本發(fā)明涉及一種制造和填充用于固體粉狀散裝材料的包裝容器的方法。
背景技術(shù):
當(dāng)包裝消費品時,尤其是當(dāng)包裝干燥的、可流動的粉狀消費品時,通常使用剛性紙板包裝容器,剛性紙板包裝容器在零售端用作保護性的運輸和儲存容器,在消費端用作儲存和分發(fā)容器。這種紙板容器通常設(shè)置有可打開/可關(guān)閉的蓋和可去除或可破壞的內(nèi)隔膜,內(nèi)隔膜在包裝容器交付給消費者之前使內(nèi)含物保持新鮮并且保護其免受污染。一旦破壞了內(nèi)隔膜而獲得包裝容器中的內(nèi)含物,那么包裝容器保護內(nèi)含物免受來自環(huán)境的有害影響的能力將強烈取決于蓋的構(gòu)造。關(guān)注的是,在去除內(nèi)隔膜之后,包裝容器還可以繼續(xù)使包裝容器中的內(nèi)含物保持新鮮并且保護其免受來自外部的污染。尤其關(guān)注的是,包裝容器可以反復(fù)打開來獲得容器中的內(nèi)含物并且可以再次密封以在多個分發(fā)場所之間對包裝中的內(nèi)含物進行衛(wèi)生儲存。用于散裝固體的包裝容器所含有的包裝產(chǎn)品通常比在各個分發(fā)場所使用的更多。因此,至少在對應(yīng)于預(yù)期消費者用完包裝容器中的所有內(nèi)含物所需時間的時間段內(nèi),需要包裝容器中的剩余產(chǎn)品保持品質(zhì)(例如,味道、氣味、可舀性、維生素含量、顏色等)。本發(fā)明的目的是提供一種有效制造衛(wèi)生密封的包裝容器的方法,該方法提高了在保護性密封膜(membrane)去除以后仍然使包裝容器中的內(nèi)含物保持新鮮的能力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)本發(fā)明,提供了根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散裝固體的紙板包裝容器的制造方法。在從屬權(quán)利要求中描述了另外的實施方式。
本文所公開的制造紙板包裝容器并用粉狀材料填充紙板包裝容器的方法包括以下步驟:
a)由紙板片材形成管狀容器主體,所述容器主體具有帶有上主體開口的上端、帶有底部主體開口的底端和在所述上主體開口與所述底部主體開口之間沿著所述包裝容器的高度方向延伸的容器壁,所述容器壁具有內(nèi)表面和外表面以及上端邊緣和底端邊緣;
b)用密封膜閉合所述上主體開口,所述密封膜附接至所述容器壁的內(nèi)表面;
c)提供呈在環(huán)面中具有主要延伸部分的閉合環(huán)形式的上加固輪緣,所述上加固輪緣具有外輪廓、內(nèi)輪廓以及具有在垂直于所述環(huán)面的高度方向上的高度,并且在所述上加固輪緣的高度方向上具有上輪緣部分和下輪緣部分;
d)在所述上主體開口處將所述上加固輪緣的下輪緣部分以及可選將所述上加固輪緣的上輪緣部分插入到所述管狀容器主體中,使所述上加固輪緣的上端邊緣位于容器主體的外側(cè)或者與所述容器壁的上端邊緣齊平;
e)在所述容器壁的內(nèi)表面與所述上加固輪緣的插入部分之間形成熔接密封;
f)將所述容器主體提供至填充站,使所述容器主體的底部主體開口在豎直方向上朝上;
g)通過朝上的所述底部主體開口將粉狀材料填充到所述容器主體中;以及
h)閉合所述底部主體開口。
步驟b),即用密封膜閉合所述上主體開口,可替選地在步驟e)與步驟f)之間進行,或者在步驟f)與步驟g)之間進行。
因此,除了在設(shè)置上加固輪緣之前設(shè)置密封膜以外,也可以在將上加固輪緣設(shè)置到容器主體之后設(shè)置密封膜。另一替選是,從容器主體的底端設(shè)置密封膜,即,優(yōu)選在容器主體已經(jīng)在過程步驟f)中完成上下翻轉(zhuǎn)之后,從容器主體的底端設(shè)置密封膜。換句話說,可以在過程的任何適當(dāng)時刻設(shè)置密封膜,只要在填充步驟g)之前設(shè)置即可,因為在填充步驟中密封膜需要使粉狀材料保持在容器主體中。
如本文所使用的,紙板包裝容器是這樣的包裝容器,其中容器主體由紙板幅材料形成。紙板容器可以由現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何方式形成,例如通過以下方式形成容器主體:將紙板幅材料彎曲成管狀形狀,并通過將片材重疊或鄰接的側(cè)邊緣接合而在縱向上封閉該管??梢杂妹芊鈼l覆蓋側(cè)邊緣之間的接合。容器底部可以由附接在容器主體管一端處的單獨底盤形成,或者可以通過將容器主體管的端部折疊而形成。
如本文所使用的,紙板幅材料是主要由纖維素纖維或紙纖維制成的材料。幅材可以以連續(xù)幅材的形式提供,或者以多個單獨的片材提供。紙板材料可以是單層(ply)材料或多層材料,并且可以是包括一層或多層材料(例如聚合物膜和涂層、金屬箔等)的層壓制品。聚合物膜和涂層可以包括熱塑性聚合物或由熱塑性聚合物組成。紙板材料可以是被涂布、印刷、壓花等,并且可以包括填充物、顏料、粘合劑和本領(lǐng)域已知的其他添加劑。本文所公開的紙板材料也稱為紙板或紙板箱材料。
本文所公開的包裝容器是用于散裝固體的容器,散裝固體是能夠從容器被倒出或舀出的可流動粉狀材料。容器通常是在當(dāng)其內(nèi)含物清空時被丟棄的一次性容器。用于粉狀散裝固體的包裝容器的關(guān)注點是,該容器足夠密封或者至少防撒漏,以防止粉狀材料例如通過上加固輪緣與容器壁之間的接合點漏出容器?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn),與粘合劑密封相比,通過將加固輪緣熔接到容器壁的內(nèi)表面可以實現(xiàn)輪緣與紙板箱壁之間的更可靠的防撒漏接合。此外,粘合劑密封需要向包裝容器增加另一組件,還需要提供和施加粘合劑的設(shè)備。因此,粘合方法通常比熔接方法成本更高并且更耗時。
如本文所使用的,術(shù)語“散裝固體”是指例如以顆?;蚍勰┬问降姆蹱罟腆w材料。散裝材料可以是干的或濕的。本申請的上下文中的散裝固體可以是易消化的,例如嬰兒配方食品、咖啡、茶葉、米、面粉、糖、谷物、湯料、吉士粉等。可替選地,散裝固體可以是不易消化的,例如煙草、清潔劑、肥料、化學(xué)制品等。
