本實(shí)用新型涉及民爆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)爆藥自動(dòng)篩藥裝置。

背景技術(shù)：

近幾年來，為了提高火工品生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，許多企業(yè)均開展了火工品自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)及裝備的研究，使火工品生產(chǎn)的技術(shù)水平得到了快速提高，生產(chǎn)基本實(shí)現(xiàn)了人機(jī)完全隔離的自動(dòng)化生產(chǎn)，但是導(dǎo)爆藥篩藥工序自動(dòng)化水平仍然較低，大多仍然是手工操作的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)過程中操作人員與易燃易爆物品頻繁接觸，安全水平低，不符合民爆行業(yè)技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)意見的要求。

為提高導(dǎo)爆管生產(chǎn)的技術(shù)水平和本質(zhì)安全水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，貴州久聯(lián)民爆器材發(fā)展股份有限公司開展了導(dǎo)爆藥篩藥工序的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備研制工作，實(shí)現(xiàn)了該篩藥生產(chǎn)工序的自動(dòng)化和人機(jī)隔離，做到了本質(zhì)安全生產(chǎn)，確保減少、降低、消除導(dǎo)爆藥篩藥生產(chǎn)過程中的意外爆炸事故造成的人員傷害，具有較好的推廣和應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種導(dǎo)爆藥自動(dòng)篩藥的方法及裝置，它能實(shí)現(xiàn)篩藥生產(chǎn)工序的自動(dòng)化和人機(jī)隔離，提高生產(chǎn)的安全性，確保減少、降低、消除導(dǎo)爆藥篩藥生產(chǎn)過程中的意外爆炸事故造成的人員傷害，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：導(dǎo)爆藥自動(dòng)篩藥的方法，先將轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒中的導(dǎo)爆藥送入密閉的容器中進(jìn)行分篩，將分篩后的導(dǎo)爆藥定量分段輸送到轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒內(nèi)，將分裝好導(dǎo)爆藥的轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒推送至下一工序。

導(dǎo)爆藥自動(dòng)篩藥裝置，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒，在轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒的下方設(shè)有振動(dòng)分篩機(jī)構(gòu)，振動(dòng)分篩機(jī)構(gòu)的組成包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)為漏斗形的封閉式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)固定在上限位板與下限位板之間，下限位板的底部通過振動(dòng)彈簧與機(jī)架連接，上限位板通過下藥軟管與轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒的底部連接，使轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒與篩網(wǎng)連通，振動(dòng)氣缸與下限位板連接，振動(dòng)氣缸安裝在篩網(wǎng)則面的支架上，通過卡口與篩網(wǎng)相連；篩網(wǎng)的底部通過下藥管與定容分裝器連接，分裝器內(nèi)設(shè)有匯聚到同一進(jìn)口的四個(gè)分配孔，藥劑經(jīng)四個(gè)分配孔自由下落至分藥管內(nèi)，定容分裝器的分藥管下方設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒，轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒的組成包括底部固定件以及設(shè)置在底部固定件上的橡膠盒體，在底部固定件的下方設(shè)有氣缸升降機(jī)構(gòu)，在定容分裝器的下方還設(shè)有一個(gè)推送平臺(tái)，在推送平臺(tái)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置氣缸推送機(jī)構(gòu)。

在轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒的底部設(shè)有漏藥板，漏藥板與下藥氣缸連接。

上限位板通過自重將篩網(wǎng)固定在上下限位板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用定量下藥進(jìn)行密閉式分篩的結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)爆藥進(jìn)行可靠有效的分篩，既避免了導(dǎo)爆藥堆積結(jié)塊，又提高了分篩效率，又極大的降低了浮藥粉塵的產(chǎn)生；再將分篩好的導(dǎo)爆藥通過定容分裝器實(shí)現(xiàn)定量分盒，避免了分盒不均的情況，有利于生產(chǎn)管理；整個(gè)過程均自動(dòng)進(jìn)行，避免了人員接觸，提高了生產(chǎn)的安全性，能顯著的減少、降低、甚至消除爆藥篩藥生產(chǎn)過程中的意外爆炸事故造成的人員傷害。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單易行，安全可靠，使用效果理想。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例：導(dǎo)爆藥自動(dòng)篩藥裝置，包括機(jī)架1，轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2，在轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2的下方設(shè)有振動(dòng)分篩機(jī)構(gòu)，振動(dòng)分篩機(jī)構(gòu)的組成包括篩網(wǎng)3-1，篩網(wǎng)3-1為漏斗形的封閉式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)3-1固定在上限位板 3-2與下限位板3-3之間，下限位板3-3的底部通過振動(dòng)彈簧3-4與機(jī)架1 連接，上限位板3-2通過下藥軟管3-5與轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2的底部連接，使轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2與篩網(wǎng)3-1連通，振動(dòng)氣缸11與下限位板3-3連接，振動(dòng)氣缸11安裝在篩網(wǎng)3-1則面的支架上，通過卡口與篩網(wǎng)3-1相連；篩網(wǎng)3-1的底部通過下藥管4與定容分裝器5連接，分裝器5內(nèi)設(shè)有匯聚到同一進(jìn)口的四個(gè)分配孔，藥劑經(jīng)四個(gè)分配孔自由下落至分藥管內(nèi)，定容分裝器5的分藥管下方設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒，轉(zhuǎn)運(yùn)橡膠盒的組成包括底部固定件6-1以及設(shè)置在底部固定件6-1上的橡膠盒體6-2，在底部固定件6-1的下方設(shè)有氣缸升降機(jī)構(gòu)7，在定容分裝器5的下方還設(shè)有一個(gè)推送平臺(tái)，在推送平臺(tái)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置氣缸推送機(jī)構(gòu)8；在轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2的底部設(shè)有漏藥板 9，漏藥板9與下藥氣缸10連接；上限位板3-2通過自重將篩網(wǎng)3-1固定在上下限位板之間。

下料采用的是分次定量下料，其結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)運(yùn)藥盒2上設(shè)有漏藥板 9，漏藥板9上設(shè)有閉鎖彈簧，漏藥板9滑動(dòng)方向設(shè)有下藥氣缸10，下藥時(shí)下藥氣缸10推動(dòng)漏藥板9使之開啟，進(jìn)行下藥。通過控制開啟時(shí)間控制每次進(jìn)入篩網(wǎng)的藥量。