技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輔料物流系統(tǒng),尤其是一種能實(shí)現(xiàn)突發(fā)性且多品種來(lái)料的自動(dòng)配盤(pán)、輸送、入庫(kù)的輔料物流系統(tǒng),屬于物流輸送技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在卷煙生產(chǎn)中,按照送入的輔料包裝形式不同,分為盤(pán)類(lèi)輔料和箱類(lèi)輔料二大類(lèi)。盤(pán)類(lèi)輔料有:卷煙紙、接裝紙、濾棒成型紙、框架紙、內(nèi)襯紙、小包膜、條包膜等;箱類(lèi)輔料有:小盒、條盒、絲束等。此外,按照來(lái)料形式的不同又可分為整托盤(pán)來(lái)料(即所有盤(pán)類(lèi)輔料)和單箱來(lái)料(即所有箱類(lèi)輔料)。按照入庫(kù)方式的不同還可分為:?jiǎn)闻漭o料(即一個(gè)托盤(pán)上只有一種輔料)、混配輔料(即一個(gè)托盤(pán)上有多種輔料)、廠(chǎng)家打板輔料(即輔料由廠(chǎng)家按要求擺放在標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)上,進(jìn)行整垛輔料包裝)等。
現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)方式如下:
卸車(chē)作業(yè):當(dāng)貨車(chē)到位后,對(duì)于單箱來(lái)料:先由叉車(chē)將標(biāo)準(zhǔn)木托盤(pán)搬運(yùn)至貨車(chē)位置后,再由人工將單箱輔料整齊碼放在標(biāo)準(zhǔn)木托盤(pán)上后,經(jīng)叉車(chē)將整垛輔料搬運(yùn)至輔料暫存區(qū)緩存;對(duì)于整垛的整托盤(pán)來(lái)料:由叉車(chē)將整垛輔料從貨車(chē)上卸下后直接搬運(yùn)至輔料暫存區(qū)緩存。
入庫(kù)作業(yè):當(dāng)輔料庫(kù)管理系統(tǒng)下達(dá)每天的入庫(kù)任務(wù)后,由人工判斷入庫(kù)任務(wù)的先后順序,進(jìn)行下列入庫(kù):對(duì)廠(chǎng)家發(fā)來(lái)的打板類(lèi)、箱類(lèi)輔料,經(jīng)檢驗(yàn)后直接由叉車(chē)搬運(yùn)至輔料庫(kù)完成入庫(kù);對(duì)于單配輔料,按照預(yù)先規(guī)定好的配盤(pán)數(shù)量和擺放位置,由人工完成配盤(pán)(即整托盤(pán)來(lái)料需要先拆除其外包裝),經(jīng)檢驗(yàn)后由叉車(chē)將物料搬運(yùn)至輔料庫(kù)完成入庫(kù);對(duì)于混配輔料,按照預(yù)先規(guī)定好的配盤(pán)種類(lèi)、數(shù)量、擺放位置等,由人工完成配盤(pán)流程(即整托盤(pán)來(lái)料需要先拆除其外包裝),經(jīng)檢驗(yàn)后由叉車(chē)將物料搬運(yùn)至輔料庫(kù)完成入庫(kù)。
由于卷煙的輔料種類(lèi)繁雜,需要配盤(pán)的種類(lèi)也繁多等原因,用目前的人工加移動(dòng)式機(jī)械搬運(yùn)(主要是叉車(chē)),不僅需要大量的勞動(dòng)力來(lái)完成卸車(chē)、拆包、配盤(pán)、入庫(kù)等工作,而且還需要配置相當(dāng)數(shù)量的叉車(chē)等搬運(yùn)設(shè)備,并具備足夠的搬運(yùn)空間,才能完成入庫(kù)流程操作,這無(wú)疑存在工作效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、配盤(pán)容易出錯(cuò)、投資大、占空間等不足,而且現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S等現(xiàn)代化管理方式的要求,且會(huì)大大增加物流設(shè)備和人員的投入和管理成本。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,滿(mǎn)足現(xiàn)代化物流作業(yè)及管理需要,本發(fā)明提供一種輔料自動(dòng)配盤(pán)、輸送、入庫(kù)物流系統(tǒng)。
