本實用新型屬于包裝機械設備技術領域，涉及一種自動套帽機的壓帽裝置。

背景技術：

三通管子在出廠前，需要在三個端頭部位分別套設塑料膠帽，現(xiàn)有技術中，尚無自動化的設備來完成上述作業(yè)過程，三通管子的套帽一般采用人工作業(yè)來完成，作業(yè)效率較低，難以滿足工業(yè)化的生產(chǎn)需要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種自動套帽機的壓帽裝置，該裝置可以快速實現(xiàn)對于三通管件主體兩端口的壓帽作業(yè)。

按照本實用新型的技術方案：一種自動套帽機的壓帽裝置，其特征在于：包括兩塊縱向支撐板，兩塊縱向支撐板上端通過連接板相連接，所述連接板側部安裝一個旋轉氣缸，旋轉氣缸的輸出軸上均固定連接用于壓緊工件的壓塊，連接板頂面安裝夾具，每個所述縱向支撐板頂面?zhèn)炔烤惭b一個推帽氣缸，每個縱向支撐板的上部進料口均連接一條軌道，推帽氣缸將軌道提供的塑料帽壓緊于工件頭部。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾具上設有第一槽體、第二槽體，所述第一槽體、第二槽體相連通，其中第一槽體用于放置三通管件的主體部分，三通管件的側支管放置于第二槽體中。

作為本實用新型的進一步改進，所述軌道表面形成塑料帽子通行的導槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述軌道通過工字鋼底板、支撐板支撐。

作為本實用新型的進一步改進，所述縱向支撐板側部安裝升降氣缸。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型產(chǎn)品結構簡單合理、在工作時，可以快速有效方便完成對于三通管件主體兩端口的壓帽作業(yè)；三通管件主體兩端口可以實現(xiàn)同時壓帽作業(yè)，壓緊可靠快速方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括縱向支撐板1、工字鋼底板2、推帽氣缸3、旋轉氣缸4、壓塊5、軌道6、連接板7、夾具8、第一槽體8-1、第二槽體8-2、支撐板9、升降氣缸10等。

如圖1所示，本實用新型是一種自動套帽機的壓帽裝置，包括兩塊縱向支撐板1，兩塊縱向支撐板1上端通過連接板7相連接，所述連接板7側部安裝一個旋轉氣缸4，旋轉氣缸4的輸出軸上均固定連接用于壓緊工件的壓塊5，連接板7頂面安裝夾具8，每個所述縱向支撐板1頂面?zhèn)炔烤惭b一個推帽氣缸3，每個縱向支撐板1的上部進料口均連接一條軌道6，推帽氣缸3將軌道6提供的塑料帽壓緊于工件頭部。

夾具8上設有第一槽體8-1、第二槽體8-2，所述第一槽體8-1、第二槽體8-2相連通，其中第一槽體8-1用于放置三通管件的主體部分，三通管件的側支管放置于第二槽體8-2中。

軌道6表面形成塑料帽子通行的導槽。

軌道6通過工字鋼底板2、支撐板9支撐。

縱向支撐板1側部安裝升降氣缸10。

在使用時，首先由夾爪工具將三通管件抓放于夾具8上的放料工位中，三通管件的主體部分置于第一槽體8-1中，三通管件的支管放置于第二槽體8-2中，兩個軌道6分別將塑料帽子送至三通管件主體部分的兩端，推帽氣缸3將相應的塑料帽子壓緊于三通管件主體部分兩端。