本發(fā)明涉及一種三角形框架貼膜用裁膜裝置。

背景技術(shù)：

球形網(wǎng)殼在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，球形網(wǎng)殼一般由若干個(gè)三角形框架組裝而成，在某些特定的場(chǎng)合中需要對(duì)球形網(wǎng)殼進(jìn)行貼膜，以對(duì)球形網(wǎng)殼內(nèi)部的東西進(jìn)行防雨防塵保護(hù)。貼膜過程主要是將各三角形框架進(jìn)行貼膜處理，然后通過螺栓將各三角形框架組裝成球形網(wǎng)殼。待貼膜三角形框架1，如圖1所示，包括三個(gè)邊桿2和設(shè)置于三個(gè)端角內(nèi)側(cè)的角點(diǎn)套3，傳統(tǒng)的貼膜過程中由于貼膜定位不準(zhǔn)確，貼膜時(shí)待貼膜三角形框架的邊桿會(huì)受力變形，會(huì)導(dǎo)致貼膜的受力不平衡，待貼膜三角形框架在貼膜后，貼膜中的預(yù)張緊力會(huì)將待貼膜三角形框架的邊桿拉彎。在各貼膜后的三角形框架的相應(yīng)邊桿通過螺栓組裝時(shí)，在螺栓的作用下，被拉彎的邊桿被強(qiáng)行校直，這時(shí)貼膜中就會(huì)產(chǎn)生一定的張力，導(dǎo)致貼膜易破裂及貼膜壽命減小，需要重新貼膜帶來的工作效率低、材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三角形框架貼膜用裁膜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于貼膜不準(zhǔn)確導(dǎo)致貼膜后的三角形框架組裝后貼膜上會(huì)產(chǎn)生張力的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的技術(shù)方案是：一種三角形框架貼膜用裁膜裝置，包括三角形板，三角形板上沿由待貼膜三角形框架的受力變形關(guān)系在三角形板上的各邊桿的正投影的投影線上設(shè)有貫穿三角形板板厚的通孔，在裁膜時(shí)通孔供筆通過以在下方的貼膜上畫出定位線。

