本實(shí)用新型涉及石墨膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

石墨膜是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料，石墨膜內(nèi)含超導(dǎo)熱石墨成分，超高導(dǎo)熱的效能，石墨膜是在高溫環(huán)境下采用先進(jìn)的臺(tái)成工藝、化學(xué)方法延壓而成的高結(jié)晶度的片層狀材料?；瘜W(xué)成分主要是單一的碳(C)素，但比金屬材料具有更高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。石墨導(dǎo)熱膜的最大的優(yōu)勢(shì)是，可沿膜平面方向均熱散熱，與傳統(tǒng)的金屬材料相比，其熱傳導(dǎo)率是銅和鋁的3-5倍。沿膜向均熱導(dǎo)熱快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)換成面熱源較高的化學(xué)穩(wěn)定性，良好耐蝕耐高溫性優(yōu)異的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性低熱阻。由于其良好的柔韌性能，可多次彎曲，能貼附在任意不平表面，易切割。因此石墨片應(yīng)用智能手機(jī)、平板顯示、筆記本電腦、電腦周邊設(shè)備。

專利201610157520.2公開(kāi)了一種石墨膜壓延設(shè)備輸送帶，由橫向框架、縱向框架、豎向支架、可調(diào)橫檔、傳動(dòng)軸、輸送帶、吸風(fēng)口組成，所述的輸送帶在傳動(dòng)軸的作用沿著傳動(dòng)軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此輸送帶用于傳輸石墨膜時(shí)，石墨膜是直接與輸送帶和可調(diào)橫檔相接觸的，容易對(duì)石墨膜表面造成損害，也不利于石墨膜的后一步處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，充分保護(hù)石墨膜的表面，有利于后續(xù)加工處理。

具體的技術(shù)方案如下：

一種石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)側(cè)板、兩個(gè)頂板、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、輸送皮帶、第三傳動(dòng)軸、第四傳動(dòng)軸、可調(diào)擋板、第一收卷輥、第一壓輥、第二壓輥和吸風(fēng)口，兩個(gè)頂板垂直的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，分別位于側(cè)板的兩端并且與兩個(gè)頂板相平行，輸送帶設(shè)置在第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間，每個(gè)頂板上分別設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽，可調(diào)擋板的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)擋板通過(guò)其兩端的壓塊分別固定在兩個(gè)頂板相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)槽中，可調(diào)擋板與側(cè)板相平行；

所述第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，分別位于第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的下方，第一收卷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第一支架上，第一收卷輥位于第一傳動(dòng)軸外側(cè)，第一壓輥和第二壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第二支架上，第二壓輥位于第二傳動(dòng)軸外側(cè)，第一壓輥位于第二壓輥的上方，所述吸風(fēng)口位于輸送帶之間；

所述第一收卷輥上設(shè)有聚酰亞胺膜卷，聚酰亞胺膜卷上的聚酰亞胺膜依次經(jīng)過(guò)第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，并穿過(guò)第一壓輥和第二壓輥之間。

上述石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述可調(diào)擋板包括豎直支撐板和水平支撐板，兩個(gè)壓塊分別固定在豎直支撐板的兩端，水平支撐板的外側(cè)向下翻折使其整體的截面形狀為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，水平支撐板的外翻折處為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述豎直支撐板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，調(diào)節(jié)腔內(nèi)通過(guò)軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置一個(gè)絲桿，調(diào)節(jié)腔為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)腔體，絲桿上通過(guò)螺紋配合套合一個(gè)調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊穿過(guò)豎直支撐板與水平支撐板相連接，所述絲桿與位于豎直支撐板頂部的第一轉(zhuǎn)盤固定連接。

上述石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述第一收卷輥與第一傳動(dòng)軸之間通過(guò)第三支架設(shè)有一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu)的糾偏桿，糾偏桿上設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括固定套、固定桿、第二轉(zhuǎn)盤、糾偏塊，固定套為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，包覆在糾偏桿外部，固定套上設(shè)有一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的固定通道，固定桿上設(shè)有外螺紋，固定桿通過(guò)螺紋配合貫穿固定通道，固定桿的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有壓板、固定桿的外側(cè)端上設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，糾偏塊固定在固定套上，所述糾偏塊一側(cè)設(shè)有糾偏口，使糾偏塊整體的截面呈C形結(jié)構(gòu)，糾偏口的內(nèi)壁與聚酰亞胺膜相接觸。

上述石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述輸送皮帶上設(shè)有均勻若干通風(fēng)口，通風(fēng)口所占的寬幅為L(zhǎng)1，輸送皮帶的寬幅為L(zhǎng)2，L1＜L2。

上述石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述水平支撐板以環(huán)氧樹(shù)脂為材料制備而成。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型根據(jù)不同石墨膜的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)可調(diào)擋板之間的距離，并相應(yīng)調(diào)整兩個(gè)水平支撐板的高度，將石墨膜放置在兩個(gè)水平支撐板之間，使石墨膜的中心處吸附在輸送皮帶上，石墨膜在輸送皮帶的作用下向第一壓輥和第二壓輥移動(dòng)，一部分落在聚酰亞胺膜上之后，隨著聚酰亞胺膜一同經(jīng)第一壓輥進(jìn)行初次壓合。

