本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種退紗裝置。

背景技術(shù)：

目前退紗的工序主要包括內(nèi)退和外退，內(nèi)退是從原絲餅內(nèi)層往外層退紗，外退是從原絲餅外層往內(nèi)層退紗。采用內(nèi)退時(shí)，絲束容易纏繞住導(dǎo)紗桿，造成生產(chǎn)中斷，影響生產(chǎn)效率，而且隨著退紗的進(jìn)行，原絲餅越來(lái)越薄，容易造成垮紗，這部分垮紗只能作為廢紗進(jìn)行處理，從而造成了資源的浪費(fèi)。采用外退時(shí)，雖然可以提高原絲餅的利用率，但是外退工藝所占的空間較大，在生產(chǎn)空間有限的情況下，可能使得退紗的效率更低?，F(xiàn)有技術(shù)的解決方案是在退紗裝置上加設(shè)導(dǎo)紗罩用于解決上述技術(shù)問(wèn)題。但帶導(dǎo)紗罩的退紗裝置仍然存在以下問(wèn)題：

一、退紗時(shí)絲餅露在導(dǎo)紗罩外部的部分其絲束退紗軌跡仍然較大，容易同相鄰絲餅產(chǎn)生相互干涉，造成退紗中斷。

二、如果要避免以上問(wèn)題發(fā)生，需要將所述退紗裝置靠近放置絲餅的紗車，然而二者位置太過(guò)接近，造成工藝空間減小，又會(huì)為工人的操作帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目在于提供一種退紗裝置，用以解決現(xiàn)有退紗裝置退紗軌跡大易干擾，造成退紗中斷以及將退紗裝置與紗車放置過(guò)近導(dǎo)致的工藝空間減小的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種退紗裝置，包括支架，設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)紗罩，與所述導(dǎo)紗罩連接的導(dǎo)紗管，其特征在于，所述導(dǎo)紗罩具有可伸縮部分，所述可伸縮部分可在伸出時(shí)完全覆蓋絲餅的退紗軌跡。

優(yōu)選的，所述可伸縮部分為波紋管。

優(yōu)選的，包括多個(gè)所述導(dǎo)紗罩和與所述導(dǎo)紗罩一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗管，所述導(dǎo)紗管安裝在所述導(dǎo)紗罩上，且兩者的組合體在所述支架上沿豎直方向均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗罩的底部設(shè)有連接部，所述連接部通過(guò)豎直設(shè)置的定位軸與所述支架連接，所述導(dǎo)紗罩的進(jìn)紗口和所述定位軸的軸線相互垂直。

優(yōu)選的，所述定位軸為由多個(gè)節(jié)段套合形成的伸縮軸。

優(yōu)選的，所述連接部通過(guò)萬(wàn)向節(jié)和所述定位軸連接。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位軸前后位置的滑槽，所述定位軸的一端安裝于所述滑槽中。

優(yōu)選的，所述定位軸通過(guò)位于所述滑槽上部的上部定位螺母，和位于所述滑槽下部的下部定位螺母緊固于所述滑槽上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗管為透明塑料軟管。

優(yōu)選的，所述支架底部設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述支架由數(shù)量與所述導(dǎo)紗罩一致的子支架組合形成，所述子支架沿豎直方向通過(guò)套管套合安裝，且所述套管上設(shè)置有多個(gè)沿豎直方向分布的定位孔。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種退紗裝置，包括支架，設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)紗罩，與所述導(dǎo)紗罩連接的導(dǎo)紗管，所述導(dǎo)紗罩具有可伸縮部分，所述可伸縮部分可在退紗時(shí)完全覆蓋絲餅的退紗軌跡。導(dǎo)紗罩具有可伸縮的部分，可以將導(dǎo)紗罩的可伸縮部分伸長(zhǎng)以覆蓋絲餅，如此就能在退紗時(shí)完全的覆蓋絲餅的退紗軌跡，保證相鄰絲餅之間在退紗時(shí)不會(huì)互相干涉。導(dǎo)紗罩可以自由伸縮，因此退紗裝置和放置絲餅的紗車不需要隔得太近，可以留給操作人員足夠的操作空間進(jìn)行必要的工藝操作。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種退紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為導(dǎo)紗罩，2為導(dǎo)紗管，3為支架，4為定位軸，5為滑槽，6為滾輪，101為可伸縮部分，102為連接部。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種退紗裝置，解決現(xiàn)有退紗裝置退紗軌跡大易干擾，易造成退紗中斷以及將退紗裝置與紗車放置過(guò)近導(dǎo)致的工藝空間減小的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種退紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種退紗裝置，包括：支架3，設(shè)置于支架3上的導(dǎo)紗罩1，與導(dǎo)紗罩1連接的導(dǎo)紗管2，導(dǎo)紗罩1具有可伸縮部分101，可伸縮部分101可在伸出時(shí)完全覆蓋絲餅的退紗軌跡。其中退紗軌跡是指退紗過(guò)程中紗線脫離紗餅的運(yùn)動(dòng)軌跡。在本實(shí)施例中，可伸縮部分101伸出即可完全的覆蓋紗線脫離紗餅的運(yùn)動(dòng)軌跡，可以理解的是，為完全覆蓋退紗軌跡，可伸縮部分101可以部分伸出也可完全伸出。可伸縮部分101具體可為波紋管、通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)形成的伸縮網(wǎng)或者通過(guò)伸縮缸帶動(dòng)伸縮結(jié)構(gòu)。另外，和導(dǎo)紗罩1固定部分套合的圓管亦可實(shí)現(xiàn)覆蓋退紗軌跡的功能。由于波紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易獲得，在本實(shí)施例中可伸縮部分101優(yōu)選為波紋管。

