本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自絡(luò)空管收集裝置。

背景技術(shù)：

細(xì)紗管在紡紗過(guò)程中主要是起傳輸作用，同時(shí)細(xì)紗管與成紗質(zhì)量息息相關(guān)。細(xì)紗管定位在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錠子上，通過(guò)細(xì)紗機(jī)上的一系列牽伸部件，最終將粗紗紡成細(xì)紗收集在紗管上。細(xì)紗工序?qū)⑹占瘽M的管紗運(yùn)輸?shù)胶蠹徆ば?，后紡工序通過(guò)絡(luò)筒機(jī)將收集滿的管紗收集到筒子上面，形成較大的筒紗，以便于運(yùn)輸和客戶的使用，最后細(xì)紗管被后紡收集起來(lái)運(yùn)輸?shù)郊?xì)紗循環(huán)使用。

目前使用的村田三代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)中紗管收集裝置與使用的細(xì)紗紗管箱存在著嚴(yán)重不匹配的現(xiàn)象，致使自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的紗管收集裝置使用范圍太窄。具體而言，村田三代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)空管輸送機(jī)構(gòu)的末端是導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽為條狀、上部開(kāi)放的槽體，導(dǎo)向槽向外延伸出機(jī)器主體，自由端懸空在相配置的細(xì)紗紗管箱上方。由于導(dǎo)向槽的自由端是懸空并向下傾斜的，細(xì)紗空管由導(dǎo)向槽拋出時(shí)，滑落軌跡在水平方向上有較大位移，因此相匹配的細(xì)紗紗管箱上端口被設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，且端口的平面面積要求足夠大，以防止空管(即細(xì)紗空管)拋落至管箱(即細(xì)紗紗管箱)外部。因此，目前使用的與導(dǎo)向槽相匹配的管箱具有體積大、沉重的特點(diǎn)，而且箱體內(nèi)集滿空管后會(huì)變得更加沉重，移動(dòng)時(shí)非常費(fèi)力(雖然箱體的下部設(shè)置了輪子)向外傾倒集裝的空管時(shí)，如果沒(méi)有配套的機(jī)械裝置，非常費(fèi)力(與村田三代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)系列不一致的其他工序中的機(jī)器無(wú)法配套，無(wú)法使用機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式傾倒出空管。而且現(xiàn)實(shí)狀況便是，廠房?jī)?nèi)不同工序甚至相同工序中使用的機(jī)器，往往由不同廠家制造或者是同一廠家的不同系列，如果更換為配套的系列，成本太高)。此外，空管被拋出后，下落的垂直距離較大(管箱的上端口距離導(dǎo)向槽的垂直間距較大，如果減小該間距，便需要增加箱管的高度，此時(shí)會(huì)增加箱管的重量及體積，影響使用的便利性)，所以下落速速較高，使得空管與管箱壁(金屬壁)或者其他空管之間的碰撞嚴(yán)重，不僅產(chǎn)生較大的噪音，而且影響細(xì)紗空管的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前因空管滑落時(shí)水平位移大、垂直速度高，同時(shí)管箱體型大、質(zhì)重等，導(dǎo)致的空管收集時(shí)噪音大、會(huì)對(duì)空管使用壽命造成不利影響、管箱體型笨重、移動(dòng)不便、傾倒管箱內(nèi)空管時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自絡(luò)空管收集裝置，解決了空管收集噪音大、空管碰撞嚴(yán)重對(duì)使用壽命造成不利影響、管箱移動(dòng)不便、空管傾倒費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種自絡(luò)空管收集裝置，包括安裝在導(dǎo)向槽自由端的導(dǎo)向管和對(duì)應(yīng)在導(dǎo)向管下端口處的管箱；所述導(dǎo)向管的中部彎曲，呈夾角為鈍角的V形；所述導(dǎo)向管的一端套裝在導(dǎo)向槽上；所述管箱包括車架、設(shè)在車架上部的箱體、收集袋；所述箱體的左、右、后三面設(shè)有箱板，在箱體的內(nèi)部設(shè)有前后延伸的一個(gè)或者多個(gè)隔板，隔板至少將箱體的內(nèi)腔分割為左右平行的兩個(gè)倉(cāng)位；在所述箱體的箱板和隔板的內(nèi)壁上部均設(shè)有支撐軌道；所述收集袋的個(gè)數(shù)與所述倉(cāng)位的個(gè)數(shù)一致；所述收集袋的袋口通過(guò)金屬框支撐；所述收集袋通過(guò)金屬框支撐在支撐軌道上。

