本實(shí)用新型屬于起吊機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋼板起吊平衡裝置。

背景技術(shù)：

鋼板的規(guī)格多種多樣，厚度、長度及寬度各不相同，不同規(guī)格的鋼板采用不同的起吊裝置，例如厚度較大的鋼板，可以采用如中國專利申請?zhí)?01210442703.0，公開日2013年3月6日的專利文件，公開了一種鋼板起吊裝置，包括高度可調(diào)的起吊本體，所述起吊本體的頂端固定有將起吊本體起吊的吊鉤，所述起吊本體的側(cè)壁上設(shè)有鎖片，所述鎖片與起吊本體之間設(shè)有與被起吊鋼板相配合的間隙，所述鎖片與起吊本體的相對面上設(shè)有將鋼板鎖緊在間隙內(nèi)的鎖緊裝置；該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：通過吊鉤和鎖緊裝置將鋼板鎖緊在起吊本體內(nèi)，通過起重設(shè)備對吊鉤進(jìn)行起吊，減少了勞動(dòng)量，起吊本體不易掉落，安全性能好，使用效果好，實(shí)用性能好；但該發(fā)明適用于厚度較大不容易彎曲變形的鋼板，如果鋼板的厚度較小，在僅由兩端支撐的情況下鋼板中部下墜嚴(yán)重，安全隱患大；為解決厚度較小鋼板的起吊問題，中國專利申請?zhí)?01020567565.5，公開日2011年5月11日的專利文件，公開了一種薄鋼板起吊裝置，包括主吊點(diǎn)、主連接板、副連接板一、副連接板二、主橫梁板、第一側(cè)吊點(diǎn)和第二側(cè)吊點(diǎn)；所述的主吊點(diǎn)設(shè)置在主連接板、副連接板一和副連接板二一端的公共接點(diǎn)處；所述的主連接板、副連接板一和副連接板二的另一端分別設(shè)置在主橫梁板上；所述的第一側(cè)吊點(diǎn)和第二側(cè)吊點(diǎn)分別設(shè)置在主橫梁板的兩端。該實(shí)用新型采用三個(gè)吊點(diǎn)來起吊薄鋼板結(jié)構(gòu)，利用三角形的穩(wěn)定性固定被吊鋼板，同時(shí)使被吊鋼板重心位于主連接板上，達(dá)到了消除重心偏移的目的，保證了鋼板在被起吊過程中的穩(wěn)定性和平衡度，減少了鋼板起吊的時(shí)間，提高了工作效率，為安全生產(chǎn)提供了保障；但該實(shí)用新型僅能應(yīng)用于起吊長度及寬度適宜的鋼板，對于某些長度在12-20米、寬度為3-6米的大型鋼板，該技術(shù)方案仍不能有效解決鋼板重心下墜、掛鉤易滑動(dòng)造成安全隱患的問題。

中國專利申請?zhí)?01510709100.6，公開日2015年12月30日的專利申請文件，公開了一種起吊鋼板的輔助裝置，包括一個(gè)方形鋼架和四個(gè)吊具，所述方形鋼架包括由四根鋼管焊接而成的邊框，所述吊具包括掛鉤和鋼繩，所述掛鉤用于鉤住邊框四角部分的鋼管，在所述邊框的四角附近、互相垂直的兩根鋼管之間均設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)方案中提供的起吊鋼板的輔助裝置，結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用，而且設(shè)計(jì)合理，通過在邊框的四角附近均設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，就能防止向上吊裝鋼板時(shí)掛鉤會(huì)沿鋼管向方形鋼架中部滑動(dòng)，從而增強(qiáng)了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；但該技術(shù)方案仍然受到鋼板尺寸的限制，對于大型鋼板不可能采用比鋼板本身更大的起吊裝置，所以對于上述大型薄鋼板的起吊問題，現(xiàn)有技術(shù)仍不能很好地解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對上述大型薄鋼板起吊重心下墜、掛鉤滑動(dòng)造成安全隱患的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼板起吊平衡裝置，通過設(shè)置多個(gè)起吊點(diǎn)能夠提高大型薄鋼板的起吊穩(wěn)定性，確保鋼板起吊安全可靠。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種鋼板起吊平衡裝置，包括起吊橫梁，所述的起吊橫梁為長方體結(jié)構(gòu)，其上表面的中部固定設(shè)置有三角板；所述的三角板的頂端設(shè)置有起吊軸；所述的起吊橫梁下表面固定設(shè)置有外吊耳和內(nèi)吊耳，所述的外吊耳的數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)為一組，各組分別設(shè)置在所述的起吊橫梁下表面的兩端，所述的內(nèi)吊耳的數(shù)量也為四個(gè)，兩個(gè)為一組，各組分別設(shè)置在所述的外吊耳的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述的外吊耳與所述的內(nèi)吊耳之間的間距為所述的起吊橫梁長度的四分之一。

