本實(shí)用新型涉及以皮帶傳輸進(jìn)行板料傳輸時(shí)，工位處的板料作業(yè)固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以皮帶傳輸作為板料傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行板料傳輸時(shí)，通常工位處的板料加工設(shè)備本身具有板料作業(yè)固定的功能。但在某些板料加工線上，皮帶傳輸線本身用的是窄皮帶，對(duì)板料的抓持力較弱，而工位處的加工設(shè)備要求板料需要精確定位后才能進(jìn)行作業(yè)。這種情形下，必須將板料固定在皮帶傳輸線上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題：窄皮帶板料傳輸線上對(duì)板料進(jìn)行作業(yè)固位。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的方案如下：

一種皮帶傳輸線的壓板機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)側(cè)壓板機(jī)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)壓板機(jī)構(gòu)分別安裝在所述皮帶傳輸線的兩側(cè)，并以所述皮帶傳輸線的中心線相對(duì)稱；側(cè)壓板機(jī)構(gòu)包括壓板支架、壓料墊塊、壓料塊和壓料氣缸；所述壓板支架包括底部橫梁、豎直方柱、第一橫桿和第二橫桿；底部橫梁水平固定在底座上，并與所述皮帶傳輸線的傳輸方向相垂直；豎直方柱豎直立于底部橫梁上；第一橫桿和第二橫桿安裝在豎直方柱上，并與底部橫梁相平行；第一橫桿位于第二橫桿的下方；壓料墊塊安裝在第一橫桿朝向所述皮帶傳輸線的末端；壓料塊通過(guò)壓料氣缸安裝在第二橫桿 朝向所述皮帶傳輸線的末端，并位于壓料墊塊的正上方。

進(jìn)一步，豎直方柱、第一橫桿和第二橫桿組成F型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得壓板機(jī)構(gòu)所占用空間很小，能夠?yàn)榘辶霞庸ぴO(shè)備提供更大的作業(yè)空間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)壓板機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種皮帶傳輸線的壓板機(jī)構(gòu)，如圖2所示，包括兩個(gè)側(cè)壓板機(jī)構(gòu)6，是冰箱門殼端部邊角成型設(shè)備的一部分。該成型設(shè)備主要由四個(gè)端部邊角成型模具和中間的皮帶傳輸線2所組成。該設(shè)備能夠適配不同寬度和長(zhǎng)度的冰箱門殼。因此要求四個(gè)端部邊角成型模具能夠在垂直于皮帶傳輸線2的傳輸方向上進(jìn)行調(diào)整以及沿著皮帶傳輸線2傳輸方向上進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)不同寬度和不同長(zhǎng)度的冰箱門殼。兩個(gè)側(cè)壓板機(jī)構(gòu)6分別安裝在皮帶傳輸線2的兩側(cè)，并以皮帶傳輸線2的中心線相對(duì)稱。本實(shí)施例要求兩個(gè)側(cè)壓板機(jī)構(gòu)6占用空間小，從而能夠?yàn)樗膫€(gè)端部邊角成型模具預(yù)留更大的移動(dòng)的空間，從而能夠適應(yīng)更多種尺寸的冰箱門殼。

側(cè)壓板機(jī)構(gòu)6，如圖2所示，包括壓板支架、壓料墊塊62、壓料塊63和壓料氣缸64。壓板支架包括底部橫梁611、豎直方柱612、第一橫桿613和第二橫桿614。底部橫梁611水平固定在底座1上，并與皮帶傳輸線2的傳輸方向相垂直。豎直方柱612豎直立于底部橫梁611上。第一橫桿613和第二橫桿614安裝在豎直方柱612上，并與底部橫梁611相平行。第一橫桿613位于第二橫桿614的下方。豎直方柱612、第一橫桿613和第二橫桿614組成F型結(jié)構(gòu)。壓料墊塊62安裝在第一橫桿613朝向皮帶傳輸線2的末端。壓料塊63通過(guò)壓料氣缸64安裝在第二橫桿614 朝向皮帶傳輸線2的末端，并位于壓料墊塊62的正上方。