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一種圓形傳送裝置的制作方法

文檔序號:11348108閱讀:1523來源:國知局
一種圓形傳送裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種圓形傳送裝置。



背景技術(shù):

目前,在生產(chǎn)制造業(yè)中,為了滿足日益增長的產(chǎn)品需求量,減少人力成本,加工作業(yè)越來越趨向于自動(dòng)化流水線作業(yè),而現(xiàn)有的流水線作業(yè)中,當(dāng)一個(gè)物品進(jìn)行第一道工序加工后,都是通過人工來對工件進(jìn)行移動(dòng),從而進(jìn)行下一道工序的加工,這樣不但占地體積大,而且工作效率低,勞動(dòng)力大,用工人數(shù)多,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本,無法適應(yīng)企業(yè)的未來發(fā)展方向。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種占地體積小且工作效率高的圓形傳送裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種圓形傳送裝置,包括底座、支架、工作臺、從動(dòng)盤、感應(yīng)傳感器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、支撐軸、第一電機(jī)、固定軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、連桿、檔桿和鎖止機(jī)構(gòu);所述底座上端設(shè)有支架;所述支架與工作臺下端相連;所述工作臺下端固設(shè)有從動(dòng)盤;所述從動(dòng)盤上開有四個(gè)條形槽和四個(gè)圓弧槽,且條形槽和圓弧槽相互間隔設(shè)置;所述從動(dòng)盤中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;所述支架內(nèi)設(shè)有支撐軸,且支撐軸的下端與底座螺紋連接,上端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相連;所述支架內(nèi)設(shè)有第一電機(jī);所述第一電機(jī)的傳動(dòng)軸與固定軸相連;所述固定軸上端與位于工作臺下端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相連;所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤呈圓盤缺口狀,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與圓弧槽接觸驅(qū)動(dòng)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定軸的中部通過連桿與檔桿相連,且檔桿轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后位于條形槽內(nèi);所述支架內(nèi)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu);所述條形槽內(nèi)還設(shè)有感應(yīng)傳感器,用于感應(yīng)檔桿的位置,并控制鎖止機(jī)構(gòu)將從動(dòng)盤固定。

優(yōu)選的,所述鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝架、第二電機(jī)和鎖止塊;所述安裝架設(shè)置在支架內(nèi);所述安裝架上設(shè)有第二電機(jī);所述第二電機(jī)與感應(yīng)傳感器相連;所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止塊,且鎖止塊轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)正好位于條形槽中。

優(yōu)選的,所述底座呈倒T形狀;所述底座下端呈圓盤裝。

優(yōu)選的,所述支架上還設(shè)有用于控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的控制箱。

優(yōu)選的,所述支架通過螺釘安裝在工作臺下端。

優(yōu)選的,所述檔桿上端還設(shè)有鎖止條。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型方案的圓形傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用,占地體積小,能夠?qū)⑺膫€(gè)工位依次轉(zhuǎn)動(dòng),從而滿足了實(shí)際的生產(chǎn)加工需求,工作的效率高,可用于企業(yè)需多道工序配合的作業(yè)流水線,大大解放勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,滿足了企業(yè)的發(fā)展需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:

附圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

其中:1、底座;2、支架;3、工作臺;4、從動(dòng)盤;5、感應(yīng)傳感器;6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;7、支撐軸;8、第一電機(jī);9、固定軸;10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤;11、連桿;12、檔桿;13、安裝架;14、第二電機(jī);15、鎖止塊;16、控制箱;17、螺釘;18、鎖止條;19、條形槽;20、圓弧槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-2所示的本實(shí)用新型所述的一種圓形傳送裝置,包括底座1、支架2、工作臺3、從動(dòng)盤4、感應(yīng)傳感器5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6、支撐軸7、第一電機(jī)8、固定軸9、轉(zhuǎn)動(dòng)盤10、連桿11、檔桿12和鎖止機(jī)構(gòu);所述底座1上端設(shè)有支架2;所述支架2與工作臺3下端相連;所述工作臺3下端固設(shè)有從動(dòng)盤4;所述從動(dòng)盤4上開有四個(gè)條形槽19和四個(gè)圓弧槽20,且條形槽19和圓弧槽20相互間隔設(shè)置;所述從動(dòng)盤4中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6;所述支架2內(nèi)設(shè)有支撐軸7,且支撐軸7的下端與底座1螺紋連接,上端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6相連;所述支架2內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)8;所述第一電機(jī)8的傳動(dòng)軸與固定軸9相連;所述固定軸9上端與位于工作臺3下端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤10相連;所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤10呈圓盤缺口狀,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與圓弧槽20接觸驅(qū)動(dòng)從動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定軸9的中部通過連桿11與檔桿12相連,且檔桿12轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后位于條形槽19內(nèi);所述支架2內(nèi)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu);所述條形槽19內(nèi)還設(shè)有感應(yīng)傳感器5,用于感應(yīng)檔桿12的位置,并控制鎖止機(jī)構(gòu)將從動(dòng)盤4固定;所述鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝架13、第二電機(jī)14和鎖止塊15;所述安裝架13設(shè)置在支架2內(nèi);所述安裝架13上設(shè)有第二電機(jī)14;所述第二電機(jī)14與感應(yīng)傳感器5相連;所述第二電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止塊15,且鎖止塊15轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)正好位于條形槽19中;所述底座1呈倒T形狀;所述底座下端呈圓盤裝;所述支架1上還設(shè)有用于控制第一電機(jī)8和第二電機(jī)14的控制箱16;所述支架2通過螺釘17安裝在工作臺3下端;所述檔桿12上端還設(shè)有鎖止條15。

實(shí)際的操作過程如下所述:工作前,使用者通過控制箱控制第一電機(jī)開始工作,第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定軸傳動(dòng),固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿和轉(zhuǎn)動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓弧和從動(dòng)盤的圓弧槽相互接觸,從而驅(qū)動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且在轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檔桿也隨著連桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí),進(jìn)入到從動(dòng)盤的任意一個(gè)條形槽中,條形槽內(nèi)的感應(yīng)傳感器感應(yīng)到檔桿的位置后將信號發(fā)送給第二電機(jī),第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鎖止塊旋轉(zhuǎn)90度,然后鎖止塊進(jìn)入條形槽,將工作臺卡住,此時(shí)從動(dòng)盤帶動(dòng)工作臺通過支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位;第一工位加工完成后,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鎖止塊旋轉(zhuǎn)90度后離開條形槽,轉(zhuǎn)動(dòng)盤繼續(xù)通過與從動(dòng)盤上的圓弧形接觸驅(qū)動(dòng)工作臺轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)檔桿也離開條形槽,繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)工位的轉(zhuǎn)動(dòng),如此往復(fù),工作臺在作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得工作臺上的四個(gè)工位能夠依次轉(zhuǎn)動(dòng),提高了實(shí)際加工的效率。

本實(shí)用新型的圓形傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用,占地體積小,能夠?qū)⑺膫€(gè)工位依次轉(zhuǎn)動(dòng),從而滿足了實(shí)際的生產(chǎn)加工需求,工作的效率高,可用于企業(yè)需多道工序配合的作業(yè)流水線,大大解放勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,滿足了企業(yè)的發(fā)展需求。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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