本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案完成:一種輔料自動(dòng)配盤(pán)、輸送、入庫(kù)物流系統(tǒng),包括卸車(chē)拆包輸送線(xiàn),暫存庫(kù),分類(lèi)輸送線(xiàn),配方輸送線(xiàn),檢驗(yàn)配方線(xiàn),入庫(kù)輸送線(xiàn),托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn),其中:暫存庫(kù)入口端與卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)出口端相連,分類(lèi)輸送線(xiàn)位于暫存庫(kù)上方,且分類(lèi)輸送線(xiàn)輸入端與卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)輸出端相連、輸出端與配方輸送線(xiàn)相連,配方輸送線(xiàn)位于暫存庫(kù)一側(cè),檢驗(yàn)配方線(xiàn)設(shè)于配方輸送線(xiàn)一側(cè),入庫(kù)輸送線(xiàn)設(shè)于暫存庫(kù)出口端,托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)設(shè)于暫存庫(kù)另一側(cè)。以便輔料由貨車(chē)送入后,需要混配的輔料經(jīng)過(guò)卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)直接送入暫存庫(kù)或者/和經(jīng)分類(lèi)輸送線(xiàn)進(jìn)行分類(lèi)輸送后,送入配方輸送線(xiàn)進(jìn)行配方并輸送,然后按要求經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)配方線(xiàn)進(jìn)行檢驗(yàn)后,通過(guò)入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù);單配輔料則經(jīng)過(guò)卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)、分類(lèi)輸送線(xiàn)進(jìn)行分類(lèi)后,經(jīng)過(guò)配方輸送線(xiàn)、檢驗(yàn)配方線(xiàn)、入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù);完成任務(wù)后的托盤(pán)送入托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)進(jìn)行合盤(pán),完成合盤(pán)的托盤(pán)組再送入暫存庫(kù)備用。
所述卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)包括依次設(shè)置的卸料位置,拆包輸送位置,其中:卸料位置上設(shè)有一臺(tái)或多臺(tái)移動(dòng)叉車(chē)及機(jī)器人,拆包、輸送位置上設(shè)有一臺(tái)或多臺(tái)橫向伸縮式輸送機(jī),以及一臺(tái)或多臺(tái)與橫向伸縮式輸送機(jī)并列的橫向水平輸送機(jī),一臺(tái)或多臺(tái)橫跨于橫向伸縮式輸送機(jī)和橫向水平輸送機(jī)上的縱向推動(dòng)式移栽機(jī),一臺(tái)或多臺(tái)無(wú)動(dòng)力機(jī)器人站臺(tái),每一臺(tái)橫向水平輸送機(jī)均與對(duì)應(yīng)的第一斜坡輸送機(jī)相連。以便根據(jù)送入的不同輔料進(jìn)行卸料后,完成下列操作:
對(duì)于單箱來(lái)料,由叉車(chē)在卸料位置裝入托盤(pán)后,再由機(jī)器人直接送至入庫(kù)輸送線(xiàn)上,由入庫(kù)輸送線(xiàn)完成入庫(kù);
對(duì)于整垛來(lái)料,由人工在拆包、輸送位置進(jìn)行拆包;對(duì)于整箱來(lái)料則不拆包;之后,對(duì)于混配輔料,需要經(jīng)拆包、輸送位置的輸送機(jī)、斜坡輸送機(jī)送入后續(xù)的分類(lèi)輸送線(xiàn),再送入配方輸送線(xiàn)進(jìn)行配方后,送入指定的暫存庫(kù)緩存,或者再次進(jìn)行配方后,經(jīng)入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù);對(duì)于單配輔料,需要經(jīng)拆包、輸送位置的輸送機(jī)、斜坡輸送機(jī)、分類(lèi)輸送線(xiàn)、配方輸送線(xiàn)、入庫(kù)輸送線(xiàn)直接入庫(kù)。
所述分類(lèi)輸送線(xiàn)包括多條進(jìn)料輸送線(xiàn)、多條橫向輸送線(xiàn)、多條縱向輸送線(xiàn),多條橫向輸送線(xiàn)與多條縱向輸送線(xiàn)在垂直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,并在多條橫向輸送線(xiàn)與多條縱向輸送線(xiàn)之間設(shè)置若干過(guò)渡輸送線(xiàn);每一條進(jìn)料輸送線(xiàn)的輸入端通過(guò)第一斜坡輸送機(jī)與卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)輸出端相連、輸出端與對(duì)應(yīng)的橫向輸送線(xiàn)相連,橫向輸送線(xiàn)通過(guò)對(duì)應(yīng)的過(guò)渡輸送線(xiàn)與縱向輸送線(xiàn)相連,縱向輸送線(xiàn)與配方輸送線(xiàn)相連;以便將來(lái)自卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)的輔料經(jīng)進(jìn)料輸送線(xiàn)送入橫向輸送線(xiàn)后,再根據(jù)入庫(kù)要求將對(duì)應(yīng)輔料經(jīng)過(guò)渡輸送線(xiàn)送入對(duì)應(yīng)的縱向輸送線(xiàn)上,再輸送至配方輸送線(xiàn)完成配方輸送。
