本實(shí)用新型涉及一種螺旋上料裝置。

背景技術(shù)：

螺旋上料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備，其作用是利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)葉片將生產(chǎn)所需的物料不斷的添加到另一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備中?，F(xiàn)有技術(shù)中的上料設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、體積大、占地面積也大，且非常笨重，不便于移動(dòng)，操作也不便。且但大多數(shù)螺旋上料機(jī)還是半自動(dòng)，在輸送物料的過程中給操作者帶來不便，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種螺旋上料裝置。

本實(shí)用新型的一種螺旋上料裝置，包括：底座；四棱錐型加料斗，所述四棱錐型加料斗設(shè)置在所述底座上，所述四棱錐型加料斗的四棱錐的底面開口朝上；第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置設(shè)置在所述四棱錐型加料斗的外壁上；螺旋式進(jìn)料絞龍，所述螺旋式進(jìn)料絞龍與豎直方向成一定角度傾斜，所述螺旋式進(jìn)料絞龍的第一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述螺旋式進(jìn)料絞龍的第二端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料口與所述四棱錐型加料斗的下端連通，所述出料口上套接有軟管；第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置設(shè)置在所述螺旋式進(jìn)料絞龍的進(jìn)料口處；開關(guān)，所述開關(guān)與所述第一動(dòng)力裝置和所述第二動(dòng)力裝置連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋上料裝置，采用四棱錐型加料斗進(jìn)行加料，并采用第一動(dòng)力裝置為四棱錐型加料斗提供震動(dòng)力，可以保證物料能夠全部進(jìn)入螺旋式進(jìn)料絞龍中，可加速進(jìn)料，同時(shí)避免造成物料堆積以增加后期人工處理的負(fù)擔(dān)。所述螺旋式進(jìn)料絞龍的出料口處設(shè)置有軟管，在進(jìn)行加料時(shí)，通過第二動(dòng)力裝置對螺旋式進(jìn)料絞龍?zhí)峁﹦?dòng)力，只需將軟管伸入到待加料的設(shè)備中即可，可以進(jìn)行不同高度的作業(yè)，解決了由于螺旋式進(jìn)料絞龍的固定高度只能對部分設(shè)備進(jìn)行進(jìn)料的問題。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的螺旋上料裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述螺旋上料裝置，還包括遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)與所述開關(guān)信號連接。

進(jìn)一步地，所述出料口為多個(gè)，多個(gè)所述出料口間隔布置在所述螺旋式進(jìn)料絞龍的第二端，每個(gè)所述出料口上均套接有軟管。

進(jìn)一步地，所述第一動(dòng)力裝置為振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第二動(dòng)力裝置包括電機(jī)及與所述電機(jī)相連的減速機(jī)。

進(jìn)一步地，所述螺旋上料裝置，還包括多個(gè)萬向輪，多個(gè)所述萬向輪均設(shè)置在所述底座上。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料絞龍包括殼體和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的螺旋進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺旋上料裝置，包括：底座110、四棱錐型加料斗120、第一動(dòng)力裝置130、螺旋式進(jìn)料絞龍140、第二動(dòng)力裝置和開關(guān)170。

所述四棱錐型加料斗120設(shè)置在所述底座110上，所述四棱錐型加料斗 120的四棱錐的底面開口朝上。所述第一動(dòng)力裝置130設(shè)置在所述四棱錐型加料斗120的外壁上。所述螺旋式進(jìn)料絞龍140與豎直方向成一定角度傾斜，所述螺旋式進(jìn)料絞龍140的第一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述螺旋式進(jìn)料絞龍140的第二端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料口與所述四棱錐型加料斗120的下端連通，所述出料口上套接有軟管150。所述第二動(dòng)力裝置設(shè)置在所述螺旋式進(jìn)料絞龍的進(jìn)料口處。所述開關(guān)170與所述第一動(dòng)力裝置130和所述第二動(dòng)力裝置連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋上料裝置，采用四棱錐型加料斗120進(jìn)行加料，并采用第一動(dòng)力裝置130為四棱錐型加料斗120提供震動(dòng)力，可以保證物料能夠全部進(jìn)入螺旋式進(jìn)料絞龍140中，可加速進(jìn)料，同時(shí)避免造成物料堆積以增加后期人工處理的負(fù)擔(dān)。所述螺旋式進(jìn)料絞龍140的出料口處設(shè)置有軟管150，在進(jìn)行加料時(shí)，通過第二動(dòng)力裝置對螺旋式進(jìn)料絞龍140提供動(dòng)力，只需將軟管150伸入到待加料的設(shè)備中即可，可以進(jìn)行不同高度的作業(yè)，解決了由于螺旋式進(jìn)料絞龍140的固定高度只能對部分設(shè)備進(jìn)行進(jìn)料的問題，也避免在加入粉料時(shí)產(chǎn)生過多粉塵。

