本實用新型涉及一種切割裝置，具體說是一種醫(yī)用膠布自動切割裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用膠布生產(chǎn)過程中，需要對經(jīng)過涂膠、烘干、冷卻等多個工藝過程，而在涂布過程中需要進行一次性作業(yè)，生產(chǎn)出的膠布卷直徑大，因此需要對其進行退繞，繞制成小布卷，才能在切割后作為成品銷售。在其繞制成小布卷的過程中，需要經(jīng)常對其切割作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中，多為工人使用剪刀對其剪切，一些規(guī)模比較大的企業(yè)也會采用電動剪刀進行剪切，但是現(xiàn)在人工成本越來越高，人工作業(yè)耗時耗力，電動剪刀購置成本和維修成本都比較高，因此需要設(shè)計一種新型的分離切割裝置，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高生產(chǎn)效率，減少用工成本和生產(chǎn)維修成本的醫(yī)用膠布自動切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種醫(yī)用膠布自動切割裝置，其包括固定設(shè)置在支架上的電機、與電機輸出軸連接的減速器、與所述減速器輸出軸連接的滾珠絲杠機構(gòu)以及設(shè)置在所述滾珠絲杠機構(gòu)上的切割裝置，所述滾珠絲杠機構(gòu)包括與減速機輸出軸連接的絲杠軸以及與絲杠軸配合使用的螺母部，所述切割裝置包括與所述螺母部上側(cè)固定設(shè)置的傳動塊以及與所述傳動塊固定設(shè)置的切割刀具，所述傳動塊沿支架的滑槽滑動設(shè)置。

進一步的，所述切割刀具包括刀刃部以及插裝在傳動塊內(nèi)部的刀柄部，所述刀柄部通過固定螺栓固定設(shè)置在傳動塊上。

進一步的，所述刀刃部水平夾角為30-45°。

進一步的，切割刀具具有反向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個刀刃部，

進一步的，所述螺母部內(nèi)組裝有收納于絲杠軸絲杠槽中的滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下：

本實用新型通過電機驅(qū)動，并設(shè)置滾珠絲杠機構(gòu)將電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為橫向移動，帶動切割刀具往復運動，使切割刀具對繃帶卷進行切割分離，完成長卷繃帶到小卷繃帶的作業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可大大提高生產(chǎn)效率，減少用工成本。

本實用新型切割刀具通過螺栓固定在傳動塊上，采用此種方式，方便對損壞的刀具進行更換，只需要更換刀具即可，減少了更換時間，避免使用電動剪刀購置成本和維修成本高昂的問題。

本實用新型刀刃部水平夾角為30-45°，小夾角設(shè)置對繃帶的切割作用最強，容易切開繃帶。

本實用新型切割刀具具有反向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個刀刃部，兩個刀刃部的刀刃背對設(shè)置，在切割刀具往復運動過程中，均可以實現(xiàn)對繃帶的切割，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型螺母部內(nèi)組裝有收納于絲杠軸絲杠槽中的滾珠，絲杠軸滑動更為容易，減少了螺母與絲杠軸的摩擦，延長了本實用新型產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型切割刀具安裝結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

附圖3為本實用新型反向?qū)ΨQ設(shè)置刀刃部安裝結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

附圖4為本實用新型A位置的放大示意圖

其中：1、支架，2、滑槽，3、滾珠絲杠機構(gòu)，4、切割裝置，31、絲杠軸，32、螺母部，41、傳動塊，42、切割刀具，421、刀刃部，422、刀柄部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。

如附圖1-4所示，一種醫(yī)用膠布自動切割裝置，其包括固定設(shè)置在支架1上的電機、與電機輸出軸連接的減速器、與所述減速器輸出軸連接的滾珠絲杠機構(gòu)3以及設(shè)置在所述滾珠絲杠機構(gòu)3上的切割裝置4，將電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為橫向移動，帶動切割刀具42往復運動，使切割刀具42對繃帶卷進行切割分離，完成長卷繃帶到小卷繃帶的作業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可大大提高生產(chǎn)效率，減少用工成本。

所述滾珠絲杠機構(gòu)3包括與減速機輸出軸連接的絲杠軸31以及與絲杠軸31配合使用的螺母部32，所述切割裝置4包括與所述螺母部32上側(cè)固定設(shè)置的傳動塊41以及與所述傳動塊41固定設(shè)置的切割刀具42，所述傳動塊41沿支架的滑槽2滑動設(shè)置，對絲杠軸31和螺母部32的運動軌跡起到了限位和引導的作用，保證螺母部32在運動過程中沿著滑槽2的方向運動，滑槽2與絲杠軸31方向保持平行。

所述切割刀具42包括刀刃部421以及插裝在傳動塊41內(nèi)部的刀柄部422，所述刀柄部422通過固定螺栓固定設(shè)置在傳動塊41上，切割刀具42通過螺栓固定在傳動塊上，采用此種方式，方便對損壞的刀具進行更換，只需要更換刀具即可，減少了更換時間，避免使用電動剪刀購置成本和維修成本高昂的問題。

所述刀刃部421水平夾角為30-45°，小夾角設(shè)置對繃帶的切割作用最強，容易切開繃帶。

切割刀具42具有反向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個刀刃部421，兩個刀刃部的刀刃背對設(shè)置，在切割刀具往復運動過程中，均可以實現(xiàn)對繃帶的切割，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述螺母部32內(nèi)組裝有收納于絲杠軸31絲杠槽中的滾珠，絲杠軸滑動更為容易，減少了螺母與絲杠軸的摩擦，延長了本實用新型產(chǎn)品的使用壽命。

工作過程如下：

在小布卷卷到規(guī)定長度時，停止卷繞作業(yè)，然后電動機開始旋轉(zhuǎn)，帶動減速器輸出軸進行旋轉(zhuǎn)，所述減速器輸出軸與絲杠軸31連接，絲杠軸31上設(shè)置螺母部32，所述螺母部32內(nèi)組裝有收納于絲杠軸31絲杠槽中的滾珠，設(shè)置滾珠絲杠機構(gòu)3由絲杠軸31的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)螺母部32的直線運動，螺母部32上設(shè)置傳動塊41,傳動塊41沿支架的滑槽2滑動設(shè)置，對螺母部32的運動軌跡起到了限位和引導的作用，使其沿著絲杠軸31的方向運動，傳動塊41上設(shè)置有切割刀具42，其刀刃部421對繃帶起到切割的作用，使長卷繃帶切割成小卷繃帶，在一次切割完成后，再卷繞另一段小卷繃帶，然后電動機反向轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠絲杠機構(gòu)3反向移動，帶動切割刀具42反方向運動，由于切割刀具42具有反向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個刀刃部421，兩個刀刃部的刀刃背對設(shè)置，可以對繃帶再次進行切割作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。如出現(xiàn)刀刃部損壞等問題，只需對刀刃部分進行更換即可，減少了購置成本，從而降低了生產(chǎn)成本。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下，對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。