本實(shí)用新型屬于螺釘計(jì)數(shù)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺釘計(jì)數(shù)機(jī)用釘體排列滾筒裝置。

背景技術(shù)：

螺絲是鉚接各類部件必不可少的部件，設(shè)備在組裝過(guò)程中，需要使用大量螺絲，需要對(duì)螺絲進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，同時(shí)要確保螺絲的有序排列。人工作業(yè)費(fèi)時(shí)耗力，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種螺釘計(jì)數(shù)機(jī)用釘體排列滾筒裝置，該裝置可以有效實(shí)現(xiàn)螺絲的有序排列，作業(yè)效率較高。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種螺釘計(jì)數(shù)機(jī)用釘體排列滾筒裝置，其特征在于：包括端面板，所述端面板上固定限位套環(huán)，滾筒一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述限位套環(huán)中，所述滾筒內(nèi)壁均布設(shè)置若干弧形槽板，所述弧形槽板的開(kāi)口端朝向與滾筒工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向一致，端面板上對(duì)應(yīng)于滾筒內(nèi)圈固定設(shè)置托料板，所述滾筒前端表面一體形成環(huán)形軌道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托料板前端低、后端高，且托料板的底板兩側(cè)分別形成坡面斜板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾筒的圓周表面均布設(shè)有若干通孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形槽板的長(zhǎng)度與滾筒的厚度一致。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理巧妙，在工作時(shí)，可以將大量無(wú)序放置的螺絲整理至有序排列狀態(tài)，并輸出，作業(yè)過(guò)程快捷方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1中，包括端面板1、滾筒2、限位套環(huán)3、環(huán)形軌道4、托料板5、弧形槽板6等。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種螺釘計(jì)數(shù)機(jī)用釘體排列滾筒裝置，包括端面板1，所述端面板1上固定限位套環(huán)3，滾筒2一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述限位套環(huán)3中，所述滾筒2內(nèi)壁均布設(shè)置若干弧形槽板6，所述弧形槽板6的開(kāi)口端朝向與滾筒2工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向一致，端面板1上對(duì)應(yīng)于滾筒2內(nèi)圈固定設(shè)置托料板5，所述滾筒2前端表面一體形成環(huán)形軌道4。

托料板5前端低、后端高，且托料板5的底板兩側(cè)分別形成坡面斜板。

滾筒2的圓周表面均布設(shè)有若干通孔。

弧形槽板6的長(zhǎng)度與滾筒2的厚度一致，確保滾筒2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾筒2內(nèi)壁放置的螺絲可以進(jìn)入相應(yīng)的弧形槽板6中。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：在工作時(shí)，螺絲從滾筒2前端進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)中的滾筒2中，由于滾筒2持續(xù)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，外部的螺絲不斷進(jìn)入滾筒2內(nèi)壁相鄰兩個(gè)弧形槽板6之間，隨著滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺絲被弧形槽板6托起隨同滾筒2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形槽板6的開(kāi)口向下傾斜時(shí)，弧形槽板6中的螺絲下落至托料板5上，托料板5兩側(cè)的坡面斜板將下落的螺絲收攏至托料板5上，并向下滑落至承接的槽道中。