如本文所使用的,粉狀材料是指以顆粒、微粒、碎末、植物碎屑、短纖維、碎片等任何形式的任何材料。
可打開或可剝離的密封膜是指:使用者可以通過破壞密封膜與容器壁的內(nèi)表面之間的密封,或者通過撕開或其他方式破壞密封膜本身來完全或部分去除膜,以便初始進入包裝容器的內(nèi)隔室??伤旱拿芊饽た梢栽O(shè)置有一個或多個預(yù)定薄弱點,例如穿孔或部分通過膜的切口。
可剝離或可撕開的密封膜可以是氣密性的或透氣的。氣密性膜可以由適合對由密封膜界定的隔室提供氣密性密封的任何材料或材料組合制成,密封膜例如鋁箔、涂覆硅的紙、塑料膜或其層壓制品。當(dāng)包裝容器中儲存的散裝固體對空氣和/或水分敏感并且需要避免包裝的散裝固體與環(huán)境空氣接觸時,氣密性膜是有利的。
在根據(jù)本文所公開的方法制造的組裝和填充的包裝容器中,可剝離或可打開的密封膜在所述容器主體中的內(nèi)隔室與所述容器開口之間形成橫截面密封。該內(nèi)部可剝離或可打開的密封膜是運輸和儲存密封,其最終由包裝容器的終端使用者破壞或去除。
密封膜優(yōu)選放置在距容器主體的上端邊緣的一定距離處,這允許上加固輪緣能夠附接至容器主體壁的內(nèi)表面并位于密封膜與容器主體的上端邊緣之間??商孢x的,可破壞的密封膜的朝上邊緣部分可以延伸到上加固輪緣與容器主體壁的內(nèi)表面之間的熔接接合中。密封膜與容器主體的上端邊緣之間的距離可以為大約10mm-60mm。如果密封膜放置在與容器主體的上端邊緣相距30mm-60mm的距離處,那么密封膜上方的空間可以用于容納與所包裝的物品一起提供的勺或其他器具。
根據(jù)密封膜是從容器主體的上端設(shè)置還是從容器主體的底端設(shè)置,接合至容器壁的內(nèi)表面的膜邊緣將向上朝向上主體開口或者向下朝向底部主體開口。在根據(jù)本文所公開的方法制成的組裝和填充的包裝容器中,與朝上的膜邊緣附接的可剝離密封膜更能夠抵抗由于密封膜外側(cè)的壓力大于密封膜內(nèi)側(cè)的壓力而可能造成的無意剝離。另一方面,與朝下的膜邊緣附接的可剝離的密封膜更能夠抵抗由于密封膜內(nèi)側(cè)的壓力大于密封膜外側(cè)的壓力而可能造成的無意剝離。
在具有大的容器主體底部輪廓并設(shè)置有可剝離密封膜的包裝容器中,優(yōu)選的是,密封膜可以用朝下的膜邊緣附接到容器中。在從容器的底端填充容器的過程中,內(nèi)含物由密封膜支撐。具體地說,在大容器中,可能存在薄弱的剝離密封在承受正在填充入容器的內(nèi)含物的重量時破裂打開的風(fēng)險。通過將帶有朝下的膜邊緣的密封膜設(shè)置在容器中可以減小在填充步驟中的這種無意剝離的風(fēng)險。
在本文公開的方法中,在步驟d)和步驟e)過程中,即將上加固輪緣設(shè)置并附接在容器主體的開口端處的過程中,容器主體的上端邊緣可以在豎直方向上朝上,而底端邊緣在豎直方向上朝下。此后,步驟f)可以包括將所述容器主體上下翻轉(zhuǎn),使上端邊緣在豎直方向上朝下,而底端邊緣在豎直方向上朝上。
可替選地,可以在容器主體保持在任何適當(dāng)位置(例如,水平位置或上主體開口在豎直方向上朝下的豎直位置)時,將上加固輪緣插入到容器主體中并熔接至容器壁的內(nèi)表面。在后一種情況中,在填充步驟之前不需要翻轉(zhuǎn)容器主體,這是因為當(dāng)容器主體出現(xiàn)在填充站時,底部主體開口已經(jīng)朝上。
通過將附接有上加固輪緣的容器主體引入到填充站中使得底部主體開口朝上,則容器主體可以被放置成上加固輪緣的上邊緣置于水平表面上。按照這種方式,在剩下的過程步驟中,容器主體可以由上加固輪緣支撐,而沒有損壞暴露的紙板邊緣的風(fēng)險。如本文所公開,在例如填充和閉合包裝容器、設(shè)置蓋、設(shè)置具有或沒有蓋組件的框架結(jié)構(gòu)的過程步驟中,以及在例如排氣(degassing)步驟的任何附加步驟中,上加固輪緣提供對容器主體的支撐和保護。
在已經(jīng)設(shè)置了密封膜之后,上加固輪緣使容器可以從底端填充。當(dāng)在用內(nèi)含物已經(jīng)填充包裝容器之后設(shè)置密封膜時,幾乎不可能避免由于在將膜移入容器主體中時產(chǎn)生的紊亂而使一些所包裝的粉狀內(nèi)含物漏出通過密封膜的邊緣,并且附著在在密封膜與容器主體上端邊緣的空間中位于密封膜外側(cè)。打開包裝容器發(fā)現(xiàn)被所包裝的粉狀材料弄臟的內(nèi)部密封膜的使用者通常會感覺到包裝容器比所希望的不衛(wèi)生。此外,一些所包裝的粉狀材料可能會陷入密封膜與容器壁之間的密封中,使得密封沒有所希望的緊密并且難以精確控制密封強度。
通過在用粉狀材料填充包裝容器之前附接密封膜,消除了在包裝容器上端的密封膜外側(cè)發(fā)現(xiàn)粉狀材料的風(fēng)險,也就是粉狀材料對密封膜與容器主體壁之間密封性的質(zhì)量和可預(yù)測性產(chǎn)生負面影響的風(fēng)險。
熔接到容器主體壁的內(nèi)表面的剛性上加固輪緣有助于撓性紙板容器主體開口邊緣的成型和穩(wěn)定,使容器主體壁符合上加固輪緣的輪廓并為容器主體壁提供所需的預(yù)定且穩(wěn)定的形狀。
上加固輪緣與容器主體之間的熔接密封可以通過任何適當(dāng)方法形成,其中高頻熔接是優(yōu)選的。為了實現(xiàn)高等級緊密性的密封,上加固輪緣與容器壁之間的熔接密封優(yōu)選圍繞上主體開口連續(xù)形成。然而,如果較低等級緊密性的密封就足夠,例如當(dāng)只需要防撒漏密封并防止包裝容器中的粉狀內(nèi)含物漏出通過熔接密封時,那么間斷的熔接接合可以提供令人滿意的密封。
通過熔接方式將上加固輪緣與容器壁的內(nèi)表面接合,與粘附方式相比可以獲得更緊密且更薄的附接。熔接的加固輪緣優(yōu)選是塑料輪緣并且可被布置成在容器壁的內(nèi)表面與容器蓋的內(nèi)表面之間延伸,由此上加固輪緣有助于在容器壁與容器蓋之間形成連續(xù)阻隔。