所述每一條進(jìn)料輸送線(xiàn)包括多臺(tái)直道輸送機(jī)、多臺(tái)彎道輸送機(jī)、多臺(tái)斜坡輸送機(jī),且多臺(tái)直道輸送機(jī)、多臺(tái)彎道輸送機(jī)、多臺(tái)斜坡輸送機(jī)之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地、空間大少及分類(lèi)要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足分類(lèi)、配方輸送要求。
所述每一條橫向輸送線(xiàn)包括多臺(tái)直道輸送機(jī)、間隔設(shè)置在直道輸送機(jī)之間的多臺(tái)轉(zhuǎn)向輸送機(jī),且多臺(tái)直道輸送機(jī)、多臺(tái)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地、空間大少及分類(lèi)、配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足分類(lèi)、配方輸送要求。
所述每一條縱向輸送線(xiàn)包括多臺(tái)直道輸送機(jī),且直道輸送機(jī)臺(tái)數(shù)視場(chǎng)地、空間大少及分類(lèi)、配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足分類(lèi)、配方輸送要求。
所述每一條過(guò)渡輸送線(xiàn)包括第二斜坡輸送機(jī),該第二斜坡輸送機(jī)的高端與設(shè)置在橫向輸送線(xiàn)上的上轉(zhuǎn)向輸送機(jī)相連、低端與下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)相連,下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)一端與對(duì)應(yīng)縱向輸送線(xiàn)的直道輸送機(jī)相連,和/或者下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)兩端分別與對(duì)應(yīng)縱向輸送線(xiàn)的直道輸送機(jī)相連。
所述下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)為輥筒輸送機(jī),其上設(shè)有轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在架體上的輸送輥組,間隔設(shè)于輸送輥之間的升降式輸送帶組,輸送帶組與輸送輥組的輸送方向垂直,輸送帶組一端固定在從動(dòng)帶輪組上,另一端固定在主動(dòng)帶輪組上,主動(dòng)帶輪組均設(shè)置在同一根輪軸上,該輪軸一端通過(guò)從動(dòng)傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶與動(dòng)力電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪相連;以便在動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)下,通過(guò)主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)傳動(dòng)輪帶動(dòng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)帶輪組、輸送帶組同步轉(zhuǎn)動(dòng),而完成轉(zhuǎn)向輸送。
所述從動(dòng)帶輪組與主動(dòng)帶輪組之間通過(guò)連接座設(shè)有過(guò)渡輪組,用于支撐輸送帶組。
所述從動(dòng)帶輪組、主動(dòng)帶輪組、連接座均設(shè)置在底座上,底座上設(shè)有常規(guī)升降裝置,該升降裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組升降氣缸;以便需要轉(zhuǎn)向輸送時(shí),啟動(dòng)升降裝置將輸送帶組升高后,實(shí)現(xiàn)輔料的轉(zhuǎn)向輸送。
