本實用新型涉及熱轉印紙生產設備技術領域，尤其是一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置。

背景技術：

熱轉印紙的生產過程如下：經檢驗合格原紙卷裝到浸漬干燥生產線的紙架上，把調制合格的三聚氰胺浸漬樹脂分別放入浸漬槽和第二涂膠機的貯膠槽中，根據(jù)室溫和膠液溫度調節(jié)浸漬槽夾套中的水溫，使三聚氰胺浸漬樹脂的溫度始終保持在20-35℃范圍內。在紙端開始進入浸漬槽之前，浸漬機上的裁紙刀將原紙兩邊各裁去1厘米左右，以使紙在浸漬干燥后因濕漲其幅面寬度不致超過規(guī)定的公稱尺寸，同時減少膠液的消耗降低成本。紙端按要求的順序引入浸漬機的張緊棍、潤濕滾、浸漬槽進行第一次浸膠，在第一浸膠槽浸漬后，進計量滾，調整上膠量和膠液在紙張表面上的均勻性，進行第一次干燥，控制第一干燥階段的溫度使得在第二次涂膠前，紙的含水率的大小保持在規(guī)定的范圍。接下來進行二次涂膠，二次涂膠后，進行第二干燥階段干燥，此時應控制好各干燥區(qū)的溫度，使所生產出的浸漬紙各項技術指標符合工藝要求，冷卻后，除靜電，然后，剪切檢驗包裝入庫。

按照上述技術生產熱轉印紙的工藝中，固定紙卷的裝置是開卷機，開卷機上設有紙卷固定架，將紙卷固定在固定架上將紙展開，使得紙張進入下面的設備中。由于紙卷較重，利用吊裝設備將紙卷移動到開卷機紙卷固定架的位置后，需要微調紙卷的位置，從而可以將紙卷準確地安裝在紙卷固定架上。現(xiàn)有技術中每次換紙卷的過程需要用較長時間，在換紙卷的時候，其他工藝也停滯，生產效率比較低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置。

本實用新型更進一步解決的技術問題是提供一種開卷機連續(xù)送卷裝置，包括兩個上下對齊平行放置的結構相同的上送卷機構和下送卷機構以及與下送卷機構平齊安裝的軸固定機構；所述上送卷機構包括兩個開口相對放置的U形承重架，兩個所述承重架相互平行的側壁均設置有水平滑槽，所述滑槽內可滑動插入有一對可分離的承重板；所述承重板與承重架的側壁通過彈簧連接；下送卷機構的承重架的兩個平行側壁中心開設有通孔；所述軸固定機構包括兩個分別固定在下送卷機構兩端的松卷電機和固定在松卷電機軸的螺紋桿；所述螺紋桿在松卷電機的驅動下可穿過通孔與軸端設有內螺紋盲孔的卷軸固定；所述承重架的外壁相對于每個承重板均安裝有一個輥輪，與下送卷機構旁對應每個輥輪均安裝有一個發(fā)條機構，所述發(fā)條機構的轉動軸一端固定連接有發(fā)條電機；所述發(fā)條機構的中部通過繩索跨過所述輥輪固定在所述承重板的側壁。

根據(jù)本申請某些實施例提供的技術方案，每對所述承重板的上表面中部設有放置卷軸的弧形槽。

根據(jù)本申請某些實施例提供的技術方案，所述承重架的底面對稱于卷軸放置方向伸出有用于托住承重板的加強板，兩個加強板之間的距離大于卷軸的直徑。

根據(jù)本申請某些實施例提供的技術方案，位于下方的送卷機構的下方還設置有卷軸回收機構。

根據(jù)本申請某些實施例提供的技術方案，所述卷軸回收機構為一個倒直角梯形卷軸暫存槽，其傾斜側壁位于下方的送卷機構的正下方，所述卷軸暫存槽與斜面相對的立面底部開設有一個卷軸出口。

根據(jù)本申請某些實施例提供的技術方案，所述卷軸出口外設置有一個彎折擋板。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術方案，即通過設置兩個上下對齊平行放置的結構相同的上送卷機構和下送卷機構以及與下送卷機構平齊安裝的軸固定機構；在下送卷機構與軸固定機構配合使用可以實現(xiàn)松卷，下送卷機構完成一卷紙的松卷后，軸固定機構與下送卷機構分離，下送卷機構打開放開空卷軸，下送卷機構關閉后打開上送卷機構使得位于上方的備用紙卷快速落下繼續(xù)送卷，如此實現(xiàn)了送卷機的連續(xù)送卷，免人工安裝，節(jié)省了換紙卷的時間提高了熱轉印紙的生產效率。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征所帶來的優(yōu)點，將結合附圖作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置的結構示意圖；

圖2是卷軸回收機構的結構示意圖。

圖中：10、上送卷機構；20、下送卷機構；30、軸固定機構；11、承重架；12、承重板；30、軸固定機構；32、螺紋桿；31、松卷電機；40、卷軸；50、輥輪；60、發(fā)條機構；70、發(fā)條電機；80、卷軸回收機構；81、卷軸出口；82、擋板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

在圖1和圖2所示的本實用新型一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置的一種實施例的結構示意圖，一種印刷用開卷機連續(xù)送卷裝置，包括兩個上下對齊平行放置的結構相同的上送卷機構10和下送卷機構20以及與下送卷機構20平齊安裝的軸固定機構30；所述上送卷機構10包括兩個開口相對放置的U形承重架11，兩個所述承重架11相互平行的側壁均設置有水平滑槽，所述滑槽內可滑動插入有一對可分離的承重板12；所述承重板12與承重架11的側壁通過彈簧連接；下送卷機構的承重架的兩個平行側壁中心開設有通孔；所述軸固定機構30包括兩個分別固定在下送卷機構20兩端的松卷電機31和固定在松卷電機軸的螺紋桿32；所述螺紋桿32在松卷電機31的驅動下可穿過通孔與軸端設有內螺紋盲孔的卷軸40固定；所述承重架11的外壁相對于每個承重板12均安裝有一個輥輪50，與下送卷機構20旁對應每個輥輪50均安裝有一個發(fā)條機構60，所述發(fā)條機構60的轉動軸一端固定連接有發(fā)條電機70；所述發(fā)條機構60的中部通過繩索跨過所述輥輪50固定在所述承重板12的側壁。

在本實施例中，每對所述承重板12的上表面中部設有放置卷軸40的弧形槽。

在本實施例中，所述承重架11的底面對稱于卷軸40放置方向伸出有用于托住承重板12的加強板13，兩個加強板13之間的距離大于卷軸40的直徑。

在本實施例中，下送卷機構20的下方還設置有卷軸回收機構80。

在本實施例中，所述卷軸回收機構80為一個倒直角梯形卷軸暫存槽，其傾斜側壁位于下方的送卷機構的正下方，所述卷軸暫存槽與斜面相對的立面底部開設有一個卷軸出口81。

在本實施例中，所述卷軸出口81外設置有一個彎折擋板82。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式做出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。