本實(shí)用新型涉及封口設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種盒裝封口機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械工藝的發(fā)展，食品的包裝方式也發(fā)生了巨大的改變。自動(dòng)封口裝置開始興起，特別是塑料包裝膜與食品盒之間的包裝，已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

公開號(hào)為CN104003038A的中國專利公開了一種食品盒包裝封口機(jī)，包括支架，安裝在所述支架上面的工作臺(tái)其特征在于，所述工作臺(tái)上面設(shè)有開口，兩套封口裝置和兩套定位裝置安裝在開口兩側(cè)；所述封口裝置包括安裝在工作臺(tái)上面的固定板，安裝在固定板上面的氣缸，其中：一個(gè)氣缸上面安裝有熱封板，另一個(gè)氣缸上面安裝有切刀；這種食品盒包裝封口機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單和加工速度快的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場前景。但是這樣的設(shè)備需要兩個(gè)裝置完成熱封和切斷的功能，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，封口步驟較多，顯得較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種盒裝封口機(jī)，這種盒裝封口機(jī)具有熱封和切斷功能一體化的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種盒裝封口機(jī)，包括機(jī)架、支撐柱，所述支撐柱之間活動(dòng)連接有滾軸，所述機(jī)架上設(shè)置有置物盒，所述置物盒上設(shè)置有置物凹槽，所述置物盒底部連接有傳送鏈條，所述傳送鏈條與電機(jī)連接，所述機(jī)架通過支撐桿與支撐板固定連接，所述支撐桿下端與氣缸連接，所述支撐板通過連接螺桿與封口箱固定連接，所述封口箱內(nèi)部設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件與加熱電源相連，所述封口箱設(shè)置有切板。

采用上述技術(shù)方案后，在支撐柱之間的滾軸上可以套上包裝膜。設(shè)置有置物盒，且置物盒上設(shè)置有置物凹槽，并且在置物盒底部設(shè)置有傳送鏈條和電機(jī)，可以將食品盒置于置物凹槽中，使得食品盒在置物盒中穩(wěn)定平移。在封口箱內(nèi)部裝有加熱元件，可以使得加熱電源打開時(shí)使得加熱元件開始工作。在熱傳導(dǎo)作用下，封口箱溫度提高，在支撐桿在氣缸的作用下向下移時(shí)，封口箱底部和食品盒接觸，包裝膜受熱熔軟，實(shí)現(xiàn)食品盒的密封。封口箱一側(cè)設(shè)置有切板，可以使得食品盒經(jīng)過封口箱底部時(shí)，切板可以包裝膜和下一個(gè)包裝膜切斷。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸包括第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸。第一滾軸處于支撐柱底端，第二滾軸處于支撐柱中部，第三滾軸處于支撐柱頂部。

采用上述技術(shù)方案后，先將包裝膜纏繞在轉(zhuǎn)軸上，然后將包裝膜繞著第一滾軸的另一側(cè)并貼合第一滾軸，再令包裝膜相對(duì)于第一滾軸繞著第二滾軸的另一側(cè)并貼合第二滾軸，再從第二滾軸另一側(cè)穿出，覆蓋在食品盒上，同時(shí)調(diào)整食品盒與包裝膜的位置。設(shè)置滾軸與轉(zhuǎn)軸的目的在于可以增加包裝膜移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述置物盒兩側(cè)設(shè)置有定位塊。

采用上述技術(shù)方案后，設(shè)置定位塊的目的在于使得在封口時(shí)準(zhǔn)確找準(zhǔn)置物盒的位置。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述置物盒中央設(shè)置有置物凹槽，且置物凹槽大小與所需要封口的食品盒相契合，且食品盒的邊緣可以抵接在置物凹槽邊緣上。

采用上述技術(shù)方案后，這樣的設(shè)置的目的在于將食品盒置于置物凹槽中，使得食品盒的在隨著置物盒移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐板上設(shè)置有定位桿，所述定位桿與定位塊處于同一豎直平面上，當(dāng)封口箱與置物凹槽接觸時(shí)，定位桿與定位塊可以相互契合。

采用上述技術(shù)方案后，定位桿在第一支撐板下移時(shí)，與定位塊準(zhǔn)確契合，增加封口過程的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述封口箱包括第一封口箱與第二封口箱，所述切板包括第一切板與第二切板，所述第二封口箱與第一封口箱結(jié)構(gòu)相同。

采用上述技術(shù)方案后，設(shè)置第二封口箱是為了對(duì)第一封口箱初密封的食品盒進(jìn)行再次密封，達(dá)到更好的密封效果。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一封口箱和第二封口箱之間設(shè)置有一定空間，此空間大小恰好可以容納一個(gè)食品盒。

采用上述技術(shù)方案后，第一封口箱的切板與第二封口箱的切板可以同時(shí)切割食品盒兩側(cè)的食品膜，達(dá)到完全切斷食品膜的目的。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接螺桿與定位桿上設(shè)置有彈簧。