所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)還可為現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種轉(zhuǎn)向輸送裝置。
所述配方輸送線(xiàn)包括并列設(shè)置的多條橫向輸送線(xiàn),并列設(shè)置的多條縱向輸送線(xiàn),設(shè)置在多條橫向輸送線(xiàn)、多條縱向輸送線(xiàn)之間的機(jī)械手或機(jī)器人,且多條橫向輸送線(xiàn)與多條縱向輸送線(xiàn)相互垂直,并在在每一橫向、縱向輸送線(xiàn)垂直交叉處設(shè)置轉(zhuǎn)向輸送機(jī),每一條縱向輸送線(xiàn)的入口端與分類(lèi)輸送線(xiàn)對(duì)應(yīng)輸出端相連,以將來(lái)自分類(lèi)輸送線(xiàn)和暫存庫(kù)的同一種類(lèi)或多個(gè)不同種類(lèi)的輔料,按需要經(jīng)過(guò)縱向輸送線(xiàn)的擺放臺(tái)、滾筒輸送機(jī)、滾筒升降機(jī)、機(jī)械手或機(jī)器人的配合動(dòng)作,完成單一配盤(pán)或者混合配盤(pán)后,送入指定的橫向輸送線(xiàn)后入庫(kù)或暫存。
所述每一條橫向輸送線(xiàn)由多臺(tái)直道輸送機(jī)、多臺(tái)升降輸送機(jī)組成,且多臺(tái)直道輸送機(jī)、多臺(tái)升降輸送機(jī)之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地大小及配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足配方輸送要求。
所述升降輸送機(jī)分別設(shè)置在橫向輸送線(xiàn)的一端或兩端,以方便與機(jī)器人對(duì)接而完成輔料的搬運(yùn),具體設(shè)置視配盤(pán)需要而確定。
所述每一條縱向輸送線(xiàn)由擺放臺(tái)、滾筒輸送機(jī)、滾筒升降機(jī)組成,且擺放臺(tái)、滾筒輸送機(jī)、滾筒升降機(jī)之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地大小及配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足配方輸送要求。
所述檢驗(yàn)配方線(xiàn)包括多個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)、機(jī)器人,以便根據(jù)需要將待檢的配盤(pán)輔料送入后,由機(jī)器人將裝有輔料的托盤(pán)送至檢驗(yàn)臺(tái),由人工檢驗(yàn)后,再通過(guò)機(jī)器人送出。
所述入庫(kù)輸送線(xiàn)包括入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn),與入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)垂直相接但不相連的多條縱向輸送線(xiàn),與其中一條或多條縱向輸送線(xiàn)相連的多條橫向輸送線(xiàn),其中:入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)由直道輸送機(jī)、彎道輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)組成,每一條縱向輸送線(xiàn)由升降輸送機(jī)、多臺(tái)直道輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)組成,每一條橫向輸送線(xiàn)由直道輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)組成,且轉(zhuǎn)向輸送機(jī)設(shè)置在縱、橫輸送線(xiàn)垂直相交位置以及縱向輸送線(xiàn)與入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)垂直相交位置,以便通過(guò)縱、橫輸送線(xiàn)將配盤(pán)完成的輔料送至入庫(kù)輸送線(xiàn)上,再由入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù)。
所述暫存庫(kù)包括若干個(gè)輔料存放位置,設(shè)置在若干個(gè)輔料存放位置之間的機(jī)器人,用于分類(lèi)、分區(qū)域存放裝有對(duì)應(yīng)輔料的托盤(pán),并通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)暫存庫(kù)和系統(tǒng)其余部分之間的貨物接駁。