一種自絡(luò)空管收集裝置，包括安裝在導(dǎo)向槽自由端的導(dǎo)向管和對(duì)應(yīng)在導(dǎo)向管下端口處的管箱；所述導(dǎo)向管的中部彎曲，呈夾角為鈍角的V形；所述導(dǎo)向管的一端套裝在導(dǎo)向槽上；所述管箱包括車架、設(shè)在車架上部的箱體、收集袋；所述箱體呈圓筒狀，在所述箱體內(nèi)分布設(shè)有多個(gè)徑向延伸設(shè)置的隔板，相鄰的兩隔板將所述箱體的筒腔分割為一個(gè)倉(cāng)位，所述倉(cāng)位的徑向外端開(kāi)口；在所述隔板的內(nèi)壁上部均設(shè)有支撐軌道；所述收集袋的個(gè)數(shù)與所述倉(cāng)位的個(gè)數(shù)一致；所述收集袋的袋口通過(guò)金屬框支撐；所述收集袋通過(guò)金屬框支撐在支撐軌道上；所述箱體的下部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與車架配合。

進(jìn)一步，在所述箱體的中心設(shè)有與所述箱體同軸的套筒，在所述套筒內(nèi)固定安裝有裝配盤，在所述裝配盤上設(shè)置有軸孔；在所述車架上設(shè)置電機(jī)座來(lái)安裝電機(jī)，電機(jī)與軸孔匹配；在所述導(dǎo)向管的下端口設(shè)有激光計(jì)數(shù)器，所述激光計(jì)數(shù)器與電機(jī)上設(shè)置的控制電路板連接。優(yōu)選地，所述收集袋的袋體采用帆布制作。

本實(shí)用新型的有益效果是：

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中通過(guò)在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的紗管收集裝置中增加導(dǎo)向管及設(shè)置匹配的管箱，降低了空管拋出時(shí)的速度，能夠減小空管的撞擊作用力，降低噪音，利于保證空管的使用壽命，與導(dǎo)向管匹配的箱體設(shè)置了多個(gè)倉(cāng)位，每個(gè)倉(cāng)位對(duì)應(yīng)一個(gè)收集袋，而且收集袋能夠通過(guò)設(shè)置的支撐軌道方便地放入箱體內(nèi)或者由箱體內(nèi)取出，有助于縮小箱體體積、減輕箱體的重量，使操作省力，便于空管傾倒。紗管收集到袋體內(nèi)，因?yàn)榇w的下部懸空，所以能夠緩沖空管的沖擊，特別是采用帆布制作收集袋的袋體時(shí)，能保證收集袋的使用壽命。本實(shí)用新型根據(jù)生產(chǎn)和人員的需要，可以方便配置箱體內(nèi)倉(cāng)位的個(gè)數(shù)，總之本裝置提高了紗管的周轉(zhuǎn)使用率，大大節(jié)省了資金和人力，提高了運(yùn)作效率。

當(dāng)箱體設(shè)置為圓筒狀時(shí)，一方面有助于增加倉(cāng)位個(gè)數(shù)，另一方面能夠減小箱體的空間體積，箱體能夠在車架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所以能夠很方便且省力地將各個(gè)倉(cāng)位分別對(duì)應(yīng)在導(dǎo)向管的下端口。當(dāng)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)箱體旋轉(zhuǎn)，且計(jì)數(shù)(計(jì)算落入各收集袋內(nèi)空管個(gè)數(shù))控制電機(jī)的啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化程度，有助于減少用工，節(jié)省用工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所涉及之自絡(luò)空管收集裝置實(shí)施方式一的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所涉及之自絡(luò)空管收集裝置實(shí)施方式一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所涉及之自絡(luò)空管收集裝置中導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所涉及之自絡(luò)空管收集裝置實(shí)施方式二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