優(yōu)選地，所述的三角板為平行的兩塊；所述的起吊軸固定設(shè)置在兩塊所述的三角板之間。

優(yōu)選地，兩塊所述的三角板之間還固定設(shè)置有加強(qiáng)肋板；所述的加強(qiáng)肋板上端設(shè)置有退讓槽。

優(yōu)選地，所述的退讓槽的截面為半圓形。

優(yōu)選地，所述的加強(qiáng)肋板下端與所述的起吊橫梁的上表面焊接固定。

優(yōu)選地，所述的起吊軸兩端各固定設(shè)置有一吊鉤限位塊；所述的吊鉤限位塊與所述的三角板內(nèi)側(cè)面固定貼合。

優(yōu)選地，所述的起吊橫梁兩側(cè)面的中部各固定設(shè)置有一輔助吊耳。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型將起吊橫梁設(shè)置成長方體結(jié)構(gòu)使其他部件能夠與其牢固連接，在起吊橫梁下表面設(shè)置多個(gè)吊耳能夠確保起吊鋼板時(shí)同時(shí)有多個(gè)著力點(diǎn)，提高了鋼板的起吊穩(wěn)定性，增大了鋼絲繩與鋼板起吊點(diǎn)、鋼板之間形成的角度，避免掛鉤滑動(dòng)造成的安全隱患；本實(shí)用新型的內(nèi)吊耳不僅可以增加起吊鋼板的著力點(diǎn)，防止鋼板重心偏移下墜，而且能夠適用于起吊尺寸適中或偏小的鋼板，擴(kuò)大了本技術(shù)方案起吊鋼板的適用范圍；

(2)本實(shí)用新型中外吊耳與內(nèi)吊耳之間合理分配尺寸意味著鋼板著力點(diǎn)之間間距的合理分配，能有效提高大型鋼板起吊過程中的穩(wěn)定性；

(3)本實(shí)用新型中三角板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)置兩塊能夠提高強(qiáng)度，同時(shí)也方便起吊軸的設(shè)置；加強(qiáng)肋板的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高三角板的強(qiáng)度，退讓槽的設(shè)置能夠方便行車起吊機(jī)的吊鉤的懸掛、擺動(dòng)，提高起吊的靈活性；

(4)本實(shí)用新型中吊鉤限位塊能夠有效限制行車起吊機(jī)吊鉤在起吊軸上左右移動(dòng)，吊鉤的高穩(wěn)定性能夠確保本實(shí)用新型的起吊裝置不會(huì)大幅擺動(dòng)，降低安全隱患；

(5)本實(shí)用新型中的輔助吊耳可以進(jìn)一步提高本技術(shù)方案的實(shí)用性，在起吊尺寸規(guī)格適中的鋼板時(shí)，輔助吊耳可以和內(nèi)吊耳配合使用，解決鋼板重心不穩(wěn)的問題，在起吊尺寸規(guī)格較小的鋼板時(shí)，單獨(dú)使用輔助吊耳可以滿足技術(shù)要求，降低了操作難度；

(6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例中起吊鋼板示意圖。

圖中：1、起吊橫梁；2、三角板；3、起吊軸；4、外吊耳；5、內(nèi)吊耳；6、輔助吊耳；7、吊鉤限位塊；8、加強(qiáng)肋板；9、退讓槽；10、被起吊鋼板；11、起吊平衡裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種鋼板起吊平衡裝置，包括起吊橫梁1，所述的起吊橫梁1為長方體結(jié)構(gòu)，其上表面的中部固定設(shè)置有平行的兩塊三角板2；兩塊所述的三角板2的頂端之間設(shè)置有起吊軸3；所述的起吊軸3兩端各固定設(shè)置有一吊鉤限位塊7；所述的吊鉤限位塊7與所述的三角板2內(nèi)側(cè)面固定貼合；

兩塊所述的三角板2之間的下端固定設(shè)置有加強(qiáng)肋板8；所述的加強(qiáng)肋板8下端與所述的起吊橫梁1的上表面焊接固定；所述的加強(qiáng)肋板8上端設(shè)置有退讓槽9，所述的退讓槽9的截面為半圓形；

所述的起吊橫梁1下表面固定設(shè)置有外吊耳4和內(nèi)吊耳5，所述的起吊橫梁1兩側(cè)面的中部各固定設(shè)置有一輔助吊耳6；

所述的外吊耳4的數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)為一組，各組分別設(shè)置在所述的起吊橫梁1下表面的兩端，所述的內(nèi)吊耳5的數(shù)量也為四個(gè)，兩個(gè)為一組，各組分別設(shè)置在所述的外吊耳4的一側(cè)；相鄰的外吊耳4與內(nèi)吊耳5之間的間距為所述的起吊橫梁1長度的四分之一。

下面通過結(jié)合對長度為20m的大型薄鋼板的起吊方法來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的使用原理：

如圖3所示，首先準(zhǔn)備八根鋼絲繩，每一根鋼絲繩上設(shè)置兩個(gè)掛鉤，各鋼絲繩分別穿過起吊平衡裝置11的四個(gè)外吊耳和四個(gè)內(nèi)吊耳；各鋼絲繩上的掛鉤按如圖3的圓圈所示掛鉤點(diǎn)位置進(jìn)行布置，掛在被起吊鋼板10上十個(gè)著力點(diǎn)上，各掛鉤均勻分布，這樣的十個(gè)著力點(diǎn)能夠確保被起吊鋼板的穩(wěn)定性。