所述托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)包托多臺(tái)升降輸送機(jī)、多臺(tái)托盤(pán)合盤(pán)機(jī)、多臺(tái)機(jī)器人,用于將暫存庫(kù)中需要混配的輔料所使用的托盤(pán),在完成配方任務(wù)后由機(jī)器人搬運(yùn)至升降輸送機(jī)位置,經(jīng)過(guò)托盤(pán)合盤(pán)機(jī)組成托盤(pán)組后,再由機(jī)器人搬運(yùn)至緩存庫(kù)暫存。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案,完全實(shí)現(xiàn)了箱類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、整垛類(lèi)等多種輔料,在卸車(chē)完畢后,進(jìn)行拆包、自動(dòng)輸送、自動(dòng)分類(lèi)輸送、自動(dòng)配方輸送、自動(dòng)入庫(kù)輸送,并可根據(jù)入庫(kù)任務(wù)的種類(lèi)和數(shù)量,自動(dòng)完成單配、混配、人工配等多種輔料配盤(pán)任務(wù),極大提高了配盤(pán)流程及入庫(kù)工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省操作空間,更好的滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)配盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理要求;使輔料完成卸車(chē)后,自動(dòng)將輔料種類(lèi)、數(shù)量、配盤(pán)數(shù)量、配盤(pán)方式等信息進(jìn)行統(tǒng)一的管理,并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)與輔料庫(kù)管理系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,大大提高了輔料庫(kù)的自動(dòng)化水平;是一條集自動(dòng)配盤(pán)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)入庫(kù)于一體的自動(dòng)配盤(pán)入庫(kù)物流系統(tǒng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明不含分類(lèi)輸送線(xiàn)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明含分類(lèi)輸送線(xiàn)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明分類(lèi)輸送線(xiàn)俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的A向視圖;
圖6為圖5的B向視圖;
圖7為圖5的C向視圖;
圖8為圖4的局部進(jìn)料輸送線(xiàn)放大圖;
圖9為圖4的過(guò)渡輸送線(xiàn)放大圖;
圖10為圖9的D部放大圖;
圖11為圖9的E部放大圖;
圖12為配方輸送線(xiàn)俯視結(jié)構(gòu)圖;
圖13為圖12的局部放大立體圖;
圖14為圖12中的轉(zhuǎn)向輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為圖14的升降式輸送帶組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為檢驗(yàn)配方線(xiàn)俯視結(jié)構(gòu)圖;
圖17為入庫(kù)輸送線(xiàn)俯視圖;
圖18為托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)局部俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
本發(fā)明提供的輔料自動(dòng)配盤(pán)、輸送、入庫(kù)物流系統(tǒng),包括卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)1,暫存庫(kù)2,分類(lèi)輸送線(xiàn)7,配方輸送線(xiàn)3,檢驗(yàn)配方線(xiàn)5,入庫(kù)輸送線(xiàn)6,托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)4,其中:暫存庫(kù)2入口端與卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)1出口端相連,分類(lèi)輸送線(xiàn)7位于暫存庫(kù)2上方,且分類(lèi)輸送線(xiàn)7輸入端與卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)1輸出端相連、輸出端與配方輸送線(xiàn)3相連,配方輸送線(xiàn)3位于暫存庫(kù)2一側(cè),檢驗(yàn)配方線(xiàn)5設(shè)于配方輸送線(xiàn)3一側(cè),入庫(kù)輸送線(xiàn)6設(shè)于暫存庫(kù)2出口端,托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)4設(shè)于暫存庫(kù)2另一側(cè)。