本實用新型屬于紙墊生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及一種紙墊送料裝置。

背景技術(shù)：

紙墊在生產(chǎn)過程中，卷料需要人工裁剪，落料工序需要人工進行送料。十分浪費人力，而由于紙墊卷料比之鋼卷料有較高的柔軟性，使得目前的卷料送料機無法應用于紙墊生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙墊送料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙墊送料裝置，包括沖壓機、放料機構(gòu)、滾輪送料機構(gòu)和滾輪牽引機構(gòu)，所述沖壓機的滑塊底部一側(cè)固定連接有Ｌ形支架，所述放料機構(gòu)設置在滾輪送料機構(gòu)的左側(cè)，所述滾輪送料機構(gòu)設置在沖壓機的左側(cè)，所述滾輪牽引機構(gòu)設置在沖壓機的右側(cè)，所述放料機構(gòu)的一側(cè)固定連接有第一支架，所述第一支架的一端固定安裝有第一接近傳感器，所述放料機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有第一PLC控制器，所述第一接近傳感器的信號輸出端電性連接于第一PLC控制器的信號輸入端，所述第一PLC控制器的控制輸出端電性連接于放料機構(gòu)內(nèi)部設置的變頻電機，所述滾輪送料機構(gòu)的上部固定連接有第二支架，所述第二支架的一端固定安裝有第二接近傳感器，所述滾輪送料機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有第二PLC控制器，所述第二接近傳感器的信號輸出端電性連接于第二PLC控制器的信號輸入端，所述第二PLC控制器的控制器輸出端電性連接于滾輪送料機構(gòu)內(nèi)部設置的送料步進電機，所述滾輪牽引機構(gòu)的一側(cè)固定連接有第三支架，所述第三支架的一端安裝有固定安裝有第三接近傳感器，所述滾輪牽引機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有第三PLC控制器，所述第三接近傳感器的信號輸出端電性連接于第三PLC控制器的信號輸入端，所述第三PLC控制器的控制輸出端電性連接于滾輪牽引機構(gòu)內(nèi)部設置的牽引步進電機，所述滾輪牽引機構(gòu)在第三支架的上側(cè)通過轉(zhuǎn)動支架活動連接有壓輥。

優(yōu)選的，所述放料機構(gòu)的上部安裝有放料輪，所述變頻電機通過減速器皮帶傳動連接于放料輪。

優(yōu)選的，所述滾輪送料機構(gòu)的內(nèi)部設置有送料主動滾輪，所述送料步進電機通過減速器皮帶傳動連接于送料主動滾輪。

優(yōu)選的，所述滾輪牽引機構(gòu)的內(nèi)部設置有牽引主動滾輪，所述牽引步進電機通過減速器皮帶傳動連接于牽引主動滾輪。

優(yōu)選的，所述滾輪送料機構(gòu)與滾輪牽引機構(gòu)的上部均安裝有被動滾輪和可以調(diào)節(jié)被動滾輪高度位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定板，所述固定板的兩端螺紋連接有螺桿，所述螺桿的上端固定連接有調(diào)節(jié)手輪，所述螺桿的下端固定連接有圓球，所述被動滾輪的滾輪軸兩端均固定連接有球接塊，所述球接塊的上部表面通過開設球接槽球接于圓球。

優(yōu)選的，所述壓輥的右端壓輥軸上延伸出一段可被第三接近傳感器感應的延長部。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該紙墊送料裝置，通過設置的滾輪牽引機構(gòu)，在生產(chǎn)時可以牽引尾部連接一起的廢料，并使得生產(chǎn)模具中的卷料處于繃緊狀態(tài)，實現(xiàn)機械自動送料生產(chǎn)，節(jié)省大量的人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的機構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的滾輪牽引機構(gòu)的俯視機構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)的機構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型放料機構(gòu)控制框圖；