本文所公開的包裝容器的阻隔性可以設(shè)計成根據(jù)包裝在包裝容器中的物品而滿足不同的緊密性要求。例如,與用于對氧氣和水分暴露高度敏感的例如嬰兒配方食品的包裝容器相比,用于干豆的包裝容器具有較低的阻隔等級就足夠了。在上加固輪緣的上邊緣與容器蓋的內(nèi)表面之間的氣密性墊圈密封和在上加固輪緣與容器壁的內(nèi)表面之間的氣密性熔接密封的組合,可以提供一種在密封膜被去除后仍然具有優(yōu)秀阻隔性的包裝容器。
本文所公開的方法制造的包裝容器優(yōu)選具有這樣的阻隔性,即使在去除內(nèi)部密封膜之后阻隔性也可以基本保持不變。換句話說,封閉包裝容器中的內(nèi)含物可以同樣地被很好保護或者近似同樣地被很好保護,而不管是否去除內(nèi)部密封膜。這還意味著,蓋與上加固輪緣之間形成的密封以及上加固輪緣與包裝容器的內(nèi)壁之間的熔接密封優(yōu)選具有這樣的阻隔性,對包裝的內(nèi)含物提供了與內(nèi)部密封膜和其他容器組件(其他容器組件將容器中的內(nèi)含物與包裝容器外部環(huán)境分開)相同等級的保護。
如果容積為大約1l的包裝容器在23℃、50%相對濕度下提供大約0.006cc氧氣/24h的氧氣阻隔,那么該包裝容器被認為是氣密性的。
熔接工藝提供了一種在塑料輪緣與紙板容器壁之間形成具有預(yù)定緊密性的接合的高度可控方式。接合可以通過以下方式形成:提供能量以加熱并局部軟化或熔化塑料輪緣中的和/或容器壁的內(nèi)表面上的一個或多個熱塑性組件,并在垂直于容器壁的方向上將塑料輪緣與容器壁壓在一起。用于形成熔接密封的熱塑性材料可以由塑料輪緣提供,由容器壁的內(nèi)表面上的熱塑性膜或涂層提供,或者同時由塑料輪緣和容器壁的內(nèi)表面上的熱塑性膜或涂層提供??梢詢?yōu)選的是,塑料輪緣由熱塑性材料制成。熱塑性輪緣可以由本領(lǐng)域已知的任何適當(dāng)熔融成形工藝制成,例如注塑成型。通過控制熔接溫度、壓力和熔接時間,可以使熔接工藝適于被熔接的材料并且獲得具有所需緊密性等級的熔接縫。因此,熔接工藝是精確且可預(yù)料的,并且是形成具有預(yù)定緊密性等級的可靠密封的有效方式。
在用粉狀材料填充包裝容器之后,底端被閉合以將粉狀材料密封在包裝容器的內(nèi)隔室中??梢酝ㄟ^將底盤附接到容器壁的內(nèi)表面來進行底端閉合。底盤可以附接在與容器主體壁的底端邊緣相距小的向內(nèi)距離處,從而提供可堆疊性和/或便于將底部輪緣設(shè)置在容器主體的底端處??梢酝ㄟ^粘接或熔接方式進行附接,其中熔接通常是優(yōu)選的。
底盤可以由例如紙板、塑料、金屬以及這些材料的層壓制品的任何適當(dāng)材料制成。紙板底盤可以通過熔接(例如,高頻熔接)附接至容器主體壁的內(nèi)表面。在通過使底盤的周向邊緣彎曲以形成可以熔接到容器主體壁3的內(nèi)表面的凸緣來插入到底部主體開口中之前,使底盤成形。與內(nèi)部密封膜與容器主體壁的內(nèi)表面之間的熔接密封相比,底盤與容器主體壁之間的熔接密封更加不易被包裝的粉狀材料污染。底盤通常比密封膜更厚且更可壓縮,并且更容易與容器主體壁形成緊密密封。在底盤插入到底部主體開口中時從包裝容器漏出的粉狀材料的量非常小。因為底盤僅插入到容器主體中非常小的距離,所以插入步驟在所包裝的粉狀材料的表面上僅產(chǎn)生最小的紊流。因而在閉合步驟中損失的粉末材料的量最少化。在包裝容器已經(jīng)被閉合之后附著在底盤外側(cè)的任何粉狀材料可以容易地被去除,并且不會使包裝容器看起來被弄臟。
可替選地,包裝容器的底端可以通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何適當(dāng)方法閉合,例如折疊并密封容器壁的端部。
本文所公開的方法還可以包括:通過將框架結(jié)構(gòu)機械附接至所述上邊緣輪緣來設(shè)置所述框架結(jié)構(gòu)??梢酝ㄟ^在上加固輪緣和框架結(jié)構(gòu)上設(shè)置的配對輪廓實現(xiàn)上加固輪緣和框架結(jié)構(gòu)之間的機械連接。這種配對輪廓優(yōu)選包括扣合特征,例如相互接合的脊部和軌道或者突部和孔/腔等。可以通過在框架結(jié)構(gòu)與上加固輪緣之間形成扣合連接而實現(xiàn)框架結(jié)構(gòu)與上加固輪緣之間的附接。
上加固輪緣與框架結(jié)構(gòu)之間的機械連接優(yōu)選是不可逆的,這意味著一旦建立連接,只能通過毀損或損壞連接部件來破壞連接。
框架結(jié)構(gòu)可以形成蓋組件的一部分,所述蓋組件還包括通過所述鉸接件連接到框架結(jié)構(gòu)的蓋件。蓋件可以是完整蓋,或者可以僅是蓋的一部分,其與一個或多個附加蓋件組裝成容器蓋。例如,蓋件可以是限定一部分蓋的形狀和尺寸的外蓋件,該外蓋件暴露于包裝容器的外部并且在容器蓋中與內(nèi)蓋件(例如,內(nèi)墊圈盤)組合,該內(nèi)蓋件提供與上加固輪緣上的鄰接面配合的相應(yīng)鄰接面,以便在蓋與上加固輪緣之間形成密封。內(nèi)墊圈盤可以由紙板箱、塑料或任何適當(dāng)層壓制品制成,并且可以包括可彈性壓縮的材料,例如天然橡膠或人造橡膠或其它可彈性壓縮的聚合材料,這可以有助于蓋與上加固輪緣之間的緊密密封。
通過將框架結(jié)構(gòu)或蓋組件設(shè)置成獨立于上加固輪緣的部分,框架結(jié)構(gòu)或蓋組件可以在已經(jīng)填充包裝容器并且已經(jīng)對底端閉合之后附接至上輪緣??蚣芙Y(jié)構(gòu)或蓋組件可以具有三維輪廓形狀,并且?guī)в卸询B特征、裝飾性浮雕元素、鎖定元件以及其他畸變和不規(guī)則性。此外,蓋件可以具有非平面的表面,例如倒圓形表面或不規(guī)則形狀表面。由于包裝容器不能安全置于非平面的上表面上,因此所有這些三維特征都使包裝容器在底部填充過程中難以處理。此外,具有復(fù)雜三維形狀的塑料組件具有相當(dāng)高的制造成本,并且在包裝容器的組裝和填充過程中容易損壞。通過在填充和閉合容器之后設(shè)置框架結(jié)構(gòu)或蓋組件,可以減少在該過程中損壞并且必須丟棄的包裝容器的數(shù)量。因此,與常規(guī)的單件式輪緣構(gòu)造相比,本文所公開的包括蓋和兩件式輪緣/框架構(gòu)造的上閉合件可以用于保持較低程度的浪費。本文所公開的上加固輪緣具有簡單的形狀,而沒有在制造過程中可能被損壞的突起特征。此外,上輪緣在制造和填充過程中用于支撐和加固容器主體,并在該過程中保護易損壞的容器主體紙板邊緣以防損壞。在完成的紙板容器中,上輪緣有助于在運輸和儲存過程中穩(wěn)定和成型容器主體。