以便輔料由貨車(chē)送入后,需要混配的輔料經(jīng)過(guò)卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)1直接送入暫存庫(kù)或者/和經(jīng)分類(lèi)輸送線(xiàn)進(jìn)行分類(lèi)輸送后,送入配方輸送線(xiàn)3進(jìn)行配方并輸送,然后按要求經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)配方線(xiàn)5進(jìn)行檢驗(yàn)后,通過(guò)入庫(kù)輸送線(xiàn)6入庫(kù);單配輔料則經(jīng)過(guò)卸車(chē)、拆包、輸送線(xiàn)1、分類(lèi)輸送線(xiàn)7進(jìn)行分類(lèi)后,經(jīng)過(guò)配方輸送線(xiàn)3、檢驗(yàn)配方線(xiàn)5、入庫(kù)輸送線(xiàn)6入庫(kù);完成任務(wù)后的托盤(pán)送入托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)4進(jìn)行合盤(pán),完成合盤(pán)的托盤(pán)組再送入暫存庫(kù)2備用。
所述卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)1包括依次設(shè)置的卸料位置11,拆包、輸送位置12,其中:卸料位置11上設(shè)有多臺(tái)移動(dòng)叉車(chē)及機(jī)器人13,拆包、輸送位置12上設(shè)有多臺(tái)橫向伸縮式輸送機(jī)14,以及多臺(tái)與橫向伸縮式輸送機(jī)14并列的橫向水平輸送機(jī)15,多臺(tái)橫跨于橫向伸縮式輸送機(jī)14和橫向水平輸送機(jī)15上的縱向推動(dòng)式移栽機(jī)16,多臺(tái)無(wú)動(dòng)力機(jī)器人站臺(tái)17,每一臺(tái)橫向水平輸送機(jī)15均與對(duì)應(yīng)的斜坡輸送機(jī)18相連。以便根據(jù)送入的不同輔料進(jìn)行卸料后,完成下列操作:
對(duì)于單箱來(lái)料,由叉車(chē)在卸料位置裝入托盤(pán)后,再由機(jī)器人直接送至入庫(kù)輸送線(xiàn)上,由入庫(kù)輸送線(xiàn)完成入庫(kù);
對(duì)于整垛來(lái)料,由人工在拆包、輸送位置進(jìn)行拆包;對(duì)于整箱來(lái)料則不拆包;之后,對(duì)于混配輔料,需要經(jīng)拆包、輸送位置的輸送機(jī)、斜坡輸送機(jī)送入后續(xù)的分類(lèi)輸送線(xiàn),再送入配方輸送線(xiàn)進(jìn)行配方后,送入指定的暫存庫(kù)緩存,或者再次進(jìn)行配方后,經(jīng)入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù);對(duì)于單配輔料,需要經(jīng)拆包、輸送位置的輸送機(jī)、斜坡輸送機(jī)、分類(lèi)輸送線(xiàn)、配方輸送線(xiàn)、入庫(kù)輸送線(xiàn)直接入庫(kù)。
所述分類(lèi)輸送線(xiàn)7包括多條進(jìn)料輸送線(xiàn)71、多條橫向輸送線(xiàn)72、多條縱向輸送線(xiàn)73,多條橫向輸送線(xiàn)72與多條縱向輸送線(xiàn)73在垂直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,并在多條橫向輸送線(xiàn)72與多條縱向輸送線(xiàn)73之間設(shè)置若干過(guò)渡輸送線(xiàn)74,如圖4,以便將來(lái)自卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)1的輔料經(jīng)進(jìn)料輸送線(xiàn)71送入橫向輸送線(xiàn)72后,再根據(jù)入庫(kù)要求將對(duì)應(yīng)輔料經(jīng)過(guò)渡輸送線(xiàn)送入對(duì)應(yīng)的縱向輸送線(xiàn)73上,再輸送至配方輸送線(xiàn)3完成配方輸送。