本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層式分量稱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的物料秤一般一次都只能稱量一種材料，而不能夠多次稱量，因此這樣就大大降低了物料秤的物料近準(zhǔn)度，若采用兩個(gè)稱量設(shè)備，導(dǎo)致秤攜帶非常不便，具有物料效率低、體積大、攜帶不便等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種雙層式分量稱，通過上分量稱和下分量稱對(duì)物料進(jìn)行等量分配，再由出料運(yùn)輸軌道將其物料成分運(yùn)輸，而且極大地降低了勞動(dòng)力，提高物料分量的速度和精準(zhǔn)性。

一種雙層式分量稱，包括：入料機(jī)構(gòu)、分料件、上分量稱、下分量稱和出料運(yùn)輸軌道，所述的入料機(jī)構(gòu)的搬運(yùn)軌道一端連接于入料箱，搬運(yùn)軌道另一端位于上分量稱上方，上分量稱頂端設(shè)有入料漏斗，上分量稱安裝在下分量稱上，下分量稱安裝在支架上，支架下方設(shè)有出料運(yùn)輸軌道，其物料通過搬運(yùn)軌道運(yùn)輸至上分量稱進(jìn)行第一次稱量，再由下分量稱對(duì)其物料進(jìn)行第二次稱量，最后進(jìn)行匯集后倒入出料運(yùn)輸軌道。

上述方案，所述的入料漏斗內(nèi)部設(shè)有若干分料軌道，分料軌道分別貫通于上分量稱的入口，上分量稱均通過閥門連接于下分量稱，第一次稱量后的物料，打開閥門并落入下分量稱進(jìn)行第二次。

上述方案，所述的下分量稱底部出口通過機(jī)箱連接于出料漏斗，出料漏斗安裝在支架底部，出料漏斗位于出料運(yùn)輸軌道上方，出料漏斗的出口對(duì)準(zhǔn)運(yùn)輸帶的兩分隔板之間。

上述方案，所述的上分量稱和下分量稱等距離地圍成一圈，下分量稱安裝機(jī)箱上，上分量稱和下分量稱底部均設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器將檢查后的數(shù)據(jù)發(fā)送至機(jī)箱的處理器中，下分量稱外圍設(shè)有可拆卸的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋進(jìn)一步強(qiáng)化了整體穩(wěn)固性。

上述方案，所述的出料運(yùn)輸軌道主要由運(yùn)輸帶、限位條和分隔板組成，限位條設(shè)置在運(yùn)輸帶兩側(cè)，若干分隔板安插在運(yùn)輸帶，分隔板通過安插的方式進(jìn)行固定，可根據(jù)物料體積的大小和需要分配的量進(jìn)行改變。

上述方案，所述的限位條外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件固定在運(yùn)輸帶兩側(cè)的固定板上，調(diào)節(jié)件用于限位條的調(diào)節(jié)和固定。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本分量稱采用雙層式設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行二次測量，確保測量的精準(zhǔn)性，而且其設(shè)備能夠同時(shí)進(jìn)行測量，減少兩次稱量之間的間隙，縮減了測量時(shí)間；本分量稱在運(yùn)輸和搬運(yùn)均采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，極大地減少人力物力，減少了制造成本，提高工作效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1所示，系為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種雙層式分量稱，包括：入料機(jī)構(gòu)1、分料件2、上分量稱3、下分量稱4和出料運(yùn)輸軌道5，所述的入料機(jī)構(gòu)1的搬運(yùn)軌道11一端連接于入料箱12，搬運(yùn)軌道11另一端位于上分量稱3上方，上分量稱3頂端設(shè)有入料漏斗31，上分量稱3安裝在下分量稱4上，下分量稱4安裝在支架6上，支架6下方設(shè)有出料運(yùn)輸軌道5。

上述方案，所述的入料漏斗31內(nèi)部設(shè)有若干分料軌道311，分料軌道311分別貫通于上分量稱3的入口，上分量稱3均通過閥門32連接于下分量稱4。所述的下分量稱4底部出口通過機(jī)箱7連接于出料漏斗2，出料漏斗2安裝在支架6底部，出料漏斗2位于出料運(yùn)輸軌道5上方。所述的上分量稱3和下分量稱4等距離地圍成一圈，下分量稱4安裝機(jī)箱7上，上分量稱3和下分量稱4底部均設(shè)有壓力傳感器，下分量稱4外圍設(shè)有可拆卸的加強(qiáng)筋41。

上述方案，所述的出料運(yùn)輸軌道5主要由運(yùn)輸帶51、限位條52和分隔板53組成，限位條52設(shè)置在運(yùn)輸帶51兩側(cè)，若干分隔板53安插在運(yùn)輸51。所述的限位條52外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件54，調(diào)節(jié)件54固定在運(yùn)輸帶51兩側(cè)的固定板55上。

實(shí)施時(shí)，首先工作人員將物料倒入入料機(jī)構(gòu)1的入料箱12中，由搬運(yùn)軌道11將其物料運(yùn)輸至上分量稱3上方，并落入入料漏斗31內(nèi)部的若干分料軌道311，分料軌道311將物料導(dǎo)入每個(gè)上分量稱3中，此時(shí)壓力傳感器對(duì)其物料進(jìn)行稱重并將多組數(shù)據(jù)運(yùn)輸至機(jī)箱7進(jìn)行計(jì)數(shù)；然后由機(jī)箱7控制閥門32打開，使其物料再次進(jìn)入下分量稱4，若檢測后的重量較少，則需由上分量稱3繼續(xù)添加物料，直至下分量稱4檢查后的重量準(zhǔn)確；最后該物料通過出料漏斗2排出并落入出料運(yùn)輸軌道5的運(yùn)輸帶51上，每一份物料落入分隔板53之間并進(jìn)行運(yùn)輸。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。