1導(dǎo)向槽，2導(dǎo)向管，31車架，32箱體，321支撐軌道，322倉(cāng)位，33收集袋，34裝配盤

具體實(shí)施方式

說(shuō)明書(shū)附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

實(shí)施方式一

如圖1、至圖3所示的一種自絡(luò)空管收集裝置，包括安裝在導(dǎo)向槽1自由端的導(dǎo)向管2和對(duì)應(yīng)在導(dǎo)向管2下端口處的管箱。所述導(dǎo)向管2的中部彎曲，呈夾角為鈍角的V形(如圖3)。所述導(dǎo)向管2的一端套裝在導(dǎo)向槽1上。所述管箱包括車架31、設(shè)在車架31上部的箱體32、收集袋33。所述箱體32的左、右、后三面設(shè)有箱板，在箱體32的內(nèi)部設(shè)有前后延伸的一個(gè)或者多個(gè)隔板，隔板將箱體32的內(nèi)腔分割為左右平行的兩個(gè)倉(cāng)位322。在所述箱體32的箱板和隔板的內(nèi)壁上部均設(shè)有支撐軌道321。所述收集袋33的個(gè)數(shù)與所述倉(cāng)位322的個(gè)數(shù)一致，并且收集袋33一一對(duì)應(yīng)安放在各倉(cāng)位322中。所述收集袋33的袋口通過(guò)金屬框支撐(撐開(kāi))。所述收集袋33通過(guò)金屬框支撐在支撐軌道321上。將收集袋33安放到箱體32的倉(cāng)位322中或者在集滿空管后將收集袋33由箱體32倉(cāng)位322取下時(shí)，只需要向后推動(dòng)或者向前拉動(dòng)收集袋33上部的金屬框便可，安裝或者取下收集袋33時(shí)，不會(huì)對(duì)導(dǎo)向管2造成干擾(碰到導(dǎo)向管)。設(shè)置倉(cāng)位322個(gè)數(shù)可以根據(jù)具體情況和人員安排情況，設(shè)為三個(gè)或者四個(gè)以及更多個(gè)。待一個(gè)收集袋33集裝滿后，拉動(dòng)車架31使相鄰的另一個(gè)倉(cāng)位322中的收集袋33對(duì)應(yīng)到導(dǎo)向管2的下端口便可。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，由于增加了導(dǎo)向管2，所以能夠使得空管的拋落速度降低(垂直速度及水平速度)，空管的水平位移旋轉(zhuǎn)縮短，所以不再要求箱體32具有較長(zhǎng)的寬度(指箱體的前后方向尺寸)，所以能夠在很大范圍內(nèi)減小箱體的外形尺寸。設(shè)計(jì)的多個(gè)倉(cāng)位結(jié)構(gòu)及與倉(cāng)位匹配的收集袋，一方面能夠減小箱體的整體重量，使其便于移轉(zhuǎn)，另一方面能夠很省力地將收集的空管傾倒至其他工序的機(jī)器中。所述收集袋33的袋體采用帆布制作。

實(shí)施方式二

如圖4所示的一種自絡(luò)空管收集裝置，其與實(shí)施方式一的方案類似，所不同的是所述箱體32呈圓筒狀，在所述箱體32內(nèi)分布設(shè)有多個(gè)徑向延伸設(shè)置的隔板，相鄰的兩隔板將所述箱體32的筒腔分割為一個(gè)倉(cāng)位322，圖示中總計(jì)分割出五個(gè)倉(cāng)位322。所述倉(cāng)位322徑向方向的外端開(kāi)口。同樣，在所述隔板的內(nèi)壁上部均設(shè)有支撐軌道321。各個(gè)倉(cāng)位322也分別匹配一個(gè)收集袋，即所述收集袋的個(gè)數(shù)與所述倉(cāng)位322的個(gè)數(shù)一致。所述收集袋的袋口同樣通過(guò)金屬框(實(shí)施方式一的金屬框?yàn)殚L(zhǎng)方形框架，本實(shí)施例中為扇形框架)支撐。所述收集袋通過(guò)金屬框支撐在支撐軌道321上，而使收集袋能夠徑向滑移，送入倉(cāng)位322中或者從倉(cāng)位322中取出。在本實(shí)施例中，所述箱體32的下部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與車架配合，這樣箱體32便能夠相對(duì)車架旋轉(zhuǎn)，而使各倉(cāng)位322的上端口依次對(duì)應(yīng)在導(dǎo)向管2下端口下方。

作為對(duì)實(shí)施方式二的優(yōu)化，在所述箱體32的中心設(shè)有與所述箱體32同軸的套筒(套筒內(nèi)壁的下部設(shè)有徑向的凸緣)，在所述套筒內(nèi)通過(guò)螺栓(或者焊接)固定安裝有裝配盤34(通過(guò)套筒下部的凸緣連接)。在所述裝配盤34上設(shè)置有軸孔。在所述車架上通過(guò)機(jī)座安裝電機(jī)，電機(jī)與軸孔匹配，以保證在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能夠驅(qū)使箱體旋轉(zhuǎn)。在所述導(dǎo)向管的下端口設(shè)有激光計(jì)數(shù)器，所述激光計(jì)數(shù)器與電機(jī)上設(shè)置的控制電路板(可以具有進(jìn)行編程的功能)連接。根據(jù)設(shè)計(jì)的收集袋容量大小(即能夠裝多少個(gè)空管)，通過(guò)計(jì)算落入每一個(gè)收集袋內(nèi)的空管個(gè)數(shù)，控制電機(jī)間歇?jiǎng)幼?，而且每次?dòng)作時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)箱體旋轉(zhuǎn)的角度大小一致。這樣便能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，有利于解放勞動(dòng)力，降低用工成本。

上述實(shí)施方式僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。