本發(fā)明涉及收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置。

背景技術(shù)：

收卷機一般用在卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實際工藝要求設(shè)計多樣化，常見的有簡易收卷機，收卷機一般對材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴格要求。

高速收卷機工作時需要將布料收卷道收卷輥上，收卷好布料后的收卷輥需要將其從收卷機上卸下來，現(xiàn)有收卷機只是設(shè)有一個卡口將收卷輥的兩端卡住，沒有安全保障，在收卷時導(dǎo)致收卷輥被甩出去，甚至在換收卷輥卡口卡接不穩(wěn)定，這樣很容易出現(xiàn)安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有收卷機只是設(shè)有一個卡口將收卷輥的兩端卡住，沒有安全保障，在收卷時導(dǎo)致收卷輥被甩出去，甚至在換收卷輥卡口卡接不穩(wěn)定，這樣很容易出現(xiàn)安全問題的問題，現(xiàn)提供了一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的收卷輥，所述機架上設(shè)有用于固定收卷輥的鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的搖臂，所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動搖臂擺動的動力機構(gòu)，所述搖臂上滑動設(shè)置有滑座，所述搖臂上設(shè)有用于驅(qū)動滑座靠近或者遠離搖臂擺動中心軸線的第一驅(qū)動裝置，所述滑座上開設(shè)有卡口，所述滑座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥叉，所述撥叉與所述卡口的開口端相對設(shè)置，所述滑座上設(shè)有用于驅(qū)動撥叉靠近或者遠離卡口的第二驅(qū)動裝置，所述機架的兩側(cè)均設(shè)置所述鎖定機構(gòu)，所述收卷輥的兩端分別卡設(shè)在機架兩側(cè)滑座的卡口內(nèi)，所述第二驅(qū)動裝置帶動撥叉擺動將收卷輥限位。首先通過控制第二驅(qū)動裝置帶動撥叉轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)將收卷輥卡設(shè)在卡口內(nèi)，實現(xiàn)對收卷輥的鎖定，由動力機構(gòu)帶動搖臂擺動，同時第一驅(qū)動裝置帶動滑座靠近或者遠離搖臂擺動中心，從而帶動收卷輥靠近或者遠離搖臂擺動中心。

進一步地，所述搖臂上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述滑座上設(shè)有與所述直線導(dǎo)軌相匹配的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上。通過直線導(dǎo)軌與滑塊配合，實現(xiàn)滑座在搖臂上滑動。

進一步地，所述滑座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一滾輪及第二滾輪，所述撥叉轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三滾輪，所述第一滾輪與第二滾輪位于所述卡口的兩側(cè)，所述第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪圍合成用于裝夾收卷輥的裝夾區(qū)，所述第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪均與收卷輥接觸。通過卡口兩側(cè)的第一滾輪和第二滾輪與收卷機接觸，以及通過撥叉上的第三滾輪與收卷輥接觸，將收卷輥限制在安裝區(qū)內(nèi)，將原有的平面摩擦，改變?yōu)闈L動摩擦，降低了對收卷輥的摩擦。

為了收卷輥在低速啟動時，使電機能夠帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，進一步地，所述動力機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的電機及減速器，所述電機的輸出端與所述減速器傳動連接，所述減速器的輸出端與所述搖臂傳動連接。通過減速器減速來增加減速器輸出端的扭矩，從而使得動力機構(gòu)在啟動時，能夠穩(wěn)定的帶動搖臂擺動。

為了能夠便于工作人員維護，優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動裝置與所述第二驅(qū)動裝置均為氣缸。由于第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置均為氣缸，氣缸結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護，適應(yīng)性強。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置在使用時，首先通過控制第二驅(qū)動裝置帶動撥叉轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)將收卷輥卡設(shè)在卡口內(nèi)，實現(xiàn)對收卷輥的鎖定，由動力機構(gòu)帶動搖臂擺動，同時第一驅(qū)動裝置帶動滑座靠近或者遠離搖臂擺動中心，從而帶動收卷輥靠近或者遠離搖臂擺動中心，本發(fā)明能夠快速的實現(xiàn)對收卷輥的鎖定，再需要換輥能夠更加安全，避免了現(xiàn)有收卷機只是設(shè)有一個卡口將收卷輥的兩端卡住，沒有安全保障，在收卷時導(dǎo)致收卷輥被甩出去，甚至在換收卷輥卡口卡接不穩(wěn)定，這樣很容易出現(xiàn)安全問題的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置的主視圖；

