本實用新型屬于LCD背板取料技術領域，具體涉及一種背板加工用取料裝置。

背景技術：

LCD背板加工過程中通常需要經(jīng)歷如下工序：下料、沖孔、整修、沖孔、抽芽、上折彎、下勾、下折彎、整修、刻印、沖孔、修剪和斷差整形。其中，沖孔是一個對背板加工極為重要的工序。

LCD背板各工序之間的銜接均需要對背板進行取料，并輸送至下一道工序，現(xiàn)有的背板各加工工序之間的取料均是采用人工進行搬運，其操作復雜，而且工作效率低，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種背板加工用取料裝置。

一種背板加工用取料裝置，包括：轉(zhuǎn)軸、柱齒輪、活塞桿、氣缸、真空吸盤，所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸套中，轉(zhuǎn)軸下部設有柱齒輪，柱齒輪的側(cè)部設有氣動齒條，氣動齒條上設有齒輪，氣動齒條上的齒輪與柱齒輪外側(cè)的齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)軸的上部通過螺栓與活塞缸座相連接，活塞桿設置在活塞缸座內(nèi)，活塞桿的上部與上固定座相連接，上固定座的側(cè)部固定有氣缸固定板，氣缸固定板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿的端部固定有吸盤固定桿，吸盤固定桿的下部固定有真空吸盤。

優(yōu)選地，所述軸套固定在底座上，底座的邊部設有固定孔。

優(yōu)選地，所述活塞缸的外側(cè)設有導向套，導向套通過螺栓固定在上固定座的底部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型通過設置轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿水平方向360度旋轉(zhuǎn)，通過設置活塞缸和活塞桿，能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿豎直方向高度的調(diào)整，通過設置氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿水平方向距離的調(diào)節(jié)，具有自由度高、應用范圍廣、自動化程度高、取料效率高的優(yōu)點，能夠適應各種背板加工工序的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種背板加工用取料裝置的結(jié)構示意圖。

圖中，1、上固定座，2、氣缸固定板，3、氣缸，4、吸盤固定座，5、吸盤固定桿，6、真空吸盤，7、導向套，8、活塞缸，9、活塞桿，10、活塞缸座，11、轉(zhuǎn)軸，12、軸套，13、齒輪，14、底座，15、氣動齒條。

具體實施方式

參見圖1，一種背板加工用取料裝置，包括：轉(zhuǎn)軸11、柱齒輪13、活塞桿9、氣缸3、真空吸盤6，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸11安裝在軸套12中，轉(zhuǎn)軸11下部設有柱齒輪13，柱齒輪13的側(cè)部設有氣動齒條15，氣動齒條15上設有齒輪，氣動齒條15上的齒輪與柱齒輪13外側(cè)的齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)軸11的上部通過螺栓與活塞缸座10相連接，活塞桿9設置在活塞缸座10內(nèi)，活塞桿9的上部與上固定座1相連接，上固定座1的側(cè)部固定有氣缸固定板2，氣缸固定板2上固定有氣缸3，氣缸3的活塞桿的端部固定有吸盤固定桿5，吸盤固定桿5的下部固定有真空吸盤6，所述軸套12固定在底座14上，底座14的邊部設有固定孔，所述活塞缸8的外側(cè)設有導向套7，導向套7通過螺栓固定在上固定座1的底部；本實用新型通過設置轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿水平方向360度旋轉(zhuǎn)，通過設置活塞缸和活塞桿，能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿豎直方向高度的調(diào)整，通過設置氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)真空吸盤沿水平方向距離的調(diào)節(jié)，具有自由度高、應用范圍廣、自動化程度高、取料效率高的優(yōu)點，能夠適應各種背板加工工序的使用。

本實用新型技術方案在上面結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。