蓋可以在已經(jīng)用粉狀材料填充容器主體并且容器主體的底端已經(jīng)被閉合之后設(shè)置到容器主體的上端。如本文所述,蓋可以形成還包括框架結(jié)構(gòu)的蓋組件的至少一部分,或者可以是獨立部件。
容器蓋可以是包裝容器的獨立部件,當(dāng)打開容器時,該部件可以完全去除??商孢x地,容器蓋可以通過鉸接件附接到框架結(jié)構(gòu)。鉸接件可以是活動鉸接件,即,蓋與框架結(jié)構(gòu)之間的可彎曲連接?;顒鱼q接件可以與蓋和/或框架結(jié)構(gòu)一體形成,或者可以是附接到容器蓋和框架結(jié)構(gòu)的單獨形成的元件。可替選地,鉸接件可以是兩件式鉸接件,其中第一鉸接件部分布置在容器蓋上,而第二鉸接件部分布置在框架結(jié)構(gòu)上。兩件式鉸接件構(gòu)造可以用于將容器蓋直接附接到上加固輪緣。
如果蓋包括第一蓋件和第二蓋件,那么第二蓋件可以在將蓋組件附接至框架結(jié)構(gòu)或上加固輪緣之前或之后附接至第一蓋件。
本文所公開的方法還可以包括以下步驟:
-提供呈在底部環(huán)面中延伸的閉合環(huán)形式的底部加固輪緣,所述底部加固輪緣具有外輪廓、內(nèi)輪廓以及具有在垂直于所述底部環(huán)面的高度方向上的高度,并且在所述底部加固輪緣的高度方向上具有上輪緣部分和下輪緣部分;
-在所述底端邊緣處將所述底部加固輪緣的上輪緣部分以及可選還將所述底部加固輪緣的下輪緣部分插入到所述管狀容器主體中,使所述底部加固輪緣的下端邊緣位于容器主體的外側(cè)或者與所述容器壁的底端邊緣齊平;以及
-將所述底部加固輪緣附接至所述容器壁的內(nèi)表面。
當(dāng)本文所公開的包裝容器設(shè)置有底部輪緣時,該底部輪緣還有助于容器底部邊緣和容器主體壁的成型和穩(wěn)定。如本文所述,可以通過使主體壁邊緣符合具有所需底部輪廓形狀的剛性塑料上加固輪緣而為包裝容器提供任何所需的管狀形狀??蛇x地,容器主體形狀可以通過具有所需底部輪廓形狀的剛性底部輪緣來進一步穩(wěn)定。底部輪緣通過與包裝容器的上部處的配對堆疊元件配合,還有助于改進本文所公開的包裝容器的可堆疊性。
本文所公開的方法可以包括與所述填充步驟結(jié)合進行的排氣步驟。排氣步驟可以包括在填充步驟中向粉狀材料流提供保護性氣體。保護性氣體可以為氮氣、二氧化碳或者氮氣與二氧化碳的混合氣。可以在粉狀材料到達包裝容器之前將保護性氣體吹到粉狀材料流中。
可替選地或作為附加,在保護性氣氛中進行所述閉合步驟。當(dāng)在填充步驟中用保護性氣體處理粉狀材料時,包裝容器優(yōu)選在保持保護性氣氛的同時被傳送至閉合步驟,例如,通過使包裝容器移動通過充滿保護性氣體的管道??商孢x地,可以將填充后的容器引入真空腔室中以抽走空氣,然后容器處于保護性氣氛并被閉合。
包裝在根據(jù)本文所公開的方法制造的包裝容器中的粉狀材料可以是諸如配方食品、茶、咖啡、可可、糖、面粉、米、豌豆、豆、煙草等食品材料或可消耗材料,以及諸如清潔劑和洗碗粉等家用化學(xué)品。適合在本文所公開的包裝容器中包裝的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品是可流動的,這意味著可以將所需量的產(chǎn)品從包裝容器倒出或舀出。
上加固輪緣可以具有任何適當(dāng)橫截面輪廓,只要可以與上主體開口內(nèi)側(cè)的上加固輪緣的至少一部分適配即可。因此,上加固輪緣可以具有被設(shè)置成在容器中在容器壁的內(nèi)表面上向下延伸的腿部。上加固輪緣可以呈l形,并包括延伸出并覆蓋紙板容器主體壁的上邊緣的第二腿部。l形上加固輪緣的向下延伸的腿可以在加固輪緣的不同部分具有不同的厚度。優(yōu)選的是,上加固輪緣可以沒有任何部分被布置成在紙板容器壁的外表面上向下延伸。因為大致i形或l形的上加固輪緣容易插入到容器主體開口中并且通過熔接和垂直于容器主體壁施加壓力而附接至容器壁,所以這樣的上加固輪緣可以是優(yōu)選的。
上加固輪緣與容器壁之間的熔接密封優(yōu)選為防撒漏密封,更優(yōu)選為防潮密封,最優(yōu)選為氣密性密封。
當(dāng)所包裝的物品在暴露于環(huán)境空氣的情況下對水分敏感和/或?qū)到饷舾袝r,需要可以具有較高緊密性等級的包裝容器和任何容器密封。包裝容器還需要可以是防香味的,以便保存所包裝的物品中的氣味和芳香并且防止從包裝容器外部帶走所包裝的物品的氣味和芳香。
上加固輪緣的上邊緣可以在包裝容器的高度方向上布置在容器主體開口邊緣的上方。按照這種方式,確保了容器壁的上端邊緣在包裝容器的填充過程中保持遠離放置容器主體的表面。
在根據(jù)本文所公開的方法制造的紙板包裝容器中,上加固輪緣的內(nèi)輪廓限定了入口的形狀和尺寸,由此入口小于所述容器主體開口,入口的開口面積優(yōu)選是容器主體開口面積的85%-99%,例如容器主體開口面積的90%-98%,或容器主體開口面積的94%-97%。加固輪緣優(yōu)選盡可能少地構(gòu)造到容器開口中,使得入口尺寸最大化。薄的加固輪緣和大的入口使得可以容易地接觸包裝容器中的內(nèi)含物,并且有助于便于將內(nèi)含物舀出或倒出容器。此外,薄的內(nèi)加固輪緣使粉狀材料附著在下輪緣邊緣上或輪緣與容器壁之間的風(fēng)險最小化。打開包裝容器看到弄臟的內(nèi)環(huán)的使用者會感覺到包裝容器臟并且比所希望的不衛(wèi)生。此外,通常需要使包裝的粉狀材料保持遠離更暴露于污染物的入口,這是因為入口可能更容易接觸到打開包裝容器并通過入口取出內(nèi)含物的人手。包裝容器中的附著在上加固輪緣上的污染的內(nèi)含物可能會落回到容器中,轉(zhuǎn)而可能會污染容器中的剩余內(nèi)含物。除了內(nèi)加固輪緣薄以外,加固輪緣的向內(nèi)指向的表面優(yōu)選是基本平滑的,而沒有例如容器中的粉狀內(nèi)含物可以附著其上的脊部和突部等不規(guī)則形狀。
