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制衣吊掛系統(tǒng)環(huán)軌端部聯(lián)接件的制作方法

文檔序號:11677743閱讀:435來源:國知局
制衣吊掛系統(tǒng)環(huán)軌端部聯(lián)接件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種制衣吊掛系統(tǒng),尤其涉及一種制衣吊掛系統(tǒng)長度方向端部的半圓形聯(lián)接件。



背景技術:

制衣吊掛系統(tǒng)用于利用布料裁片來進行衣服的制備,制衣吊掛系統(tǒng)的結構包括環(huán)軌,在環(huán)軌的走向上間隔地設有若干工作站,在環(huán)軌的上側設有驅動鏈,這些驅動鏈對環(huán)軌上夾持有布料的衣架進行驅動行進,以使衣架進入到相應的工作站上。環(huán)軌為長條狀的環(huán)形,是由兩根平行布置的直管和位于兩端處的半圓形的聯(lián)接件構成的。聯(lián)接件和直管為等直徑的鋁合金管,聯(lián)接件和直管通過內(nèi)插管而聯(lián)接在一起。在進行環(huán)軌制備時,需要通過弧形成型設備來制備聯(lián)接件,然后再通過內(nèi)插管實現(xiàn)直管與聯(lián)接件的聯(lián)接固定。因此,現(xiàn)有的環(huán)軌制備和安裝相對較為麻煩,且制備成本相對較高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型需要解決的技術問題:提供一種制衣吊掛系統(tǒng)環(huán)軌端部聯(lián)接件,該聯(lián)接件作為環(huán)軌的端部聯(lián)接構件,制作和安裝方便,能夠有效節(jié)省環(huán)軌的制備成本。

為解決所述技術問題,本實用新型的技術方案:一種制衣吊掛系統(tǒng)環(huán)軌端部聯(lián)接件,設置在環(huán)軌的端部,包括半圓形的本體,其特征在于,本體為一體注塑成型件,本體的兩端形成有聯(lián)接頭,本體的下內(nèi)側上形成有凹口,凹口沿本體的走向延伸,凹口與本體的縱向中截面相交。

進一步地,沿本體走向延伸的軸線穿過凹口。

進一步地,凹口的內(nèi)表面為弧面。

進一步地,凹口的內(nèi)表面上一體成型有縱向加強筋和若干橫向加強筋,縱向加強筋沿本體的走向延伸,橫向加強筋垂直于縱向加強筋。

進一步地,所述凹口為兩條,這兩條凹口之間具有間隔,而使得在本體的中部位置處形成一實心的聯(lián)接體,聯(lián)接體周面的下側處設有聯(lián)接孔。

進一步地,在本體周面的上側處一體成型有凸條,凸條沿本體的整個周向延伸。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有的有益效果:本聯(lián)接件本體是由塑料一體注塑成型,制作方便,重量輕,使得環(huán)軌的制作成本低。通過在本體的兩端部形成聯(lián)接頭,在進行裝配時,使聯(lián)接頭直接插接到直軌的端部,通過固定螺釘而實現(xiàn)聯(lián)接頭與直管的固定,聯(lián)接操作非常方便,便于環(huán)軌的裝配。通過在本體所述的位置處設置凹口,進一步節(jié)省本體的用料量,使得本體輕便。且通過對凹口位置的限定,使得衣架滾輪在通過本體時,會有輕微的內(nèi)傾,而使得衣架滾輪在通過本體時的穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1是本聯(lián)接件的俯視圖。

圖2是本聯(lián)接件的仰視圖。

圖3是本聯(lián)接件的立體圖。

具體實施方式

見圖中,本制衣吊掛系統(tǒng)環(huán)軌端部聯(lián)接件作為構成環(huán)軌的部件,設置在環(huán)軌長度方向的端部位置處,結構包括本體3。本體3為一體注塑成型件,為半圓形,本體3的兩端處分別一體成型有聯(lián)接頭1。環(huán)軌的結構包括兩根平行設置的直管,和位于直管兩端處的兩根所述的本體3,直管為鋁合金材質,本體3上的兩個聯(lián)接頭1分別插接到兩根直管中。聯(lián)接頭1中空,要實現(xiàn)聯(lián)接頭1與直管之間的固定,通過螺釘貫穿直管的壁體而連接在聯(lián)接頭1上。

在本體3上設有凹口5,凹口5位于本體3的下側,且朝向本體3內(nèi)側。該內(nèi)側是指本體3的內(nèi)凹部分,凹口5朝向環(huán)軌的內(nèi)側。以本體3的橫截面十字坐標系作基準,凹口5朝向第四象限。凹口5沿本體3的走向延伸,本體3的重量輕,凹口5與本體3的縱向中截面相交。該中截面是指本體3處于水平的安裝位置上時,處于水平方向的中截面自聯(lián)接頭1端面的中線位置處把本體3剖開。由于凹口5與本體3縱向中截面相交,本體3上內(nèi)側部分有缺失,這有利于衣架滾輪的內(nèi)傾,提高衣架通過本體3時的位置穩(wěn)定性。

沿本體3走向延伸的軸線穿過凹口5,這是指凹口5的橫截面尺寸相對較大,在保證本體3強度的前提下,能夠進一步節(jié)省本體3的用料量。而且,凹口5的內(nèi)表面為弧面,也使得凹口5能夠很好地適應本體3為外周面的形狀,使得本體3各處的強度一致性好。

凹口5的內(nèi)表面上一體成型有縱向加強筋7和若干橫向加強筋7,縱向加強筋7沿本體3的走向延伸,橫向加強筋7垂直于縱向加強筋7。這些加強筋7的設置,能夠有效增加本體3的強度,使得本體3在節(jié)省用料量的前提下,能夠為衣架的通過提供穩(wěn)定的支撐。

所述凹口5為兩條,這兩條凹口5之間具有間隔,而使得在本體3的中部位置處形成一實心的聯(lián)接體4,聯(lián)接體4周面的下側處設有聯(lián)接孔6。在該聯(lián)接體4的位置處設置掛鉤,掛鉤通過固定螺栓聯(lián)接在聯(lián)接孔6中而實現(xiàn)與體3的固定,從而使掛鉤能夠在環(huán)軌的端部位置為本體3提供支撐,加之本體3的兩端通過聯(lián)接頭1與構成環(huán)軌的直管相聯(lián)接,使得本體3在環(huán)軌上得到三點支撐,本體3在環(huán)軌上的位置穩(wěn)定性能夠得到保證。

為進一步提高衣架滾輪在本體3上的位置穩(wěn)定性,在本體3周面的上側處一體成型有凸條2,凸條2沿本體3的整個周向延伸。凸條2的橫截面一般呈矩形,衣架滾輪行進在本體3上后,凸條2插接在滾輪的凹面中,用以對滾輪在本體3上的位置進行限定,進一步提高了衣架滾輪在通過本體3時的位置穩(wěn)定性。

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