本實(shí)用新型不將石墨膜直接與輸送帶接觸，而是將石墨膜放置在環(huán)氧樹(shù)脂材料的水平支撐板之間，僅部分與輸送皮帶相接觸，充分保護(hù)石墨膜的表面，有利于石墨膜與輸送皮帶相互分離，便于后一步加工處理，與此同時(shí)，糾偏機(jī)構(gòu)的位置和角度可以通過(guò)固定套加以調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)固定套使其位于合適位置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)盤使固定桿上的壓板壓合在糾偏桿上加以固定，能夠有效防止聚酰亞胺膜跑偏，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型可調(diào)擋板剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型糾偏機(jī)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

側(cè)板1、頂板2、第一傳動(dòng)軸3、第二傳動(dòng)軸4、輸送皮帶5、第三傳動(dòng)軸6、第四傳動(dòng)軸7、可調(diào)擋板8、第一收卷輥9、第一壓輥10、第二壓輥11、吸風(fēng)口12、調(diào)節(jié)槽13、壓塊14、通風(fēng)口15、第一支架16、第二支架17、聚酰亞胺膜18、豎直支撐板19、水平支撐板20、水平支撐板的外翻折處21、調(diào)節(jié)腔22、絲桿23、調(diào)節(jié)塊24、第一轉(zhuǎn)盤25、第三支架26、糾偏桿27、固定套28、固定桿29、第二轉(zhuǎn)盤30、糾偏塊31、壓板32、糾偏口33、石墨膜34。

如圖所示一種石墨膜壓延機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)側(cè)板1、兩個(gè)頂板2、第一傳動(dòng)軸3、第二傳動(dòng)軸4、輸送皮帶5、第三傳動(dòng)軸6、第四傳動(dòng)軸7、可調(diào)擋板8、第一收卷輥9、第一壓輥10、第二壓輥11和吸風(fēng)口12，兩個(gè)頂板垂直的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，分別位于側(cè)板的兩端并且與兩個(gè)頂板相平行，輸送帶設(shè)置在第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間，每個(gè)頂板上分別設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽13，可調(diào)擋板的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)擋板通過(guò)其兩端的壓塊14分別鏡像的固定在兩個(gè)頂板相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)槽中，可調(diào)擋板與側(cè)板相平行,所述輸送皮帶上設(shè)有均勻若干通風(fēng)口15，通風(fēng)口所占的寬幅為L(zhǎng)1，輸送皮帶的寬幅為L(zhǎng)2，L1＜L2；

所述第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，分別位于第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的下方，第一收卷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第一支架16上，第一收卷輥位于第一傳動(dòng)軸外側(cè)，第一壓輥和第二壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第二支架17上，第二壓輥位于第二傳動(dòng)軸外側(cè)，第一壓輥位于第二壓輥的上方，所述吸風(fēng)口位于輸送帶之間；

所述第一收卷輥上設(shè)有聚酰亞胺膜卷，聚酰亞胺膜卷上的聚酰亞胺膜18依次經(jīng)過(guò)第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，并穿過(guò)第一壓輥和第二壓輥之間。

所述可調(diào)擋板包括豎直支撐板19和水平支撐板20，所述水平支撐板以環(huán)氧樹(shù)脂為材料制備而成,兩個(gè)壓塊分別固定在豎直支撐板的兩端，水平支撐板的外側(cè)向下翻折使其整體的截面形狀為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，水平支撐板的外翻折處21為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述豎直支撐板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔22，調(diào)節(jié)腔內(nèi)通過(guò)軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置一個(gè)絲桿23，調(diào)節(jié)腔為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)腔體，絲桿上通過(guò)螺紋配合套合一個(gè)調(diào)節(jié)塊24，調(diào)節(jié)塊穿過(guò)豎直支撐板與水平支撐板相連接，所述絲桿與位于豎直支撐板頂部的第一轉(zhuǎn)盤25固定連接。

所述第一收卷輥與第一傳動(dòng)軸之間通過(guò)第三支架26設(shè)有一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu)的糾偏桿27，糾偏桿上設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括固定套28、固定桿29、第二轉(zhuǎn)盤30、糾偏塊31，固定套為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，包覆在糾偏桿外部，固定套上設(shè)有一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的固定通道，固定桿上設(shè)有外螺紋，固定桿通過(guò)螺紋配合貫穿固定通道，固定桿的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有一個(gè)截面為圓弧形結(jié)構(gòu)的壓板32、固定桿的外側(cè)端上設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，糾偏塊固定在固定套上，所述糾偏塊一側(cè)設(shè)有糾偏口33，使糾偏塊整體的截面呈C形結(jié)構(gòu)，糾偏口的內(nèi)壁與聚酰亞胺膜相接觸。

本實(shí)用新型根據(jù)不同石墨膜的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)可調(diào)擋板之間的距離，并相應(yīng)調(diào)整兩個(gè)水平支撐板的高度，將石墨膜34放置在兩個(gè)水平支撐板之間，使石墨膜的中心處吸附在輸送皮帶上，石墨膜在輸送皮帶的作用下向第一壓輥和第二壓輥移動(dòng)，一部分落在聚酰亞胺膜上之后，隨著聚酰亞胺膜一同經(jīng)第一壓輥進(jìn)行初次壓合。