有利地，所述螺旋上料裝置，還包括遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)180，所述遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)180與所述開關(guān)170信號連接?？梢酝ㄟ^遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)180指示控制開關(guān) 170進(jìn)行操作，更加方便。

所述出料口可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，多個(gè)所述出料口間隔布置在所述螺旋式進(jìn)料絞龍140的第二端，每個(gè)所述出料口上均套接有軟管150。設(shè)置多個(gè)出料口，同時(shí)，套接的軟管150可以伸入不同高度的設(shè)備中，可以同時(shí)對多個(gè)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)料操作。

有利地，所述第一動(dòng)力裝置130為振動(dòng)電機(jī)。為四棱錐型加料斗120提供震動(dòng)力，可以保證物料能夠全部進(jìn)入螺旋式進(jìn)料絞龍140中，可加速進(jìn)料，同時(shí)避免造成物料堆積以增加后期人工處理的負(fù)擔(dān)。

有利地，所述第二動(dòng)力裝置包括電機(jī)160及與所述電機(jī)相連的減速機(jī)161，所述減速機(jī)161與所述轉(zhuǎn)軸142連接，通過電機(jī)160帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸142轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料操作。

有利地，所述螺旋上料裝置，還包括多個(gè)萬向輪190，多個(gè)所述萬向輪190 均設(shè)置在所述底座110上，在移動(dòng)所述螺旋式進(jìn)料裝置時(shí)更加方便，節(jié)省人力物力。

有利地，所述螺旋式進(jìn)料絞龍140包括殼體141和轉(zhuǎn)軸142，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片143。通過電機(jī)160帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨螺旋葉片143從進(jìn)料口運(yùn)輸?shù)匠隽峡?，從而?shí)現(xiàn)加料操作。

本實(shí)用新型的螺旋式上料裝置在使用時(shí)，將軟管150放入不同高度的待加料設(shè)備中，然后將物料加入四棱錐型加料斗120，通過遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)180控制開關(guān)170打開第一動(dòng)力裝置130對四棱錐型加料斗120進(jìn)行震動(dòng)操作，物料很快從四棱錐型加料斗120通過進(jìn)料口進(jìn)入螺旋式進(jìn)料絞龍140中，在通過遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)180控制開關(guān)170打開第二動(dòng)力裝置，第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸142 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺旋葉片143將物料從進(jìn)料口運(yùn)送到出料口，然后通過軟管150 完成加料。

綜上，根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋上料裝置，采用四棱錐型加料斗120進(jìn)行加料，并采用第一動(dòng)力裝置130為四棱錐型加料斗120提供震動(dòng)力，可以保證物料能夠全部進(jìn)入螺旋式進(jìn)料絞龍140中，可加速進(jìn)料，同時(shí)避免造成物料堆積以增加后期人工處理的負(fù)擔(dān)。所述螺旋式進(jìn)料絞龍140的出料口處設(shè)置有軟管 150，在進(jìn)行加料時(shí)，通過第二動(dòng)力裝置對螺旋式進(jìn)料絞龍140提供動(dòng)力，只需將軟管150伸入到待加料的設(shè)備中即可，可以進(jìn)行不同高度的作業(yè)，解決了由于螺旋式進(jìn)料絞龍140的固定高度只能對部分設(shè)備進(jìn)行進(jìn)料的問題，也避免在加入粉料時(shí)產(chǎn)生過多粉塵。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。