通過(guò)可伸縮部分101的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)退紗軌跡的全覆蓋，即避免了退紗時(shí)絲餅露在導(dǎo)紗罩1外部的部分紗線退紗軌跡相互干涉，造成退紗中斷的問(wèn)題。進(jìn)一步的，導(dǎo)紗罩1的自由伸縮，可使退紗裝置和放置絲餅的紗車之間的距離加大，留給操作人員足夠的操作空間以進(jìn)行必要的工藝操作。

進(jìn)一步的，為提高退紗效率，在實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，支架3上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)紗罩1和與導(dǎo)紗罩?jǐn)?shù)量對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗管2，導(dǎo)紗管2 安裝在所述導(dǎo)紗罩1上，且兩者的組合體在支架3上沿豎直方向均勻設(shè)置。退紗裝置上的導(dǎo)紗罩1越多，在單位時(shí)間內(nèi)可退紗的紗餅也就越多，效率越高。結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選設(shè)置在支架 3上的導(dǎo)紗罩1數(shù)量為四個(gè)。

進(jìn)一步的，導(dǎo)紗罩1通過(guò)定位軸4與支架3連接。具體的導(dǎo)紗罩 1的底部設(shè)有連接部102，連接部102通過(guò)豎直設(shè)置的定位軸4與支架 3連接，導(dǎo)紗罩1的進(jìn)紗口和定位軸4的軸線相互垂直。為方便調(diào)節(jié)導(dǎo)紗罩1與支架3的相對(duì)位置關(guān)系，定位軸4為多個(gè)節(jié)段套合形成的伸縮軸，通過(guò)定位軸4的伸縮，即可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗罩1和支架3間的相對(duì)位置關(guān)系。

更進(jìn)一步的，為方便調(diào)節(jié)導(dǎo)紗罩1自身的角度，導(dǎo)紗罩1的連接部102與定位軸4之間設(shè)有萬(wàn)向節(jié)。具體可為，在定位軸4上設(shè)置球頭，在連接部102上設(shè)置容納球頭的凹槽，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)紗罩1俯仰角度的功能。

在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施中，在支架3上設(shè)有滑槽5，定位軸4的一端安裝于滑槽5中。定位軸4沿滑槽5滑動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)紗罩1沿支架3移動(dòng)，提高了導(dǎo)紗罩1的靈活性和擴(kuò)大了使用范圍。當(dāng)導(dǎo)紗罩1移動(dòng)到所需位置后，為固定定位軸4與滑槽5之間的相對(duì)位置關(guān)系，定位軸4與滑槽5連接的那一部分螺桿，通過(guò)鎖緊設(shè)置在滑槽5上表面螺母和設(shè)置在滑槽下表面的螺母即可實(shí)現(xiàn)滑槽5與定位軸 4的緊固連接。

進(jìn)一步的，導(dǎo)紗管2為透明塑料軟管，透明的管體可方便觀察退紗過(guò)程中紗線是否斷開(kāi)、是否發(fā)生堵塞，以便工作人員針對(duì)不同情況采取相對(duì)應(yīng)的措施。

進(jìn)一步的，在支架3的底部設(shè)有滾輪6，設(shè)置滾輪6可方便的移動(dòng)支架，實(shí)現(xiàn)整個(gè)退紗裝置便捷移動(dòng)。

在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施中，支架3由數(shù)量與所述導(dǎo)紗罩1 一致的子支架組合形成，子支架沿豎直方向通過(guò)套管套合安裝，且套管上設(shè)置有多個(gè)沿豎直方向分布的定位孔。支架3由子支架構(gòu)成，各個(gè)子支架通過(guò)套管套合和定位孔的配合使用可實(shí)現(xiàn)子支架間的相對(duì)位置調(diào)節(jié)，即實(shí)現(xiàn)了多個(gè)導(dǎo)紗罩1之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的，用戶可根據(jù)使用需求自行確定組成支架的子支架的數(shù)量，使用靈活。套管套合的安裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆解方便，使用便捷。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。