如果包裝容器設(shè)置有與上加固輪緣機械連接的框架結(jié)構(gòu),那么可以優(yōu)選的是,框架結(jié)構(gòu)的任何部分不會延伸到入口中并減小入口的面積。然后,框架結(jié)構(gòu)可以用于提供以下特征:例如蓋鉸接件、將蓋保持在入口上方的閉合位置中的機構(gòu)、鎖定元件、堆疊元件等。
上加固輪緣還可以配置有用于將蓋保持在閉合位置的機構(gòu)。這種機構(gòu)可以由扣合鎖定元件構(gòu)成,如現(xiàn)有技術(shù)所已知,扣合鎖定元件包括在輪緣和蓋上的配對的脊部和凹槽、凹形/凸形鎖定元件等。除此以外,紙板包裝容器上的閉合裝置可以包括鎖定裝置。
鎖定裝置可以包括布置在框架結(jié)構(gòu)(如果存在)、容器主體或上加固輪緣上的第一鎖定元件,和布置在容器蓋上的第二鎖定元件。第一鎖定元件和第二鎖定元件可以是配對的鎖定元件,例如包括鉤和其他突部的凹形/凸形鎖定元件,鉤和其他突部被布置成與脊部、鉤、軌道、孔、腔、環(huán)等相互接合。例如,鎖定裝置可以由鎖定活板或鎖扣提供,該鎖定活板或鎖扣從蓋上的邊緣(例如從蓋的前邊緣)延伸并且包括至少一個鎖定元件,該至少一個鎖定元件可以緊固到容器主體或上加固輪緣或框架結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)鎖定元件中或者該相應(yīng)的鎖定元件上。鎖定元件優(yōu)選設(shè)計成使鎖定裝置重復(fù)打開和關(guān)閉。通過例如手指抓握、摩擦增加元件、拉環(huán)等抓握裝置可以有利于鎖定裝置的操作。
如本文所述,容器蓋與邊緣輪緣或開口邊緣之間的閉合優(yōu)選是防撒漏的,最優(yōu)選是氣密性或至少大致氣密性的。容器蓋與邊緣輪緣之間的緊密閉合可以通過蓋和輪緣上的配對的輪廓增強,并且可以包括扣合特征,例如相互接合的脊部和軌道或者突部和孔/腔等。
本文所公開的紙板包裝容器的內(nèi)蓋表面可以由內(nèi)墊圈蓋件構(gòu)成,內(nèi)墊圈蓋件布置成當(dāng)蓋處于容器開口上方的閉合位置時與上加固輪緣上的相應(yīng)部分鄰接,以便在蓋與上加固輪緣之間形成墊圈密封。內(nèi)墊圈蓋件可以是平盤并且可以由任何適當(dāng)材料形成,例如紙板、塑料或?qū)訅杭埌宓?。?nèi)墊圈蓋件優(yōu)選包括彈性材料,該彈性材料可以被設(shè)置成在形成內(nèi)蓋表面的表面上的彈性涂層或?qū)?。彈性涂層或?qū)涌梢允┘釉趦?nèi)蓋表面的全部或部分上,但是優(yōu)選應(yīng)當(dāng)至少施加在構(gòu)成鄰接面的內(nèi)蓋表面的區(qū)域內(nèi)。
內(nèi)墊圈蓋件可以通過粘接或熔接方式附接至外蓋件。然而,優(yōu)選的是,內(nèi)墊圈蓋件可以機械地附接至外蓋件,例如通過扣合到沿著外蓋件的邊緣延伸的凹槽中而附接在外蓋件的內(nèi)表面上。
在容器開口處的一個堆疊部件或多個堆疊部件可以沿著周向布置在容器蓋上,和/或布置在與包圍包裝容器中的入口的上加固輪緣連接的框架結(jié)構(gòu)上,和/或布置在上加固輪緣上。容器蓋可以設(shè)置有在每一個蓋的上部外表面和內(nèi)部下表面上布置的配對的堆疊部件,使得例如在本文所公開的包裝容器的制造過程中,蓋在設(shè)置到包裝容器之前可以單獨堆疊。按照類似的方式,包括鉸接至框架的蓋件的容器蓋組件也可以設(shè)置有配對的堆疊部件,使得蓋組件可以單獨堆疊。
在容器開口處的堆疊部件可以呈在外蓋表面上或者在上加固輪緣上或者在與加固輪緣連接的框架上的周向壁架(ledge)的形式。當(dāng)一個容器堆疊在另一個容器的頂部時,頂部容器的底部邊緣或底部輪緣可以保持在該周向壁架上。
作為外蓋表面的周圍處連續(xù)或不連續(xù)壁架的替選,容器開口處的堆疊部件可以設(shè)置成與該容器的底部處的相應(yīng)堆疊部件相配合的兩個或更多個支撐表面。在容器的底部處的堆疊部件可以呈上文所述的向下延伸的底部邊緣的形式,或者可以呈在容器底盤與周向壁架或其他支撐表面(當(dāng)一個容器堆疊在另一個容器頂部時,容器底部處的一個堆疊部件或多個堆疊部件置于該支撐表面上)之間提供所需間隔的突起或其他突部的形式。
本文所公開的包裝容器的容器主體可以具有四個主要的主體壁部;前壁部與后壁部相對布置,以及兩個相對側(cè)壁部在前壁部與后壁部之間延伸。主體壁部以拐角或拐角部連接,拐角或拐角部可以形成在彼此成直角布置的平面表面之間,或者可以是為包裝容器提供更柔軟、略微倒圓外觀的彎曲或傾斜拐角部。此外,主體壁部的形狀可以偏離平面形狀,其中一個或多個主體壁部具有向外或向內(nèi)的彎曲。當(dāng)容器主體具有一個或多個向外彎曲的主體壁部時,任何這種主體壁部的曲率始終小于任何彎曲拐角部的曲率,即,本文所公開的包裝容器的容器主體的拐角部的曲率半徑小于主體壁部的任何曲率半徑。拐角部與主體壁部之間的過渡可以視為曲率的顯著變化,或者可以視為曲率的連續(xù)變化。
此外,容器主體可以在沒有任何明顯的主體壁部的情況下制成,并且可以具有任何適當(dāng)?shù)牡撞枯喞螤?,例如圓形、卵形或橢圓形。
在紙板容器中,在容器中使用的紙板材料的量最少化與使容器足夠剛性以避免容器損壞或塌陷(例如,在為了運輸和儲存而堆疊時)之間存在矛盾。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),通過使所有容器壁僅略微向外彎曲,就可以比具有平面壁的常規(guī)包裝容器明顯提高包裝容器的形狀穩(wěn)定性和剛性。因此,決定容器壁曲率的上端邊緣和下端邊緣的曲率半徑優(yōu)選選擇成使容器壁設(shè)置有近似平面的形狀,這意味著消費者感覺容器壁是平面的。
