本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)刷擰繩放線裝置，特別是一種自帶阻尼的工業(yè)刷擰繩放線裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)刷生產(chǎn)過程中，其中一道工序是將多根金屬絲或尼龍絲進(jìn)行絞合成束，絲束絞合生產(chǎn)經(jīng)常需要使用放線裝置，在絲束絞合過程中，為了保證多個(gè)放線盤同步，需要對(duì)放線盤實(shí)行絲線張力控制，防止放線盤在從動(dòng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)過快，造成放絲的速度與前面收絲的速度不一致而出現(xiàn)亂絲或長短不一，以保證絞合質(zhì)量?，F(xiàn)有的張力控制裝置一般通過耐磨帶或電機(jī)控制張力，上述裝置用來進(jìn)行放線時(shí)常常出現(xiàn)占地面積過大等問題，在張力調(diào)節(jié)方面，耐磨帶的張力調(diào)節(jié)不可靠，易出現(xiàn)過緊或過松現(xiàn)象；電機(jī)控制也不合適，因?yàn)榉啪€架占地面積大，電機(jī)控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)起來比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，保證放線盤同步的工業(yè)刷擰繩放線裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種工業(yè)刷擰繩放線裝置，包括軸、軸承、軸承套、彈性擋圈、平面刷、定位銷、擋帽、固定螺釘和放線盤，其特征在于：所述軸承和軸承套安裝在軸上，軸承與軸之間通過彈性擋圈固定，軸承和彈性擋圈的數(shù)量均為兩個(gè)；所述平面刷套在軸上，平面刷不與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平面刷包括刷體和刷毛，刷體上設(shè)置有定位銷，通過定位銷，可以把平面刷固定在放線架上；所述擋帽安裝在軸上，擋帽與軸之間通過固定螺釘固定，擋帽隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放線盤套在軸上，放線盤上設(shè)置有兩定位孔；所述擋帽上設(shè)置有定位銷，擋帽定位銷放置在放線盤的定位孔內(nèi)，可以使放線盤與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擋帽上設(shè)置有一空腔，平面刷的刷毛放置在擋帽空腔內(nèi)，刷毛的外圓與擋帽空腔過盈配合，平面刷與擋帽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩者之間產(chǎn)生一定的阻尼；所述擋帽相對(duì)平面刷的位置可以調(diào)節(jié)，擋帽向平面刷移動(dòng)，擋帽內(nèi)腔與刷毛的接觸面積增大甚至可以使刷毛彎曲，增加了兩者之間的摩擦系數(shù)，使相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻尼增加；反之擋帽向放線盤移動(dòng)，擋帽內(nèi)腔與刷毛的接觸面積減小，兩者之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻尼減小。

作為改進(jìn)，所述軸承套上設(shè)置有兩條安裝槽，可以通過兩個(gè)U型螺栓把本實(shí)用新型工業(yè)刷擰繩放線裝置安裝在放線架上。

作為改進(jìn)，所述擋帽的一頭設(shè)置成錐面，對(duì)應(yīng)的，所述放線盤的兩端也設(shè)計(jì)成錐形的內(nèi)腔，使放線盤可以套在擋帽上，增加了兩者之間的接觸面積，一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易脫落；所述放線盤的兩個(gè)定位孔和錐形內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)計(jì)，放線盤與軸之間沒有相對(duì)固定，方便更換放線盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：把平面刷的刷毛放置在擋帽的內(nèi)腔，通過平面刷與擋帽的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來產(chǎn)生阻尼，對(duì)放線盤進(jìn)行絲線張力控制；擋帽相對(duì)平面刷的位置可以調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)絲線張力的可調(diào)性，使本裝置滿足生產(chǎn)需要，有效地解決了之前的自動(dòng)植毛設(shè)備由于送絲散亂或長短不一而影響效率和質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝在放線架上的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

工業(yè)刷擰繩放線裝置，包括軸1、軸承2、軸承套3、彈性擋圈4、平面刷5、定位銷6、擋帽7、定位銷8、固定螺釘9和放線盤10，其特征在于：所述軸承2和軸承套3安裝在軸1上，軸承2與軸1之間通過彈性擋圈4固定，軸承2和彈性擋圈4的數(shù)量均為兩個(gè)；所述平面刷5套在軸6上，平面刷5不與軸6一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平面刷5包括刷體51和刷毛52，刷體51上設(shè)置有定位銷6，通過定位銷6，可以把平面刷5固定在放線架上；所述擋帽7安裝在軸1上，擋帽7與軸1之間通過固定螺釘9固定，擋帽7隨軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放線盤10套在軸1上，放線盤10上設(shè)置有兩定位孔11；所述擋帽7上設(shè)置有定位銷8，擋帽7定位銷8放置在放線盤10的定位孔11內(nèi)，可以使放線盤10與軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擋帽7上設(shè)置有一空腔71，平面刷5的刷毛52放置在擋帽空腔71內(nèi)，刷毛52的外圓與擋帽空腔71過盈配合，平面刷5與擋帽7相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩者之間產(chǎn)生一定的阻尼；所述擋帽7相對(duì)平面刷5的位置可以調(diào)節(jié)，擋帽7向平面刷5移動(dòng)，擋帽內(nèi)腔71與刷毛52的接觸面積增大甚至可以使刷毛52彎曲，增加了兩者之間的摩擦系數(shù)，使相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻尼增加；反之擋帽7向放線盤10移動(dòng)，擋帽內(nèi)腔71與刷毛52的接觸面積減小，兩者之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻尼減小。所述軸承套3上設(shè)置有兩條安裝槽31，可以用兩個(gè)U型螺栓把本實(shí)用新型安裝在放線架上。所述擋帽7上設(shè)置有錐面，對(duì)應(yīng)的，所述放線盤10的兩端也設(shè)計(jì)成錐形的內(nèi)腔12，使放線盤10可以套在擋帽7上，增加了兩者之間的接觸面積，一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易脫落；所述放線盤10的兩個(gè)定位孔11和錐形內(nèi)腔12對(duì)稱設(shè)計(jì)，放線盤10與軸1之間沒有相對(duì)固定，方便絲線用完后放線盤10的隨時(shí)更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：把平面刷的刷毛放置在擋帽的內(nèi)腔，通過平面刷與擋帽的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來產(chǎn)生阻尼，對(duì)放線盤進(jìn)行絲線張力控制；擋帽相對(duì)平面刷的位置可以調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)絲線張力的可調(diào)性，使本裝置滿足生產(chǎn)需要，有效地解決了之前的自動(dòng)植毛設(shè)備由于送絲散亂或長短不一而影響效率和質(zhì)量的問題。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。