本實用新型涉及機械設備及其零部件技術(shù)領域,尤其是涉及計數(shù)支架。
背景技術(shù):
隨著生產(chǎn)自動化程度越來越高,所以流水生產(chǎn)線上多采用導軌式輸送設備運輸產(chǎn)品實現(xiàn)生產(chǎn)線上的加工與包裝。之所以這樣可以提高生產(chǎn)效率是因為這種導軌式輸送可以有效避免工作人員通過人力輸送中間產(chǎn)品輾轉(zhuǎn)于各個不同加工車間。即該設計可縮短中途運輸時間,進而達到提升加工效率的目的。通常在流水線的盡頭會相應的計數(shù)設備或是直接人工計數(shù)。換言之,傳統(tǒng)的計數(shù)設備與生產(chǎn)流水線導軌屬于兩套不同的生產(chǎn)設備,那么兩者之間的連接會加大工作人員組裝設備時的勞動量,還會占用廠房過多的空間。綜上所述,如何研究出計數(shù)支架,既具有輸送產(chǎn)品的能力,又具有計數(shù)功能,是目前本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了新型的計數(shù)支架。
本實用新型計數(shù)支架,包括支架主體,所述支架主體包括兩個相互平行的支撐板,所述支撐板的上端焊接有導軌,所述支撐板左右兩個末端插接有多個等間距分布的支撐管,位于兩個所述支撐板之間還插接有多個等間距分布的安裝桿,每個所述安裝桿的上端面安裝有紅外計數(shù)器,所述支撐板的末端焊接有連接板,所述連接板上端面的高度低于所述導軌上端面4-5cm,所述連接板上開設有連接孔。
進一步地,所述安裝桿和所述支撐管依據(jù)其長度的大小劃分為多種型號。
進一步地,所述安裝桿上端面高度與所述導軌上端面的高度差大于5cm。
進一步地,所述導軌外側(cè)與所述支撐板上端面之間設有增強肋。
進一步地,所述紅外計數(shù)器由所述安裝桿底部外接顯示主機。
本實用新型計數(shù)支架,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
首先,所述導軌的設計可以賦予該支架輸送物品的能力,所述紅外計數(shù)器的設計則賦予該支架具備良好的計數(shù)能力,因此該設計使得此支架兼具輸送、計數(shù)功能,可有效提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。其次,所述支撐管和所述安裝桿與所述支撐板之間的連接方式屬于可拆卸連接,所以該支架具有可組裝拆卸的特點,這為支架的定期檢修提供了便利。再者,將所述紅外計數(shù)器等間距分布的主要原因為提高計數(shù)結(jié)果的可靠性,因為每個所述紅外計數(shù)器都會產(chǎn)生一個計數(shù)結(jié)果,最后工作人員可以通過多個測試結(jié)果評定計數(shù)的準確率,該設計顯著提升了產(chǎn)品計數(shù)效率。最后,所述連接板的設計為該支架的與其他設備的組裝提供方便,所述連接板與所述支撐板的連接方式為焊接則可以顯著提升所述兩者之間的連接強度,進而為支架長期保持正常工作狀態(tài)提供質(zhì)量保障。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、導軌,2、支架主體,3、連接板,4、支撐管,5、紅外計數(shù)器,6、安裝桿。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
如圖1所示,本實用新型計數(shù)支架,包括支架主體2,所述支架主體2 包括兩個相互平行的支撐板,所述支撐板的上端焊接有導軌1。所述支撐板左右兩個末端插接有多個等間距分布的支撐管4。位于兩個所述支撐板之間還插接有多個等間距分布的安裝桿6,每個所述安裝桿6的上端面安裝有紅外計數(shù)器5。
將所述紅外計數(shù)器5等間距分布的主要原因為提高計數(shù)工作的可靠性,因為每個所述紅外計數(shù)器5都會產(chǎn)生一個計數(shù)結(jié)果,最后工作人員可以通過多個測試結(jié)果評定計數(shù)的準確率,該設計顯著提升了產(chǎn)品計數(shù)效率
所述支撐板的末端焊接有連接板3。所述連接板3上端面的高度低于所述導軌1上端面4-5cm。該設計為所述導軌1與其他導軌之間的外接工作更容易進行。所述連接板3上開設有連接孔。所述連接孔可以為光滑孔也可以為螺紋孔。
本設計中,所述導軌1的設計可以賦予該支架輸送物品的能力,所述紅外計數(shù)器5的設計則賦予該支架具備良好的計數(shù)能力,因此該設計使得此支架兼具輸送、計數(shù)功能,可有效提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
所述支撐管4和所述安裝桿6與所述支撐板之間的連接方式屬于可拆卸連接,所以該支架具有可組裝拆卸的特點,這為支架的定期檢修提供了便利。
所述連接板3的設計為該支架的與其他設備的組裝提供方便,所述連接板3與所述支撐板的連接方式為焊接則可以顯著提升所述兩者之間的連接強度,進而為支架長期保持正常工作狀態(tài)提供質(zhì)量保障。
為了使所述導軌1能夠輸送不同體積大小的產(chǎn)品,所以將所述安裝桿6 和所述支撐管4依據(jù)其長度的大小劃分為多種型號。該設計與所述安裝桿6 和所述支撐管4分別與所述支撐板為可拆卸連接的特點相結(jié)合,使得該支架的適用范圍更廣泛。
為了防止所述導軌1上疏松的物品劃傷所述安裝桿6上的紅外計數(shù)器5,所以將所述安裝桿6上端面高度與所述導軌1上端面的高度設計為差大于5cm。
為了提高所述導軌1的支撐能力,所以在所述導軌1外側(cè)與所述支撐板上端面之間設有增強肋。該設計可以提升所述導軌1的承載力和抗壓力,不易發(fā)生形變,因此該設計有助于延長所述導軌1的使用壽命。
為了使所述紅外計數(shù)器5的計數(shù)結(jié)果更加直觀的被工作人員記錄,所以將所述紅外計數(shù)器5設計為由所述安裝桿6底部外接顯示主機。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。