附圖說明
下面將通過非限制性示例并參考附圖進一步闡述本發(fā)明,其中:
圖1示出包裝容器的透視圖;
圖2示出具有打開的蓋的圖1的包裝容器的透視圖;
圖3示出圖1的包裝容器的分解視圖;
圖4示出沿著圖1中的線iv-iv截取的橫截面;以及
圖5示意性示出用于制造并填充圖1的包裝容器的過程。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解的是,附圖是示意性的,各個組件(例如,材料層)不一定按照比例繪制。附圖中示出的包裝容器、加固輪緣和蓋組件僅作為示例而不應(yīng)當(dāng)認為對本發(fā)明的限制。因此,本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求確定。
參見圖1-圖4,示出了一種用于可傾倒或可舀的散裝固體的紙板包裝容器1。附圖中所示的容器1的具體形狀不應(yīng)當(dāng)視為對本發(fā)明的限制。因此,根據(jù)本發(fā)明制造的紙板包裝容器可以具有任何可用的形狀或大小。
包裝容器1包括由管狀容器壁3形成的容器主體2,管狀容器壁3包括前壁部3a、后壁部3b和兩個側(cè)壁部3c、3d。容器壁3從容器主體底端的底端邊緣4沿著包裝容器1的高度方向h延伸到容器主體2上端的上端邊緣5。容器主體2在上端處具有上主體開口6’,在底端處具有底部主體開口6”。容器壁3具有內(nèi)表面7和外表面8,內(nèi)表面7面向包裝容器1的內(nèi)隔室11,而外表面8背向內(nèi)隔室11并暴露在包裝容器1的外部。在容器主體2的底部邊緣4處設(shè)置有底盤9,該底盤9覆蓋底部主體開口6”。容器主體2由本文所限定的紙板材料制成。容器主體2可以通過以下方式形成:將紙板幅材的側(cè)邊緣集合在一起,使材料呈現(xiàn)管狀,之后再將側(cè)邊緣密封在一起。側(cè)邊緣可以通過本領(lǐng)域已知的任何適當(dāng)方法密封,例如熔接或粘接,其中熔接是優(yōu)選的。容器主體幅材側(cè)邊緣的密封可以包括使用本領(lǐng)域已知的密封條,密封條設(shè)置在側(cè)邊緣之間的接合處。底盤9可以由紙板、金屬、塑料或本領(lǐng)域已知的這些材料的任何適當(dāng)組合制成。
容器主體底端邊緣4由塑料加固底部輪緣10加固,塑料加固底部輪緣10設(shè)置到容器壁3的內(nèi)表面7并位于底盤9與底端邊緣4之間,塑料加固底部輪緣10具有向外指向的凸緣12,凸緣12覆蓋底端邊緣4并形成包裝容器1的底部邊緣13。底部輪緣10加固了紙板底端邊緣4,穩(wěn)固了容器主體2的形狀并保護容器主體底部邊緣4免于機械變形。塑料底部輪緣10還用作對包裝容器所放置的表面上可能存在的水或其他液體的保護性阻隔。底部輪緣10在所述包裝容器1的底盤9與底部邊緣13之間限定了向下敞開的空間,在兩個或更多個包裝容器彼此上下堆疊時,該空間可用于容納設(shè)置在另一包裝容器上端的堆疊元件。
作為塑料底部輪緣的替選,包裝容器的底部邊緣可以由紙板容器主體的卷制(rolled)邊緣形成,或者可以由底盤9和容器主體2之間的簡單非卷制接合件提供。
通過底盤9的閉合可以由現(xiàn)有技術(shù)中已知的折疊底部代替。
紙板包裝容器1設(shè)置有包括蓋14和上加固輪緣15的閉合裝置,上加固輪緣15沿著容器主體開口邊緣5延伸并限定了容器入口35的周緣,容器入口35小于由管狀容器主體2的上端邊緣5限定的上容器主體開口6’。
上加固輪緣15優(yōu)選為塑料輪緣,最優(yōu)選為熱塑性輪緣并且在上主體開口6’處附接至容器主體壁3的內(nèi)表面7。上加固輪緣15在容器1的高度方向h上具有延伸部分,并且具有帶有面向容器底部9的下輪緣邊緣17的下輪緣部分16,和帶有背向容器底部9的上輪緣邊緣19的上輪緣部分18。上加固輪緣15圍繞上主體開口6’的整個周長延伸。上輪緣部分18在高度方向h上向上伸出上主體端邊緣5,由此上加固輪緣15的上邊緣19在包裝容器1的高度方向h上位于上主體端邊緣5的上方。
上加固輪緣15通過圍繞容器開口6’延伸的熔接密封20接合至容器壁3的內(nèi)表面7。熔接密封20優(yōu)選圍繞上主體開口5連續(xù)延伸,并且為防撒漏熔接密封,還優(yōu)選為防潮熔接密封,最優(yōu)選為氣密性熔接密封。
熔接密封20通過以下方式形成:提供能量以加熱并局部軟化或熔化熱塑性輪緣15中和/或容器主體壁3的內(nèi)表面7上的涂層或膜中的一個或多個熱塑性組件,并通過在垂直于容器壁3的方向上將加固輪緣15與容器壁3壓在一起??梢钥刂撇⒄{(diào)節(jié)溫度和壓力,以在不損壞熔接組件的情況下形成堅固并且緊密的密封。用于形成熔接密封20的熱塑性材料可以由全部或部分熱塑性加固輪緣15提供,由容器壁3的內(nèi)表面7上的熱塑性膜或涂層提供,或者同時由全部或部分熱塑性加固輪緣和容器壁3的內(nèi)表面7上的熱塑性膜或涂層提供。塑料加固輪緣15優(yōu)選由能夠使其加熱成形的熱塑性材料(例如通過注塑成型)制成。注塑成型過程可以用于形成這樣的塑料組件:在塑料組件的不同部分中具有不同聚合物成分。例如,塑料加固輪緣的熔接至容器主體的表面可以由軟化點和熔化點比該加固輪緣的其他部分低的聚合物成分形成。此外,上加固輪緣15上的鄰接面可以由彈性熱塑性聚合物形成??梢允褂萌魏芜m當(dāng)熔接技術(shù),例如超聲熔接或高頻熔接,其中高頻熔接是優(yōu)選的。
蓋14由外蓋件14a和內(nèi)蓋件14b形成。外蓋件14a是具有三維形狀并提供蓋14的上部外表面25的型材部件。如圖3所示,外蓋件14a具有內(nèi)表面26,內(nèi)表面26包括加固肋27的形式。內(nèi)蓋件14b為平盤。內(nèi)蓋件14b具有內(nèi)蓋表面24,當(dāng)蓋14封閉在容器入口35上時,內(nèi)蓋表面24面向底盤9。