圖5為本實用新型滾輪送料機構(gòu)控制框圖；

圖6為本實用新型滾輪牽引機構(gòu)控制框圖。

圖中：1沖壓機、11滑塊、12 Ｌ形支架、2放料機構(gòu)、21變頻電機、22放料輪、23第一PLC控制器、24 第一支架、25第一接近傳感器、3滾輪送料機構(gòu)、31送料步進電機、32送料主動滾輪、33第二PLC控制器、34第二支架、35第二接近傳感器、4滾輪牽引機構(gòu)、41牽引步進電機、42牽引主動滾輪、43第三PLC控制器、44第三支架、45第三接近傳感器、46壓輥、47轉(zhuǎn)動支架、48延長部、5調(diào)節(jié)機構(gòu)、51調(diào)節(jié)手輪、52固定板、53被動滾輪、54螺桿、55圓球、56球接塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-6所示的一種紙墊送料裝置，包括沖壓機1、放料機構(gòu)2、滾輪送料機構(gòu)3和滾輪牽引機構(gòu)4，所述沖壓機1的滑塊11底部一側(cè)固定連接有Ｌ形支架12，所述放料機構(gòu)2設置在滾輪送料機構(gòu)3的左側(cè)，所述滾輪送料機構(gòu)3設置在沖壓機1的左側(cè)，所述滾輪牽引機構(gòu)4設置在沖壓機1的右側(cè)，所述放料機構(gòu)2的一側(cè)固定連接有第一支架24，所述第一支架24的一端固定安裝有第一接近傳感器25，所述放料機構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有第一PLC控制器23，所述第一接近傳感器25的信號輸出端電性連接于第一PLC控制器23的信號輸入端，所述第一PLC控制器23的控制輸出端電性連接于放料機構(gòu)2內(nèi)部設置的變頻電機21，所述滾輪送料機構(gòu)3的上部固定連接有第二支架34，所述第二支架34的一端固定安裝有第二接近傳感器35，所述滾輪送料機構(gòu)3的一側(cè)固定安裝有第二PLC控制器33，所述第二接近傳感器35的信號輸出端電性連接于第二PLC控制器33的信號輸入端，所述第二PLC控制器33的控制器輸出端電性連接于滾輪送料機構(gòu)3內(nèi)部設置的送料步進電機31，所述滾輪牽引機構(gòu)4的一側(cè)固定連接有第三支架44，所述第三支架44的一端安裝有固定安裝有第三接近傳感器45，所述滾輪牽引機構(gòu)4的一側(cè)固定安裝有第三PLC控制器43，所述第三接近傳感器45的信號輸出端電性連接于第三PLC控制器43的信號輸入端，所述第三PLC控制器43的控制輸出端電性連接于滾輪牽引機構(gòu)4內(nèi)部設置的牽引步進電機41，所述滾輪牽引機構(gòu)4在第三支架44的上側(cè)通過轉(zhuǎn)動支架47活動連接有壓輥46。

具體的，所述放料機構(gòu)2的上部安裝有放料輪22，所述變頻電機21通過減速器皮帶傳動連接于放料輪22。

具體的，所述滾輪送料機構(gòu)3的內(nèi)部設置有送料主動滾輪32，所述送料步進電機31通過減速器皮帶傳動連接于送料主動滾輪32。

具體的，所述滾輪牽引機構(gòu)4的內(nèi)部設置有牽引主動滾輪42，所述牽引步進電機41通過減速器皮帶傳動連接于牽引主動滾輪42。

具體的，所述滾輪送料機構(gòu)3與滾輪牽引機構(gòu)4的上部均安裝有被動滾輪53和可以調(diào)節(jié)被動滾輪53高度位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)5，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括有固定板52，所述固定板52的兩端螺紋連接有螺桿54，所述螺桿54的上端固定連接有調(diào)節(jié)手輪51，所述螺桿54的下端固定連接有圓球55，所述被動滾輪53的滾輪軸兩端均固定連接有球接塊56，所述球接塊56的上部表面通過開設球接槽球接于圓球55。

具體的，所述壓輥46的右端壓輥軸上延伸出一段可被第三接近傳感器45感應的延長部48。

具體的，在工作時，放料輪22釋放卷料，當卷料接近第一接近傳感器25時，第一接近傳感器25傳遞信號給第一PLC控制器23，并經(jīng)第一PLC控制器23控制變頻電機21停止，當卷料遠離第一接近傳感器25時，第一PLC控制器23接收到第一接近傳感器25傳遞信號后控制變頻電機21啟動，從而帶動放料輪22旋轉(zhuǎn)放料；沖壓機1完成一個沖次并上升到最高點時，正好滑塊11帶動Ｌ形支架12被第二接近傳感器35感應，第二接近傳感器35傳遞信號給第二PLC控制器33，第二PLC控制器33控制送料步進電機31進行送料一次；當沖壓機1完成一個沖次且滾輪送料機構(gòu)3完成送料后，此時模具內(nèi)的卷料由于送料過多，會變得松弛，此時壓輥46會在自重的情況下，下滑并脫離第三接近傳感器45的感應，此時，第三接近傳感器45傳遞信號給第三PLC控制器43，從而控制牽引步進電機41啟動牽引繃緊，在繃緊力的情況下，壓輥46自動上升，并再次被第三接近傳感器45感應，如此循環(huán)并只需要控制沖壓機1便可進行自動送料生產(chǎn)，十分節(jié)省人力，且效率高。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。