每一條進(jìn)料輸送線(xiàn)71的輸入端通過(guò)第一斜坡輸送機(jī)18與卸車(chē)拆包輸送線(xiàn)1對(duì)應(yīng)的輸出端相連、輸出端與對(duì)應(yīng)的橫向輸送線(xiàn)72相連,橫向輸送線(xiàn)72通過(guò)對(duì)應(yīng)的過(guò)渡輸送線(xiàn)74與縱向輸送線(xiàn)73相連,縱向輸送線(xiàn)73與配方輸送線(xiàn)3相連;其中:每一條進(jìn)料輸送線(xiàn)71包括多臺(tái)直道輸送機(jī)711、多臺(tái)彎道輸送機(jī)712、多臺(tái)斜坡輸送機(jī)713;每一條橫向輸送線(xiàn)72包括多臺(tái)直道輸送機(jī)721、間隔設(shè)置在直道輸送機(jī)721之間的多臺(tái)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)741;每一條縱向輸送線(xiàn)73包括多臺(tái)直道輸送機(jī)731;每一條過(guò)渡輸送線(xiàn)74包括第二斜坡輸送機(jī)742,該第二斜坡輸送機(jī)742的高端與設(shè)置在橫向輸送線(xiàn)72直道輸送機(jī)721之間的上轉(zhuǎn)向輸送機(jī)741相連、低端與下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)743相連,下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)743一端與對(duì)應(yīng)縱向輸送線(xiàn)73的直道輸送機(jī)731相連,和下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)743兩端分別與對(duì)應(yīng)縱向輸送線(xiàn)73的直道輸送機(jī)731相連;所述下轉(zhuǎn)向輸送機(jī)743為輥筒輸送機(jī),其上設(shè)有轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)75,且轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)75為設(shè)置在輥筒輸送機(jī)的輸送輥之間的輸送帶,輸送帶與輸送輥的輸送方向互為垂直,如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11。
所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)75包括設(shè)置在架體上的輸送輥組751,間隔設(shè)于輸送輥組751的輸送輥之間的升降式輸送帶組752,輸送帶組752與輸送輥組751的輸送方向垂直,輸送帶組752的每一根輸送帶756右端固定在從動(dòng)帶輪758上,左端固定在主動(dòng)帶輪753上,各主動(dòng)帶輪753均設(shè)置在同一根輪軸754上,該輪軸754一端通過(guò)從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪755、傳動(dòng)鏈與動(dòng)力電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪相連,如圖14、圖15;以便在動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)下,通過(guò)主動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈、從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪755帶動(dòng)輪軸754轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)帶輪753、輸送帶756同步轉(zhuǎn)動(dòng),完成轉(zhuǎn)向輸送;所述從動(dòng)帶輪758與主動(dòng)帶輪753之間通過(guò)連接座761設(shè)有過(guò)渡輪組757,用于支撐輸送帶756;所述從動(dòng)帶輪758、主動(dòng)帶輪753、連接座761均通過(guò)連接件設(shè)置在底座759上,底座759與連接件之間設(shè)有常規(guī)升降裝置760,該升降裝置760包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組升降氣缸;以便需要轉(zhuǎn)向輸送時(shí),啟動(dòng)升降裝置760將輸送帶組752升高后,實(shí)現(xiàn)輔料的轉(zhuǎn)向輸送。