外蓋件14a通過鉸接件29連接至框架結(jié)構(gòu)30,蓋14和框架結(jié)構(gòu)30一起形成蓋組件31。鉸接件29是與上蓋件14a和框架結(jié)構(gòu)30一體形成的活動鉸接件,作為上蓋件14a與框架結(jié)構(gòu)30之間的撓性連接。如本文所述,所示鉸接件僅用作非限制性示例,并且應(yīng)當(dāng)理解為任何其他類型的功能鉸接件都可以用于連接框架結(jié)構(gòu)與蓋。此外,蓋可以為可去除型,而與框架結(jié)構(gòu)之間沒有任何永久連接。
框架結(jié)構(gòu)30在容器主體開口邊緣5處設(shè)置至包裝容器并且通過扣合連接機械附接至上加固輪緣15。在加固輪緣15熔接至紙板容器壁3的內(nèi)表面7之后,框架結(jié)構(gòu)30附接至上加固輪緣15??蚣芙Y(jié)構(gòu)30通過以下方式設(shè)置至上加固輪緣15:將框架結(jié)構(gòu)30向下壓在上加固輪緣15的上邊緣19上,直到框架結(jié)構(gòu)30通過上加固輪緣15和框架結(jié)構(gòu)30上的配對扣合特征鎖定在上加固輪緣15的合適位置中。當(dāng)框架結(jié)構(gòu)30已經(jīng)附接至上加固輪緣15時,只能通過破壞或損壞輪緣15與框架結(jié)構(gòu)30之間的扣合連接再次去除框架結(jié)構(gòu)30。
內(nèi)隔室11在容器主體2的上端處由完全或部分地可去除的密封膜33密封,該可去除的密封膜密封至容器主體壁3。內(nèi)隔室填充有粉狀材料34。如本文所公開的,可去除的密封膜33可以從容器主體2的頂端或者從容器主體2的底端附接至容器壁。
為了獲得首次接觸所包裝的物品,使用者需要打開蓋14,通過完全或部分去除密封膜33而露出所包裝的粉狀材料34。密封膜33可以被設(shè)置成從容器主體2的壁3剝離,或者可以設(shè)置有用于破壞膜33以使其可以通過入口35被至少部分去除的機構(gòu)。這種機構(gòu)可以為一個或多個預(yù)定薄弱部的形式,例如穿孔或部分通過膜的切口。當(dāng)膜是撕開型時,密封膜的窄邊緣部分可以留在容器壁3的內(nèi)表面7上。優(yōu)選地,密封膜的任何這種殘留部分應(yīng)當(dāng)不大到使得其延伸到由上加固輪緣的內(nèi)周限定的入口中。
一旦去除了密封膜33,那么足以打開蓋14以通過入口35獲取內(nèi)隔室11中所包裝的物品34。如展現(xiàn)了上加固輪緣15內(nèi)側(cè)的圖2所示,入口35的面積由上加固輪緣15的內(nèi)周緣28或內(nèi)輪廓限定。因為上加固輪緣15設(shè)置在容器主體壁3的內(nèi)表面7上并在向內(nèi)的方向上增加主體壁的厚度,所以入口35的面積始終小于上主體開口6’的面積。
當(dāng)包裝容器1打開時,可以通過入口35從包裝容器1中用勺(未示出)舀出或者倒出所需量的所包裝的物品34。勺優(yōu)選可以隨包裝容器1提供。勺一開始可以放置在密封膜33上,可以可去除地附接至內(nèi)蓋表面26或者可以附接至上加固輪緣15。
可以通過圖5所示的方法制造和填充圖1-圖4所示的包裝容器。該方法包括:通過將紙板片材2’的側(cè)邊緣67、側(cè)邊緣68集合在一起以使材料呈管狀而用紙板片材2’形成管狀容器主體2。然后,將紙板片材的側(cè)邊緣67、側(cè)邊緣68密封在一起??梢酝ㄟ^現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何適當(dāng)方法進行側(cè)邊緣的密封,例如通過熔接或粘接方法,其中熔接是優(yōu)選的。在圖5的方法中,使用密封條69將容器主體片材2’的側(cè)邊緣67、側(cè)邊緣68密封。對于本發(fā)明而言,使用密封條69是可選的。
容器主體2具有帶上主體開口6’的上端70、帶底部主體開口6”的底端71、以及在上端70與底端71之間延伸的容器壁3。容器壁具有內(nèi)表面7、外表面8、上端邊緣5和底端邊緣4。
上主體開口6’通過以下方式閉合:穿過開口6’設(shè)置密封膜33,并在距容器壁3的上端邊緣5一定距離處將密封膜33的周向邊緣部分附接至容器壁3的內(nèi)表面7。密封膜33優(yōu)選通過熔接方式附接至容器壁3的內(nèi)表面7。熔接密封72可以是可剝離的密封或者永久密封。如果熔接密封是永久密封,那么密封膜33優(yōu)選設(shè)置有允許其被使用者撕開的機構(gòu)。這種撕開機構(gòu)可以是本文所公開的穿孔或其他撕開指示。
隨后提供上加固輪緣15,上加固輪緣15呈在環(huán)面中具有主要延伸部分的閉合環(huán)的形式。上加固輪緣15具有外輪廓、內(nèi)輪廓以及在垂直于環(huán)面的高度方向上的高度。上加固輪緣15在上加固輪緣15的高度方向上具有上輪緣部分18和下輪緣部分16,并且通過將下輪緣部分16插入到容器主體2的上主體開口6’中而設(shè)置到容器主體。如本文所述,也可以將上加固輪緣15的上部分18插入到容器主體中。然而,應(yīng)當(dāng)確定主體上端邊緣的任何部分不會伸到插入后的上加固輪緣15的上邊緣上方。
因此,將上加固輪緣15插入到容器主體2中,使得上加固輪緣15的上端邊緣保留在容器主體2的外部或者與容器壁3的上端邊緣5齊平。
通過將比容器主體2更剛性的上加固輪緣15插入到容器主體中,使容器主體2的上端邊緣5符合上加固輪緣15的外輪廓。因此,將上加固輪緣15設(shè)置到容器主體壁3用于使上端邊緣5進而使容器壁3呈現(xiàn)隨上加固輪緣15的輪廓的橫截面形狀。
然后在容器壁8的內(nèi)表面7與上加固輪緣15的插入的下部分16之間形成熔接密封20。如本文所述,熔接密封優(yōu)選是高頻熔接密封,并且通過加熱和垂直于容器壁3加壓以熔化或局部軟化在上加固輪緣15中和/或容器主體壁3的內(nèi)表面7上的熱塑性組件而形成。
