本實(shí)用新型涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式給料機(jī)。

背景技術(shù)：

給料機(jī)分敞開(kāi)型和封閉型兩種，常見(jiàn)的給料機(jī)有電磁振動(dòng)給料機(jī)、棒條振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)；振動(dòng)給料機(jī)的缺點(diǎn)是：噪音大，給料過(guò)程受振幅和頻率影響，給料不穩(wěn)定、給料調(diào)整比較困難；螺旋給料機(jī)需要設(shè)置數(shù)字式測(cè)速傳感器，結(jié)構(gòu)成本高，維修復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶式給料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)給料控制。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的帶式給料機(jī)，包括安裝支座以及設(shè)于安裝支座上的動(dòng)力組件、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、上平行托輥組、下平行托輥組、料斗、皮帶；動(dòng)力組件與傳動(dòng)滾筒相連用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶兩端分別包裹傳動(dòng)滾筒、改向滾筒形成閉合環(huán)路，皮帶上段底面通過(guò)上平行托輥組支撐、下段底面通過(guò)下平行托輥組支撐；料斗設(shè)置在皮帶上方，料斗頂部敞口用于進(jìn)料、進(jìn)料敞口處設(shè)有對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)，料斗的前端面和兩側(cè)面均為向內(nèi)傾斜的坡面，料斗后端面敞口用于出料、出料敞口處設(shè)有調(diào)節(jié)閘板。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述動(dòng)力組件包括減速機(jī)以及與減速機(jī)相連的變頻電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述改向滾筒通過(guò)螺旋拉緊裝置固定在所述安裝支座上。設(shè)置螺旋拉緊裝置，當(dāng)皮帶上的物料過(guò)重下壓皮帶時(shí)，通過(guò)螺旋拉緊裝置調(diào)節(jié)改向滾筒的位置，牽引皮帶，將皮帶拉緊，保證物料的可靠運(yùn)輸。

進(jìn)一步地，所述上平行托輥組包括5~10個(gè)平行設(shè)置的托輥，所述下平行托輥組包括2~4個(gè)平行設(shè)置的托輥。這樣設(shè)置托輥，既保證皮帶的穩(wěn)定傳輸，又節(jié)約托輥的數(shù)量。

進(jìn)一步地，所述上平行托輥組通過(guò)可拆卸式支架固定在所述安裝支座上。設(shè)置可拆卸支架，方便拆卸，利于維護(hù)，便于更換皮帶。

進(jìn)一步地，所述對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)包括兩扇平板閘門(mén)、每扇平板閘門(mén)端門(mén)均設(shè)有手搖把手，手搖把手控制兩扇平開(kāi)式閘門(mén)相向或相離運(yùn)動(dòng)。對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)方便控制進(jìn)料。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閘板底部為弧形開(kāi)口。設(shè)置弧形開(kāi)口，方便出料，避免物料堆積。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閘板與齒條相連，齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)齒輪，帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，改變調(diào)節(jié)閘板的垂直高度，形成對(duì)出料敞口不同出料面積的控制。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供的帶式給料機(jī)，合理簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證皮帶的穩(wěn)定傳輸，進(jìn)料口設(shè)置開(kāi)關(guān)控制，出料口設(shè)置可調(diào)控制，對(duì)給料、出料的進(jìn)度有了更好地控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主體圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2所示的帶式給料機(jī)，包括安裝支座1以及設(shè)于安裝支座1上的減速機(jī)12、與減速機(jī)12相連的變頻電動(dòng)機(jī)13、傳動(dòng)滾筒7、改向滾筒3、由7個(gè)平行設(shè)置托輥組成的上平行托輥組4、由2個(gè)平行設(shè)置托輥組成的下平行托輥組10、料斗5、皮帶14；減速機(jī)12、變頻電動(dòng)機(jī)13與傳動(dòng)滾筒7相連用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，改向滾筒3通過(guò)螺旋拉緊裝置2固定在安裝支座1上，皮帶14兩端分別包裹傳動(dòng)滾筒7、改向滾筒3形成閉合環(huán)路，皮帶14上段底面通過(guò)上平行托輥組4支撐、下段底面通過(guò)下平行托輥組10支撐，上平行托輥組4通過(guò)可拆卸式支架8固定在安裝支座1上；料斗5設(shè)置在皮帶14上方，料斗5頂部敞口用于進(jìn)料、料斗5的前端面和兩側(cè)面均為向內(nèi)傾斜的坡面，料斗5后端面敞口用于出料，進(jìn)料敞口處設(shè)有對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)6，對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)包括兩扇平板閘門(mén)、每扇平板閘門(mén)端門(mén)均設(shè)有手搖把手，手搖把手控制兩扇平開(kāi)式閘門(mén)6相向或相離運(yùn)動(dòng)，出料敞口處設(shè)有調(diào)節(jié)閘板11，調(diào)節(jié)閘板11底部為弧形開(kāi)口，調(diào)節(jié)閘板11與齒條相連，齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)閘板手搖把手控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作過(guò)程：通過(guò)手搖把手控制對(duì)開(kāi)式平板閘門(mén)6做相離運(yùn)動(dòng)打開(kāi)進(jìn)料敞口進(jìn)行進(jìn)料，物料進(jìn)入料斗5內(nèi)滑入料斗5底部的皮帶14上，減速機(jī)12、變頻電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)滾筒7帶動(dòng)皮帶14運(yùn)動(dòng)輸送物料至出料敞口。工作過(guò)程中，當(dāng)皮帶14上的物料過(guò)重下壓皮帶14時(shí)，通過(guò)螺旋拉緊裝置2調(diào)節(jié)改向滾筒3的位置，牽引皮帶14，將皮帶14拉緊；通過(guò)閘板手搖把手控制驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒條控制調(diào)節(jié)閘門(mén)11的高度對(duì)物料出料流量進(jìn)行控制。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。