采用上述技術(shù)方案后，在封口箱下移時(shí)，封口箱擠壓彈簧，壓緊食品盒，達(dá)到最佳的密封切割效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、封口箱底部在加熱元件的作用下，封口箱的溫度提高。當(dāng)支撐桿在氣缸的帶動(dòng)下向下移時(shí)，使得封口箱下移并與置于置物盒上的食品盒貼合，將食品盒密封。同時(shí)位于封口箱一側(cè)的切板將食品盒一側(cè)的包裝膜切斷。然后在氣缸的帶動(dòng)下，封口箱上移。置物盒在傳送鏈條的作用下移動(dòng)一個(gè)置物盒的位置，封口箱以同樣的方式將食品盒另一端包裝膜切斷。該裝置實(shí)現(xiàn)了熱封與切斷一體化的功能；

2、將包裝膜纏繞在轉(zhuǎn)軸上，然后將包裝膜繞著第一滾軸的另一側(cè)并貼合第一滾軸，再令包裝膜相對(duì)于第一滾軸繞著第二滾軸的另一側(cè)并貼合第二滾軸，再從第二滾軸另一側(cè)穿出，覆蓋在食品盒上，同時(shí)調(diào)整食品盒與包裝膜的位置。這樣可以使得包裝膜在移動(dòng)時(shí)較為穩(wěn)定；

3、設(shè)置第二封口箱，可以提高密封和切斷包裝膜的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的爆炸視圖；

圖3為實(shí)施例中第一封口箱底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例中去掉機(jī)架之后的左視圖；

圖5為圖4的A區(qū)域放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、支撐柱；3、第一通孔；4、第一滾軸；5、第二通孔；6、第二滾軸；7、第三通孔；8、第三滾軸；9、置物盒；10、置物凹槽；11、凸臺(tái)；12、定位塊；13、傳送鏈條；14、固定片；15、支撐桿；16、氣缸；17、第一支撐板；18、第一螺母；19、螺桿；20、第二螺母；21、連接板；22、第一封口箱；23、彈簧；24、電線；25、封口凹槽；26、定位桿；27、固定塊；28、卡槽；29、第一切板；30、第二支撐板；31、第二封口箱；32、第二切板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1所示，一種盒裝封口機(jī)，包括機(jī)架1。機(jī)架1包括兩塊長方形金屬板。兩塊金屬板相隔一定距離平行固定在桌面上，在兩塊金屬板一端設(shè)置有與機(jī)架1固定連接的兩個(gè)支撐柱2。支撐柱2為長條狀豎直金屬板，支撐柱2的底端與機(jī)架1固定連接。支撐柱2的底端附近設(shè)置有第一通孔3，兩個(gè)支撐柱2上的第一通孔3在水平方向上處于同一平面上。第一滾軸4兩端通過兩個(gè)第一通孔3與支撐柱2活動(dòng)連接。同樣，在支撐柱2中部設(shè)置有第二通孔5，第二滾軸6兩端通過兩個(gè)第二通孔5與支撐柱2活動(dòng)連接。在支撐柱2頂部設(shè)置有第三通孔7，第三滾軸8兩端通過第三通孔7與支撐柱2活動(dòng)連接。

如圖1、2所示，金屬板之間的距離形成一個(gè)空間槽。空間槽中設(shè)置有置物盒9，置物盒9為長方形金屬塊。置物盒9中央設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)高度高于置物盒9的高度。置物盒9凸臺(tái)中央設(shè)置有置物凹槽10，所需封口的食品盒可以恰好容納于置物凹槽10中。食品盒的頂部突出的封口位置正好抵接在置物凹槽10的凸臺(tái)11上。置物盒9兩端設(shè)置有定位塊12，定位塊12的底部固定于置物盒9兩側(cè)。置物盒9靠近機(jī)架1的兩邊連接有傳送鏈條13，傳送鏈條13靠近置物盒9的一端設(shè)置有固定片14。固定片14與置物盒9底部固定抵接，使得傳送鏈條13活動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)置物盒9發(fā)生移動(dòng)。機(jī)架1上兩塊金屬板上分別設(shè)置有一個(gè)支撐桿15，支撐桿15下端貫穿機(jī)架1，并與氣缸16固定連接。支撐桿15上連接有第一支撐板17，第一支撐板17為長方形金屬板。支撐桿15上端通過第一螺母18與第一支撐板17遠(yuǎn)離的氣缸16的一端固定連接。第一支撐板17中央穿設(shè)有四根連接螺桿19，連接螺桿19兩端設(shè)有螺紋，連接螺桿19上端通過第二螺母20固定連接有連接板21。連接板21為長方形金屬板，并與第一支撐板17抵接。連接螺桿19下端穿過第一支撐板17固定連接有第一封口箱22，連接螺桿19穿過第一支撐板17的部分套設(shè)有彈簧23。彈簧23的一端與第一支撐板17固定連接。第一封口箱22為盒狀金屬箱，靠近支撐柱2的一側(cè)設(shè)置有三個(gè)加熱通孔，第一封口箱22內(nèi)部設(shè)置有加熱元件。加熱元件經(jīng)過通孔并利用電線24與加熱電源連接。如圖2、3所示，第一封口箱22底面設(shè)有封口凹槽25，其邊緣部分恰好與置物凹槽10邊緣部分可以相對(duì)應(yīng)，使得當(dāng)?shù)谝环饪谙?2與置物凹槽10接觸時(shí)，第一封口箱22邊緣部分與置物凹槽10邊緣可以重合。第一封口箱22靠近機(jī)架1的兩端設(shè)置有定位桿26，定位桿26上端貫穿第一支撐板17，并通過固定塊27與第一支撐板17固定連接。定位桿26中部套設(shè)有彈簧23，定位桿26底部設(shè)置有卡槽28，定位桿26與定位塊12在豎直方向處于同一平面上。當(dāng)?shù)谝环饪谙?2的封口凹槽25與置物凹槽10相接觸時(shí)，定位桿26的卡槽28可以恰好與定位塊12契合。第一封口箱22后部設(shè)置有第一切板29，第一切板29與第一封口箱22焊接，第一切板29的豎直長度大于第一封口箱22的豎直長度。如圖4、5所示，第一切板29遠(yuǎn)離第一封口箱22的位置設(shè)置有第二封口箱31。第二封口箱31與第一封口箱22之間存在一定的空間，第二封口箱31的結(jié)構(gòu)與第一封口箱22的結(jié)構(gòu)相同，但設(shè)置方向相反。第二封口箱31靠近第一封口箱22的一側(cè)設(shè)置有第二切板，第二切板與第一切板29之間的空間大小正好可以容納一個(gè)置物盒9。