然后,將部分裝配的包裝容器按照如箭頭a指示上下翻轉(zhuǎn),直到容器主體2的底部主體開口6”和底端71朝上并且進入填充站,在填充站,將粉狀材料通過朝上的底部主體開口6”填充到容器主體2中。
應(yīng)當(dāng)理解的是,可替選地,可以在包裝容器1處于在箭頭a之后所示的翻轉(zhuǎn)位置的同時附接上加固輪緣15。在這種情況下,包裝容器1在其出現(xiàn)于填充站時已經(jīng)具有了正確取向,并且不用進行翻轉(zhuǎn)步驟。在形成管狀容器主體2以及設(shè)置內(nèi)部密封膜33和上加固輪緣15的初始步驟過程中,包裝容器的取向?qū)Ρ景l(fā)明為非關(guān)鍵的。應(yīng)當(dāng)理解的是,在這些過程步驟過程中,容器主體2可以保持在任何適當(dāng)位置中,只要它出現(xiàn)于填充站時底部開口朝上(如圖5中由箭頭a所示)即可。
此后,通過將底盤9附接至容器主體壁3的內(nèi)表面7來閉合底部主體開口6”,使得粉狀材料34變成被封閉在密封膜33與底盤9之間的內(nèi)隔室中。盡管底盤可以由例如紙板、塑料或金屬的任何適當(dāng)材料制成,但紙板底盤通??梢允莾?yōu)選的。紙板底盤9可以通過熔接(例如,高頻熔接)附接至容器主體壁3的內(nèi)表面7。在通過使底盤9的周向邊緣彎曲以形成可以熔接到容器主體壁3的內(nèi)表面7的凸緣來插入到底部主體開口6”中之前,使底盤9成形。與內(nèi)部密封膜33與容器主體壁3的內(nèi)表面7之間的熔接密封72相比,底盤9與容器主體壁3之間的熔接密封更加不易被包裝的粉狀材料34污染。底盤9通常比密封膜33更厚且更可壓縮,并且更容易與容器主體壁3形成緊密密封。此外,在底盤9插入到底部主體開口6”中時,可從包裝容器1漏出的粉狀材料34的量非常小,這是因為底盤9僅插入到容器主體2中非常小的距離,從而在所包裝的粉狀材料34的表面上僅產(chǎn)生最小的紊流(turbulence)。另外,在包裝容器已經(jīng)閉合之后附著在底盤9外側(cè)上的任何粉狀材料可以容易地被去除,并且將不會被包裝容器的使用者看到。
在底盤9已經(jīng)設(shè)置在底部主體開口6”上之后,在容器主體2的底端71處底部加固輪緣10附接至容器主體2的內(nèi)壁7。底部加固輪緣10具有外輪廓、內(nèi)輪廓以及在垂直于底環(huán)面的高度方向上的高度,并且在底部加固輪緣10的高度方向上具有上輪緣部分和下輪緣部分。通過在容器主體2的底端邊緣4處將底部加固輪緣10的上輪緣部分以及可選將底部加固輪緣10的下輪緣部分插入到管狀容器主體2中,使容器主體2的底端邊緣4符合底部加固輪緣10的外輪廓。正如上加固輪緣15,底部加固輪緣10的底端邊緣位于容器主體2的外側(cè)或者與容器壁3的底端邊緣4齊平。
對于本文所公開的過程而言,將底部加固輪緣10設(shè)置到包裝容器的底端是可選的。
然后,將部分裝配的包裝容器再次按照如箭頭b指示翻轉(zhuǎn),直到容器主體2的上端70朝上,然后將包括蓋14和框架結(jié)構(gòu)30的蓋組件31扣合在上加固輪緣15上,以產(chǎn)生完全裝配并且填充的包裝容器1。
應(yīng)當(dāng)理解的是,可替選地,在上加固輪緣15已經(jīng)設(shè)置到容器主體2之后,可以用密封膜將上主體開口6’閉合。另一可替選的是,優(yōu)選在容器主體已經(jīng)完成由圖5中箭頭b所示的上下翻轉(zhuǎn)之后,從容器主體2的底端71設(shè)置密封膜33。因此,可以在過程的任何適當(dāng)時刻設(shè)置密封膜33,只要在填充步驟之前設(shè)置即可,這是因為在填充步驟中密封膜33需要使粉狀材料保持在容器主體2中。
還應(yīng)當(dāng)理解的是,本文所公開的將框架結(jié)構(gòu)/蓋組件設(shè)置至上加固輪緣15的過程是可選的。因此,可替選地,填充并且底部密封的包裝容器可以設(shè)置有直接設(shè)置至上加固輪緣15的蓋,作為可完全去除的蓋或者作為通過兩件式鉸接件附接至上加固輪緣15的蓋。
附圖所示的蓋構(gòu)造的優(yōu)點在于,框架結(jié)構(gòu)30或整個蓋組件31可以在容器1已經(jīng)填充并包圍內(nèi)含物34閉合之后附接至上加固輪緣15。按照這種方式,可以將在制造和填充過程中蓋組件31或框架結(jié)構(gòu)30被損壞的風(fēng)險最小化。此外,通過在過程的后期階段附接三維成型的蓋組件31或框架結(jié)構(gòu)30,包裝容器1可以從容器主體2的底端填充,這意味著密封膜33可以在對容器進行填充之前設(shè)置在包裝容器中。在用粉狀材料填充包裝容器之前將密封膜33設(shè)置在包裝容器中的優(yōu)點在于,沒有膜與容器壁之間的密封被粉狀材料污染的風(fēng)險。此外,也沒有任何包裝粉狀材料附著在位于密封膜外側(cè)、蓋與密封膜之間的空間中的風(fēng)險,如果在填充包裝容器之后設(shè)置密封膜,那么可能會發(fā)生這種情況。與密封膜與蓋之間的空間完全干凈的容器相比,第一次打開新的包裝容器并發(fā)現(xiàn)一些內(nèi)含物在密封膜外側(cè)的使用者會認為該容器不太衛(wèi)生和可靠。
如本文所公開,通過在容器壁與容器壁內(nèi)側(cè)的加固輪緣之間設(shè)置密封,加固輪緣15與容器壁3之間的接合在容器內(nèi)側(cè)形成連續(xù)阻隔。塑料加固輪緣15比容器壁3更剛性,對紙板容器壁3構(gòu)造了形狀穩(wěn)定的延續(xù)或補充,并提供了第一鄰接面,當(dāng)該第一鄰接面壓在蓋14的內(nèi)表面上的第二鄰接面上時,第一鄰接面抗變形,并且允許包裝容器1重復(fù)打開和關(guān)閉而沒有損壞主體上端邊緣5并因此破壞容器密封性的風(fēng)險。加固輪緣15與容器壁的內(nèi)表面7之間的有效熔接密封20與加固輪緣15上的不可變形鄰接面結(jié)合提供了本文所公開的容器,在消費者首次打開容器之后以及在任何內(nèi)部密封膜或其他運輸密封件已經(jīng)被破壞之后,該容器具有改進的可再密封性和緊密性。