圖4是圖3中B的局部放大圖。

圖中：1、機架，2、收卷輥，3、搖臂，4、滑座，401、卡口，5、第一驅(qū)動裝置，6、第二驅(qū)動裝置，7、直線導(dǎo)軌，8、撥叉，9、第一滾輪，10、第二滾輪，11、第三滾輪，12、電機，13、減速器。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實施例

如圖1-4所示，一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置，包括機架1及設(shè)置在機架1上的收卷輥2，所述機架1上設(shè)有用于固定收卷輥2的鎖定機構(gòu)，如圖3和4所示，所述鎖定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架1上的搖臂3，所述機架1上設(shè)有用于驅(qū)動搖臂3擺動的動力機構(gòu)，所述搖臂3上滑動設(shè)置有滑座4，所述搖臂3上設(shè)有用于驅(qū)動滑座4靠近或者遠離搖臂3擺動中心軸線的第一驅(qū)動裝置5，所述滑座4上開設(shè)有卡口401，所述滑座4上轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥叉8，所述撥叉8與所述卡口401的開口端相對設(shè)置，所述滑座4上設(shè)有用于驅(qū)動撥叉8靠近或者遠離卡口401的第二驅(qū)動裝置6，所述機架1的兩側(cè)均設(shè)置所述鎖定機構(gòu)，所述收卷輥2的兩端分別卡設(shè)在機架1兩側(cè)滑座4的卡口401內(nèi)，所述第二驅(qū)動裝置6帶動撥叉8擺動將收卷輥2限位。

所述搖臂3上設(shè)有直線導(dǎo)軌7，所述滑座4上設(shè)有與所述直線導(dǎo)軌7相匹配的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌7上。

所述滑座4上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一滾輪9及第二滾輪10，所述撥叉8轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三滾輪11，所述第一滾輪9與第二滾輪10位于所述卡口401的兩側(cè)，所述第一滾輪9、第二滾輪10及第三滾輪11圍合成用于裝夾收卷輥2的裝夾區(qū)，所述第一滾輪9、第二滾輪10及第三滾輪11均與收卷輥2接觸。

所述動力機構(gòu)包括設(shè)置在機架1上的電機12及減速器13，電機12被接入外接電源，并通過外部控制器控制啟閉，所述電機12的輸出端與所述減速器13傳動連接，所述減速器13的輸出端與所述搖臂3傳動連接。

所述第一驅(qū)動裝置5與所述第二驅(qū)動裝置6均為氣缸。

上述熱軋法無紡布成型設(shè)備用高速卷繞裝置在安裝時，具體操作步驟如下：首先滑座4是位于搖臂3上遠離搖臂3擺動中心軸線的一端，第一驅(qū)動裝置5與第二驅(qū)動裝置6的氣缸均被接入外接氣源，并通過外部控制器控制氣缸的運行，同時控制機架1兩側(cè)滑座4上第二驅(qū)動裝置6處的氣缸，使得撥叉8在滑座4上轉(zhuǎn)動并相對遠離滑座4上的卡口401，使得滑座4上的卡口401打開，將收卷輥2放置在卡口401內(nèi)，收卷輥2的兩端通過軸承放置在卡口401內(nèi)，控制第二驅(qū)動裝置6處的氣缸，使得撥叉8相對卡口401靠攏并將收卷輥2限制住，滑座4上位于卡口401兩側(cè)的第一滾輪9及第二滾輪10于收卷輥2接觸，同時撥叉8上的第三滾輪11也與收卷輥2接觸，完成收卷輥2的鎖定工作；在工作時，首先通過電機12帶動減速器13通過同步帶輪帶動搖臂3擺動，同時控制第一驅(qū)動裝置5處的氣缸，從而帶動滑座4上的滑塊在搖臂3上的直線導(dǎo)軌7上滑動，使得收卷輥2滑動至大概位置，再通過第一驅(qū)動裝置5處的氣缸將收卷輥2帶至所需位置，完成對收卷輥2的操作；當收卷輥2收卷完成后，需要卸載時，首先啟動電機12，電機12帶動減速器13轉(zhuǎn)動，從而帶動搖臂3往回擺動，并恢復(fù)至初始位置，再啟動第一驅(qū)動裝置5處的氣缸，將滑動向搖臂3擺動中心遠離的方向滑動，最后通過控制第二驅(qū)動裝置6處的氣缸，使得撥叉8相對卡口401遠離，將收卷輥2取下，換上新的收卷輥2即可。

上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。