開始時(shí)，將未分開的包裝膜纏繞在支撐柱2上的轉(zhuǎn)軸上，然后抽出包裝膜的一端，將包裝袋貼合第二滾軸8的一側(cè)。將包裝袋穿過貼合第一滾軸4的另一側(cè)，包裝袋經(jīng)過的路徑形成S形。先啟動(dòng)電機(jī)和氣缸16電源，使得傳送鏈條13帶動(dòng)置物盒9水平移動(dòng)，同時(shí)氣缸16帶動(dòng)支撐桿15上下移動(dòng)。當(dāng)支撐桿15帶動(dòng)第一支撐板17向下移動(dòng)至最低處時(shí)，此時(shí)第一封口箱22、第二封口箱31底部與置物凹槽10接觸，同時(shí)定位塊12應(yīng)與定位桿26下端的卡槽28相契合。再關(guān)閉電機(jī)和氣缸16的電源，再啟動(dòng)加熱電源，第一封口箱22內(nèi)的加熱元件在通電狀態(tài)下開始加熱。在熱傳導(dǎo)作用下，使得第一封口箱22溫度開始上升，在支撐柱2附近選擇一個(gè)置物凹槽10作為起點(diǎn)。將裝有食物的食品盒放置在置物盒9上的置物凹槽10中，再從第一滾軸4上抽出包裝膜，讓包裝膜貼合食品盒的上表面，并調(diào)整包裝膜貼合的位置。當(dāng)加熱元件加熱至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)電機(jī)和氣缸16，傳送鏈帶動(dòng)置物盒9向第一封口箱22運(yùn)動(dòng)。當(dāng)置物盒9運(yùn)動(dòng)至第一封口箱22的正下方時(shí)，氣缸16帶動(dòng)支撐桿15向下移動(dòng)。當(dāng)定位塊12與定位桿26下端的卡槽28契合時(shí)，氣缸16繼續(xù)帶動(dòng)支撐桿15向下移動(dòng)，彈簧23被壓縮，使得第一封口箱22的底面邊緣與包裝膜邊緣貼合。由于第一封口箱22底部設(shè)置有與置物凹槽10相契合的邊緣，底面上其余部分不與食品盒接觸，因此包裝膜的邊緣受熱熔軟，與食品盒邊緣完成第一次初密封。同時(shí)，第一切板29隨著第一封口箱22向下移動(dòng)，且由于第一切板29在豎直方向的長度大于第一封口箱22在豎直方向上的長度，因此在第一封口箱22底部邊緣與包裝膜邊緣接觸時(shí)，第一切板29將該食品盒上的包裝膜與下一個(gè)食品盒上的包裝膜切斷。然后氣缸16帶動(dòng)支撐桿15向上移動(dòng)，第一封口箱22遠(yuǎn)離包裝膜。傳送鏈帶動(dòng)置物盒9移動(dòng)到第一封口箱22和第二封口箱31之間，同時(shí)帶動(dòng)包裝膜移動(dòng)。然后氣缸16再次帶動(dòng)支撐桿15向下移動(dòng)，第一切板29將完成初封口的食品盒上的包裝膜與上一個(gè)食品盒上的包裝膜之間切斷。而傳送鏈帶動(dòng)置物盒9移動(dòng)第二封口箱31下方，過程與在第一封口箱22時(shí)相同。設(shè)置第二封口箱31可以加深密封和切斷包裝膜的效果，完成密封后，傳送鏈帶動(dòng)置物盒9向遠(yuǎn)離第二封口箱31的方向移動(dòng)，然后在第二封口箱31后的人員將已經(jīng)完成封口的食品盒拿出。