所述配方輸送線(xiàn)3包括并列設(shè)置的多條橫向輸送線(xiàn)31,并列設(shè)置的多條縱向輸送線(xiàn)32,設(shè)置在多條橫向輸送線(xiàn)31、多條縱向輸送線(xiàn)32之間的機(jī)械手35或機(jī)器人34,且多條橫向輸送線(xiàn)31與多條縱向輸送線(xiàn)32相互垂直,并在每一橫向、縱向輸送線(xiàn)31、32垂直交叉處設(shè)置轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)75,每一條縱向輸送線(xiàn)32的入口端與分類(lèi)輸送線(xiàn)7對(duì)應(yīng)的縱向輸送線(xiàn)73輸出端相連,如圖12、圖13;所述每一條橫向輸送線(xiàn)31由多臺(tái)直道輸送機(jī)311、多臺(tái)升降輸送機(jī)33組成,且多臺(tái)直道輸送機(jī)311、多臺(tái)升降輸送機(jī)33之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地大小及配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足配方輸送要求;所述升降輸送機(jī)33分別設(shè)置在橫向輸送線(xiàn)31的兩端,以方便與機(jī)器人34對(duì)接而完成輔料的搬運(yùn);所述每一條縱向輸送線(xiàn)32由擺放臺(tái)36、滾筒升降機(jī)37組成,且擺放臺(tái)36、滾筒升降機(jī)37之間的連接順序及連接臺(tái)數(shù),視場(chǎng)地大小及配方要求而具體設(shè)置,以滿(mǎn)足配方輸送要求;以將來(lái)自分類(lèi)輸送線(xiàn)7和暫存庫(kù)2的同一種類(lèi)或多個(gè)不同種類(lèi)的輔料,按需要經(jīng)過(guò)縱向輸送線(xiàn)32的擺放臺(tái)36、滾筒升降機(jī)37、機(jī)械手35和機(jī)器人34的配合動(dòng)作,完成單一配盤(pán)或者混合配盤(pán)后,送入指定的橫向輸送線(xiàn)31后入庫(kù)或暫存。以將來(lái)自分類(lèi)輸送線(xiàn)7和暫存庫(kù)2的同一種類(lèi)或多個(gè)不同種類(lèi)的輔料,按需要經(jīng)過(guò)縱向輸送線(xiàn)32的擺放臺(tái)36、滾筒升降機(jī)37、機(jī)械手35和機(jī)器人34的配合動(dòng)作,完成單一配盤(pán)或者混合配盤(pán)后,送入指定的橫向輸送線(xiàn)31后入庫(kù)或暫存。
所述檢驗(yàn)配方線(xiàn)5包括多個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)52、機(jī)器人51,如圖16,以便根據(jù)需要將待檢的配盤(pán)輔料送入后,由機(jī)器人51將裝有輔料的托盤(pán)送至檢驗(yàn)臺(tái)52,由人工檢驗(yàn)后,再通過(guò)機(jī)器人51送出。
所述入庫(kù)輸送線(xiàn)6包括入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)61,與入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)61垂直相接但不相連的多條縱向輸送線(xiàn)62,與其中一條或多條縱向輸送線(xiàn)62相連的多條橫向輸送線(xiàn)63,其中:入庫(kù)環(huán)形輸送線(xiàn)61由直道輸送機(jī)611、彎道輸送機(jī)612、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)75組成,每一條縱向輸送線(xiàn)62由升降輸送機(jī)33、多臺(tái)直道輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)75組成,每一條橫向輸送線(xiàn)63由直道輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)75組成,且轉(zhuǎn)向輸送機(jī)75設(shè)置在縱、橫輸送線(xiàn)62、63垂直相交位置,如圖17,以便通過(guò)縱、橫輸送線(xiàn)將配盤(pán)完成的輔料送至入庫(kù)輸送線(xiàn)上,再由入庫(kù)輸送線(xiàn)入庫(kù)。
所述暫存庫(kù)2包括若干個(gè)輔料存放位置,設(shè)置在若干個(gè)輔料存放位置之間的機(jī)器人,如圖1,用于分類(lèi)、分區(qū)域存放裝有對(duì)應(yīng)輔料的托盤(pán),并通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)暫存庫(kù)和系統(tǒng)其余部分之間的貨物接駁。
所述托盤(pán)合盤(pán)線(xiàn)4包托多臺(tái)升降輸送機(jī)41、多臺(tái)托盤(pán)合盤(pán)機(jī)42、多臺(tái)機(jī)器人,如圖18,用于將暫存庫(kù)中需要混配的輔料所使用的托盤(pán),在完成配方任務(wù)后由機(jī)器人搬運(yùn)至升降輸送機(jī)位置,經(jīng)過(guò)托盤(pán)合盤(pán)機(jī)組成托盤(pán)組后,再由機(jī)器人搬運(yùn)至緩存庫(kù)暫存。