，可以防止抽氣膜被產品堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中倉體內部的結構示意圖；

圖中1.倉體，2.進料口，3.抽氣總管，4.橫向料倉安裝架，5.送料絞龍，6.第一抽氣棒安裝位，7.第二抽氣棒安裝位，8.第三抽氣棒安裝位，9.第一抽氣管組，10.第二抽氣管組，11.第三抽氣管組，12.縱向倉體安裝架，13.抽氣泵，14.反沖氣泵，15.出料口，16.第一抽氣棒，17.第二抽氣棒，18.第三抽氣棒，19.抽氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖和工作過程對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1和2所示，一種用于納米鈣粉包裝設備的抽氣料倉，包括電控箱、倉體1、抽氣泵13以及設置在倉體1頂部的進料口2和倉體1底部的出料口15。倉體1頂部上設有若干抽氣管路，抽氣管路一端連接抽氣泵13，抽氣管路另一端上連接有抽氣棒，抽氣棒插入倉體1內，抽氣棒上設有抽氣孔19，抽氣棒上設有抽氣孔19部分上包覆有抽氣膜。抽氣泵13通過抽氣管路與抽氣棒上的抽氣孔19連通，抽氣管路上還連接有反沖氣泵14，反沖氣泵14通過抽氣管路與抽氣棒上的抽氣孔19連通。電控箱內設有PLC控制器，反沖氣泵14上設有反沖氣泵電磁閥，抽氣泵13上設有抽氣泵電磁閥，PLC控制器分別連接反沖氣泵電磁閥和抽氣泵電磁閥。抽氣管路包括第一抽氣管組9、第二抽氣管組10和第三抽氣管組11，第一抽氣管組9上設有三條第一抽氣分支，每條第一抽氣分支上連接一個第一抽氣棒16；第二抽氣管組10上設有四條第二抽氣分支，每條第二抽氣分支上連接一個第二抽氣棒17，第三抽氣管組11上設有三條第三抽氣分支，每條第三抽氣分支上連接一個第三抽氣棒18。倉體1頂部設有配合第一抽氣棒16的三個第一抽氣棒安裝位6、配合第二抽氣棒17的四個第二抽氣棒安裝位7和配合第三抽氣棒18的三個第三抽氣棒安裝位8。三個第一抽氣棒安裝位6和三個第三抽氣棒安裝位7均三角布置，四個第二抽氣棒安裝位7兩兩并排設置，進料口2位于四個第二抽氣棒安裝位7之間。三個抽氣管組通過一抽氣總管3與抽氣泵13和反沖氣泵14連接，抽氣泵13連接在抽氣總管3一端，反沖氣泵14連接在抽氣總管3另一端。倉體1底部兩側設有橫向倉體安裝架4，倉體1上部兩端設有縱向倉體安裝架12。出料口15上連接有一送料絞龍5。

本實用新型工作時，先在PLC控制器上設置好抽氣泵動作時間和停止時間以及反充氣泵動作時間和動作頻率；打開開關，PLC控制器控制抽氣泵電磁閥打開，抽氣泵動作，開始對倉體內的納米鈣粉進行抽氣，抽氣一段時間后（在PLC控制器上設置好的時間），PLC控制器控制抽氣泵電磁閥關閉，抽氣泵停止動作；同時PLC控制器控制反沖氣泵電磁閥打開，反沖氣泵動作，通過抽氣孔對抽氣膜進行反沖，將堆積在抽氣膜上的納米鈣粉沖開，防止其堵塞；反沖結束，PLC控制器控制反沖氣泵電磁閥關閉；進行下一個抽氣動作。

本實用新型中的抽氣棒和抽氣膜均為市面采購的常規(guī)抽氣部件，抽氣棒插入納米鈣粉中，通過其上的抽氣孔抽走納米鈣粉中的氣體；而抽氣膜是為了防止納米鈣粉被抽氣孔抽走，使得其只能抽走氣體，無法抽走納米鈣粉。

本實用新型中的PLC控制器、抽氣泵電磁閥和反沖氣泵電磁閥均為市面采購的常規(guī)部件，故不作細述。

本實用新型采用抽氣泵、抽氣管路、抽氣棒和抽氣膜的結合對倉體內的納米鈣粉進行抽氣，減少倉體內產品的含氣量，使產品在解聚后不存放就能夠進行包裝，提高生產效率，保證產品質量；反沖氣泵的設置，使得其可以定期對抽氣膜進行反沖，可以防止抽氣膜被產品堵塞。