所述三角形板的各端角處設(shè)有邊角槽，邊角槽使裁后的貼膜的各端角與待貼膜三角形框架的相應(yīng)的角點(diǎn)套的外表面相切。

所述三角形板的各邊均向外伸出待貼膜三角形框架的相應(yīng)邊桿以使裁出的貼膜各邊具有便于施力的余量。

所述通孔包括多個(gè)位于投影線上的且長(zhǎng)度沿所述投影線延伸的腰形孔，各腰形孔間隔布置。

所述三角形板包括三個(gè)等腰梯形板，各等腰梯形板的長(zhǎng)底邊的兩個(gè)端點(diǎn)首尾相接。

各所述等腰梯形板的短底邊之間形成一個(gè)三角形的中心孔。

本發(fā)明的有益效果是：將裁膜裝置放置于貼膜上，沿其邊緣進(jìn)行畫線再沿畫線進(jìn)行裁剪或直接沿其邊緣進(jìn)行裁剪，在通過各通孔在下方的貼膜上畫出定位線，貼膜時(shí)，使貼膜上的定位線與待貼膜三角形框架的邊桿受力變形后重合，將貼膜的邊緣處與待貼膜三角形框架進(jìn)行固定連接，這樣各貼膜后的三角形框架在組裝后三角形框架的變形的邊桿被強(qiáng)行拉直也不會(huì)使貼膜產(chǎn)生張力，使用該裁膜裝置貼膜時(shí)定位準(zhǔn)確、工作效率高。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中待貼膜三角形框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的一個(gè)實(shí)施例中的梯形板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為投影線的繪制示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為裁好的貼膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的具體實(shí)施例，如圖2至圖5所示，包括三角形板，三角形板由三個(gè)等腰梯形板4連接構(gòu)成，各等腰梯形板4的長(zhǎng)底邊的兩個(gè)端點(diǎn)首尾相接，各等腰梯形板4的短底邊之間形成一個(gè)三角形的中心孔5，中心孔5的作用一是為了裁膜時(shí)固定裁膜裝置，二是供人手方便抓取和移動(dòng)。各等腰梯形板4的長(zhǎng)底邊均向外超出待貼膜三角形框架1的相應(yīng)邊桿2以使裁出的貼膜各邊具有便于施力的余量。待貼膜三角形框架1的邊桿2變形量與受力之間具有對(duì)應(yīng)關(guān)系，這個(gè)對(duì)應(yīng)關(guān)系可以通過試驗(yàn)或者仿真模擬即可得到。根據(jù)待貼膜的三角形框架1的邊桿2的受力變形關(guān)系在三角形板上畫出待貼膜三角形框架1的變形后的各邊桿2在三角形板上的正投影的多個(gè)投影點(diǎn)，用平滑曲線連接各投影點(diǎn)，得到投影線6，投影線6為弧形結(jié)構(gòu)，各等腰梯形板4上于各投影線6上沿投影線6延伸方向間隔設(shè)置有5個(gè)腰形孔8，腰形孔8的長(zhǎng)度方向沿相應(yīng)的投影線6的延伸方向延伸，在裁膜時(shí)腰形孔8供筆通過以在下方的貼膜上畫出定位線10。三角形板的各端角處設(shè)有邊角槽7，邊角槽7使裁后的貼膜的各端角與待貼膜三角形框架1的相應(yīng)的角點(diǎn)套3的外表面相切。各等腰梯形板4為紙制板。

上述裁膜裝置的制作過程為：在紙板上裁出三個(gè)矩形板，將各矩形板的兩端疊設(shè)連接且各矩形板的外側(cè)長(zhǎng)邊分別首尾相連，結(jié)合待貼膜三角形框架1的邊桿2在貼膜過程中的變形量與貼膜后膜中產(chǎn)生的拉力的關(guān)系，繪出待貼膜三角形1的邊桿2變形后在紙板上正投影的投影線，在矩形板上畫出角點(diǎn)套3的外表面的輪廓線，然后裁剪掉各矩形板上的多余的部分，裁去多余部分的各矩形板形成上述等腰梯形板4，沿投影線6不連續(xù)裁剪出5個(gè)腰形孔8，即完成三角形框架貼膜用裁膜裝置的制作。將制作好的裁膜裝置放在貼膜上，并固定裁膜裝置，畫出裁膜裝置外輪廓，及通過腰形孔8畫出各個(gè)定位線10，沿畫好的外輪廓線裁出貼膜，即完成貼膜的裁膜過程。

裁好的貼膜如圖5所示，貼膜過程為：將裁好的貼膜9放置于待貼膜三角形框架1上，使待貼膜三角形框架1的邊桿2變形后與定位線10重合，在三角形框架的邊桿上和與邊桿接觸的貼膜上分別涂上強(qiáng)力膠，通過預(yù)緊力將貼膜拉緊，然后將貼膜的邊緣沾到三角形框架的邊桿上進(jìn)行固定，這樣各貼膜后的三角形框架在組裝后三角形框架的變形的邊桿被強(qiáng)行拉直也不會(huì)使貼膜產(chǎn)生張力，且使用該裁膜裝置貼膜時(shí)定位準(zhǔn)確、工作效率高。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，腰形孔的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，也可以為2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)或6個(gè)及以上；通孔也可以為一個(gè)位于投影線上的且長(zhǎng)度沿投影線延伸的腰形孔；三角形板也可以由整個(gè)紙板裁剪而成；在不影響使用的情況下，各等腰梯形板的短底邊之間也可以不存在中心孔；紙制的三角形板也可以由塑料的三角形板代替；三角形板的各端角處也可以不設(shè)置邊角槽。