本實(shí)用新型涉及繩類產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其涉及一種柔性繩子送料裝置。

背景技術(shù)：

目前人們對繩類產(chǎn)品的生產(chǎn)多用半自動形式，其主要原因為柔性繩子的綜合力學(xué)性能較低，容易損壞，并且采用一般的機(jī)械送料裝置容易把柔性繩子弄亂甚至打結(jié)，半自動繩類產(chǎn)品生產(chǎn)方式所需的人力成本高，對空間的浪費(fèi)大，無法與時俱進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)上述的不足，提供了一種安裝方便，操作簡單，體積輕盈，成本低廉，不會損壞柔性繩子，不會把柔性繩子打結(jié)，且適用于各種型號的柔性繩子的送料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種柔性繩子送料裝置，包括機(jī)架、導(dǎo)管組件、輸送組件和繩筒組件，所述機(jī)架呈水平放置的T字型，所述輸送組件固定在所述機(jī)架上表面的中部，在所述輸送組件的左右兩側(cè)各安裝一所述導(dǎo)管組件，在右側(cè)的導(dǎo)管組件的前端固定安裝所述的繩筒組件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)管組件共有兩組，包括固定在所述機(jī)架上表面的支承座、靠近所述輸送組件的內(nèi)端設(shè)置有喇叭口且中空的導(dǎo)管、固定在所述支承座上表面以用于夾持所述導(dǎo)管的半圓形的夾持塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送組件包括支承板、軸承、支承輪、壓輪、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一支承軸、第二支承軸和步進(jìn)電機(jī)，所述支承板有兩塊，前后布置在所述機(jī)架上表面中部，所述支承板有兩塊，分別前后布置在所述機(jī)架上表面中部，所述支承板右側(cè)上部設(shè)置有用于安裝所述軸承的第一狹長槽，右側(cè)下部設(shè)置有一用于安裝所述軸承的圓柱孔，左側(cè)設(shè)置有一水平方向的第二狹長槽，所述第一支承軸安裝在第一狹長槽的軸承內(nèi)，所述壓輪固定安裝在位于兩塊所述支承板之間的第一支承軸上，所述第二支承軸安裝在所述圓柱孔內(nèi)的軸承內(nèi)，所述支承輪固定安裝在位于兩塊所述支承板之間的第二支承軸上，所述步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述第一支承軸連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿、調(diào)節(jié)螺桿和固定螺母，所述連桿兩端設(shè)置有通孔，上端的通孔套裝在位于所述支承板與所述壓輪之間的第一支承軸上，所述調(diào)節(jié)螺桿從所述支承板的外側(cè)穿入所述二狹長槽后并最終穿過所述連桿下端的通孔，在伸出部分上旋入所述固定螺母，所述壓輪中部還設(shè)置有弧形的凹槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述繩筒組件包括支架、固定軸和繩筒，所述支架固定在右側(cè)的所述導(dǎo)管組件的支承座的前側(cè)面上，所述支架的前端設(shè)置有一用于固定所述固定軸的通孔，在位于所述支架后側(cè)的固定軸上套裝所述繩筒。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)管有多種不同直徑，且可以更換。

工作時，繞在繩筒上的線繩穿過右側(cè)的導(dǎo)管后，沿壓輪中部的弧形的凹槽，在步進(jìn)電機(jī)的帶動下，壓輪旋轉(zhuǎn)使線繩穿過支承輪和壓輪之間后進(jìn)入左側(cè)的導(dǎo)管而實(shí)現(xiàn)繩子的送料。

本實(shí)用新型公開的柔性繩子送料裝置，其優(yōu)點(diǎn)是，安裝方便，操作簡單，體積輕盈，成本低廉，不會損壞柔性繩子，不會把柔性繩子打結(jié)，且適用于各種型號的柔性繩子。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的柔性繩子送料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的柔性繩子送料裝置的分解圖；

圖3為本實(shí)用新型的柔性繩子送料裝置的支承板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2和圖3所示，一種柔性繩子送料裝置，包括機(jī)架1、導(dǎo)管組件、輸送組件和繩筒組件，所述機(jī)架1呈水平放置的T字型，所述輸送組件固定在所述機(jī)架上表面的中部，在所述輸送組件的左右兩側(cè)各安裝一所述導(dǎo)管組件，在右側(cè)的導(dǎo)管組件的前端固定安裝所述的繩筒組件。

作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述導(dǎo)管組件共有兩組，包括固定在所述機(jī)架上表面的支承座11、靠近所述輸送組件的內(nèi)端設(shè)置有喇叭口且中空的導(dǎo)管2、固定在所述支承座11上表面以用于夾持所述導(dǎo)管2的半圓形的夾持塊3。

作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述輸送組件包括支承板4、軸承5、支承輪6、壓輪7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一支承軸8、第二支承軸9和步進(jìn)電機(jī)10，所述支承板4有兩塊，前后布置在所述機(jī)架1上表面中部，所述支承板4有兩塊，分別前后布置在所述機(jī)架1上表面中部，所述支承板4右側(cè)上部設(shè)置有用于安裝所述軸承5的第一狹長槽41，右側(cè)下部設(shè)置有一用于安裝所述軸承5的圓柱孔42，左側(cè)設(shè)置有一水平方向的第二狹長槽43，所述第一支承軸8安裝在第一狹長槽41的軸承5內(nèi)，所述壓輪7固定安裝在位于兩塊所述支承板4之間的第一支承軸8上，所述第二支承軸9安裝在所述圓柱孔42內(nèi)的軸承5內(nèi)，所述支承輪6固定安裝在位于兩塊所述支承板4之間的第二支承軸9上，所述步進(jìn)電機(jī)10通過聯(lián)軸器13與所述第一支承軸8連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿14、調(diào)節(jié)螺桿15和固定螺母16，所述連桿14兩端設(shè)置有通孔，上端的通孔套裝在位于所述支承板4與所述壓輪7之間的第一支承軸8上，所述調(diào)節(jié)螺桿15從所述支承板4的外側(cè)穿入所述二狹長槽43后并最終穿過所述連桿14下端的通孔，在伸出部分上旋入所述固定螺母16，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿15的沿第二狹長槽43的不同位置，使第一支承軸8上下位置可變而實(shí)現(xiàn)不同直徑的線繩的送料，所述壓輪7中部還設(shè)置有弧形的凹槽17。

作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述繩筒組件包括支架18、固定軸19和繩筒20，所述支架18固定在右側(cè)的所述導(dǎo)管組件的支承座11的前側(cè)面上，所述支架18的前端設(shè)置有一用于固定所述固定軸19的通孔，在位于所述支架后側(cè)的固定軸19上套裝所述繩筒20。

作為本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施例，所述導(dǎo)管2有多種不同直徑，且可以更換。

工作時，繞在繩筒上的線繩穿過右側(cè)的導(dǎo)管后，沿壓輪7中部的弧形的凹槽，在步進(jìn)電機(jī)的帶動下，壓輪旋轉(zhuǎn)使線繩穿過支承輪和壓輪之間后進(jìn)入左側(cè)的導(dǎo)管而實(shí)現(xiàn)繩子的送料。

以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。